一种自带取样装置的下料阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种自带取样装置的下料阀。

背景技术：

反应釜是常用的合成设备，在合成反应过程中以及反应结束后往往需要多次从反应釜内取样，检测反应釜内反应进行情况或反应结束产品质量指标情况。传统的取样检测方式，一般为开启反应釜顶部的人孔或手孔自反应釜内取样，或在反应釜的底部设有取样阀，从取样阀取样，然后进行检测。这两种取样检测方式不但操纵麻烦，而且破坏了反应釜内系统的反应平衡，使得正常反应过程间断，影响反应进程和产品质量。

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的反应釜内取样不方便，会影响反应平衡，影响产品质量的问题，本实用新型提供了一种自带取样装置的下料阀。

具体技术方案如下：

一种自带取样装置的下料阀，包括阀体，所述阀体上方设置有开口，所述开口与反应釜下料装置出口相连，所述开口表面为内凹弧面，所述阀体右侧设置有自动密封装置，所述阀体表面设置有一取样口，所述取样口底部设置有平行凹槽，所述平行凹槽内分别设置有若干滚珠，还包括取样装置，所述取样装置底部与平行凹槽活动连接，所述阀体表面设置有“l”型固定卡，所述固定卡的一端与阀体表面活动连接，所述固定卡与阀体表面呈90°，所述取样装置的尾部设置有固定环，所述固定环与固定卡相抵。

优选的，所述取样装置包括底板、侧板、前挡板和后挡板，所述底板底面设置有平行滑槽，所述滑槽与凹槽滑动连接，所述底板包括第一底板和第二底板，所述第一底板和第二底板活动连接，所述侧板固定设置在底板的两侧，所述前挡板固定设置在第一底板的前端，所述后挡板固定设置在第二底板的后端，所述固定环水平固定安装在后挡板的外侧。

优选的，所述前挡板的高度大于取样口的高度。

优选的，所述第二底板底部设置有下料口。

优选的，所述第二底板上表面设置有导流板，所述导流板向下料口一侧倾斜。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型所提供的下料阀设置有取样口，提供了在线取样的功能，技术取样安全，且方便，保证了反应质量，并且自带取样装置，方便重复使用，采样效率高，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型一种自带取样装置的下料阀的结构示意图；

图2为本实用新型一种自带取样装置的下料阀中取样装置的工作示意图；

图3为本实用新型一种自带取样装置的下料阀的横向剖视图。

图中，1-阀体，2-固定卡，3-固定环，41-第一底板，42-第二底板，5-侧板，6-前挡板，7-后挡板，8-滑槽，9-导流板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本实用新型公开了一种自带取样装置的下料阀，如图1所示，包括阀体1，阀体1上方设置有开口，开口与反应釜下料装置出口相连，开口表面为内凹弧面，阀体1右侧设置有自动密封装置，阀体1表面设置有一取样口，取样口底部设置有平行凹槽，平行凹槽内分别设置有若干滚珠，还包括取样装置，取样装置底部与平行凹槽活动连接，阀体1表面设置有“l”型固定卡2，固定卡2的一端与阀体1表面活动连接，固定卡2与阀体1表面呈90°，取样装置的尾部设置有固定环3，固定环3与固定卡2相抵。

如图2和3所示，取样装置包括底板、侧板5、前挡板6和后挡板7，底板底面设置有平行滑槽8，滑槽8与凹槽滑动连接，底板包括第一底板41和第二底板42，第一底板41和第二底板42活动连接，侧板5固定设置在底板的两侧，前挡板6固定设置在第一底板41的前端，后挡板7固定设置在第二底板42的后端，固定环3水平固定安装在后挡板7的外侧，且前挡板6的高度大于取样口的高度。第二底板42底部设置有下料口，第二底板42上表面设置有导流板9，导流板9向下料口一侧倾斜。

工作原理：当需要对下料阀中的产品进行取样时，首先将固定卡2向上翻，释放固定环3，将取样装置水平放置后，并往阀体1内部推进后收集采样；采样一定时间后，抽出采样装置，至前挡板6到达取样后停止，此时收集了一定量的样品，样品会在导流板9的作用下，从下料口下料，工作人员收集样品，进行检测分析。采样完成后，向上折叠第二底板42，并通过固定卡2固定固定环3，从而固定采样装置，方便下次重复使用。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。