一种混凝土抗冲击试验装置的制作方法

本实用新型涉及一种试验装置，具体为一种混凝土抗冲击试验装置。

背景技术：

混凝土，简称为“砼”，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，同时，混凝土在制造成块状时，不仅需要对混凝土的抗压强度进行检测，还需要对混凝土的抗冲击能力进行检测，以此来确定混凝土的抗冲击力，并且确定混凝土的使用范围，传统的混凝土抗冲击检测设备在检测时，不能够很好的控制冲击的压力，在对混凝土进行抗冲击检测时，会因为抗冲击力的忽大忽小而导致混凝土抗冲击力的检测不准确，影响了混凝土的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土抗冲击试验装置，解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土抗冲击试验装置，包括安装架，所述安装架的底端固定安装有放置台，所述放置台顶端的左右两侧均固定安装有气缸且两个气缸朝外一侧的下侧均设置有连接管且两个连接管分别贯穿于安装架的左右两侧，两个所述气缸的顶侧均设置有伸缩杆且两个伸缩杆的顶端均固定安装有电磁块，所述放置台的上侧设置有推架且推架的底端中侧固定安装有冲击块，所述推架的顶端两侧均固定安装有吸块且两个吸块的顶端固定安装有安装台，所述安装台的顶侧和安装架的顶端内壁均开设有若干螺纹孔，所述安装台的顶端中侧和安装架顶端内壁的中侧均设置有压块且两个压块通过弹簧连接，两个所述压块远离弹簧的一侧均固定安装有螺纹杆且两个螺纹杆均与对应的螺纹孔螺旋连接，所述安装架正侧的左侧上端固定安装有控制面板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装架顶端内壁的中侧固定安装有两个压力传感器且两个压力传感器分别置于弹簧上侧压块的顶侧的左右两侧，所述控制面板的内侧设置有微处理器，两个所述压力传感器的数据输出端与微处理器的数据输入端连接，所述微处理器的信号输出端与两个电磁块的信号输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧的数量为一个或若干个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装架左右两侧的内壁均固定安装有滑轨，所述安装台顶端的左右两侧均固定安装有滑杆，两个所述滑杆均与对应的滑轨滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源与两个电磁块电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种混凝土抗冲击试验装置，通过在两个伸缩杆的顶端均固定安装电磁块，便于将混凝土放置在放置台上后，通过两个电磁块吸附对应的吸块，并将两个连接管接通外部气源，使两个气缸推动伸缩杆上移，且使得安装台挤压弹簧到一定程度时，断掉两个电磁块的电源，利用弹簧的弹力驱使冲击块撞击混凝土，从而完成抗冲击试验，有效提高了冲击力度的精确性。

2.本实用新型一种混凝土抗冲击试验装置，通过在安装架顶端内壁的中侧固定安装两个压力传感器，便于使用者预先对压力传感器设定数值，从而使得弹簧压缩到一定程度即达到压力传感器的设定值时，通过微处理器自动切掉电磁块的供电，弹出冲击块，有利于进一步提高试验的精度。

3.本实用新型一种混凝土抗冲击试验装置，通过在安装架左右两侧的内壁均固定安装滑轨，配合两个滑杆使用，便于限制安装台的位置，避免安装台和推架在移动过程中偏移。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种混凝土抗冲击试验装置的主视图；

图2为本实用新型一种混凝土抗冲击试验装置的压力传感器数据发送示意图。

图中：1安装架，2控制面板，3微处理器，4伸缩杆，5连接管，6气缸，7安装台，8放置台，9冲击块，10推架，11电磁块，12螺纹孔，13吸块，14滑轨，15滑杆，16弹簧，17压块，18螺纹杆，19压力传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土抗冲击试验装置，包括安装架1，所述安装架1的底端固定安装有放置台8，所述放置台8顶端的左右两侧均固定安装有气缸6且两个气缸6朝外一侧的下侧均设置有连接管5且两个连接管5分别贯穿于安装架1的左右两侧，两个所述气缸6的顶侧均设置有伸缩杆4且两个伸缩杆4的顶端均固定安装有电磁块11，所述放置台8的上侧设置有推架10且推架10的底端中侧固定安装有冲击块9，所述推架10的顶端两侧均固定安装有吸块13且两个吸块13的顶端固定安装有安装台7，所述安装台7的顶侧和安装架1的顶端内壁均开设有若干螺纹孔12，所述安装台7的顶端中侧和安装架1顶端内壁的中侧均设置有压块17且两个压块17通过弹簧16连接，两个所述压块17远离弹簧16的一侧均固定安装有螺纹杆18且两个螺纹杆18均与对应的螺纹孔12螺旋连接，所述安装架1正侧的左侧上端固定安装有控制面板2，本实施例中（如图1所示），通过在两个伸缩杆4的顶端均固定安装电磁块11，便于将混凝土放置在放置台8上后，通过两个电磁块11吸附对应的吸块13，并将两个连接管5接通外部气源，使两个气缸6推动伸缩杆4上移，且使得安装台7挤压弹簧16到一定程度时，断掉两个电磁块11的电源，利用弹簧16的弹力驱使冲击块9撞击混凝土，从而完成抗冲击试验，有效提高了冲击力度的精确性。

本实施例中（请参阅图1和图2），所述安装架1顶端内壁的中侧固定安装有两个压力传感器19且两个压力传感器19分别置于弹簧16上侧压块17的顶侧的左右两侧，所述控制面板2的内侧设置有微处理器3，两个所述压力传感器19的数据输出端与微处理器3的数据输入端连接，所述微处理器3的信号输出端与两个电磁块11的信号输入端连接，便于使用者预先对压力传感器19设定数值，从而使得弹簧16压缩到一定程度即达到压力传感器19的设定值时，通过微处理器3自动切掉电磁块11的供电，弹出冲击块9，有利于进一步提高试验的精度。

本实施例中（请参阅图1），所述弹簧16的数量为一个或若干个，便于根据需求加装弹簧16增大冲击块9的冲击力。

本实施例中（请参阅图1），所述安装架1左右两侧的内壁均固定安装有滑轨14，所述安装台7顶端的左右两侧均固定安装有滑杆15，两个所述滑杆15均与对应的滑轨14滑动连接，便于限制安装台7的位置，避免安装台7和推架10在移动过程中偏移。

本实施例中（请参阅图1），所述控制面板2经外部电源与两个电磁块11电性连接，便于通过控制面板2给两个电磁块11供电。

需要说明的是，本实用新型为一种混凝土抗冲击试验装置，包括安装架1、控制面板2、微处理器3、伸缩杆4、连接管5、气缸6、安装台7、放置台8、冲击块9、推架10、电磁块11、螺纹孔12、吸块13、滑轨14、滑杆15、弹簧16、压块17、螺纹杆18、压力传感器19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将混凝土放置在放置台8上后，通过两个电磁块11吸附对应的吸块13，并将两个连接管5接通外部气源，使两个气缸6推动伸缩杆4上移，且使得安装台7挤压弹簧16到一定程度达到压力传感器19的设定值时，通过微处理器3自动切掉电磁块11的供电，利用弹簧16的弹力驱使冲击块9撞击混凝土，从而完成抗冲击试验。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。