一种耐磨型液体涡轮流量计的制作方法

本实用新型属于流量计技术领域，具体涉及一种耐磨型液体涡轮流量计。

背景技术：

液体涡轮流量计是精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量，广泛应用于石油、化工、冶金、科研等领域。

现有液体涡轮流量计存在不耐液体摩擦腐蚀的情况，且在液体涡轮流量计安装时，为配合两端管道的高度，需先进行液体涡轮流量计高度设定，传统方式采用垫块或水泥浇筑支撑，不便于调节且适用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐磨型液体涡轮流量计，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨型液体涡轮流量计，包括流量计主体、限位套装、支撑底座和调节螺杆，所述流量计主体包括两侧设置用于连接管道的连接法兰，且流量计主体内与管道配合的通道内设置有耐磨涂层；

所述流量计主体的两组所述连接法兰之间套设有一组限位套装，所述限位套装包括一组底端构造有连接块的弧形支撑板，以及弧形支撑板两端通过转轴活动连接的弧形扣接瓣，所述连接块内开设有供调节螺杆一端接入的配合通道，且调节螺杆在连接块底端等距设置有多组；

所述限位套装的底端设置有一组配合调节螺杆另一端的支撑底座，所述调节螺杆的上端设置有一组与连接块配合的轴承，且调节螺杆延伸入配合通道内的一端设置有一组辅传动齿轮；

所述连接块的一侧构造有一组延伸架，且延伸架的中心通过一组连接轴活动配合有一组主传动齿轮，所述主传动齿轮的上端面开设有插接槽，且主传动齿轮的外缘面配合有传动齿带，所述主传动齿轮的高度与辅传动齿轮的高度一致。

优选的，所述限位套装的弧形支撑板配合两组弧形扣接瓣构成一组夹持流量计主体的圆环，圆环的内缘面贴附橡胶层，两组所述弧形扣接瓣的顶端均居中开设有配合流量计主体的弧形槽。

优选的，所述支撑底座的两侧设置有供螺栓限位的限位翼板，且调节螺杆的顶端设置有两组与调节螺杆螺纹连接配合的配合板，且配合板底端开设有供调节螺杆延伸进入的空腔。

优选的，所述弧形扣接瓣的两侧远离转轴的一端均设置有一组开孔的限位块，两组所述弧形扣接瓣的限位块之间由一组限位螺栓螺纹连接固定。

优选的，所述传动齿带为环形的齿带结构，且传动齿带与多组所述调节螺杆的辅传动齿轮啮合传动。

本实用新型的技术效果和优点：该耐磨型液体涡轮流量计，采用光滑且耐磨耐腐蚀的聚四氟乙烯塑料膜作为衬里，有效实现液体涡轮流量计的耐磨和耐腐蚀性；在进行安装时，限位套装采用三瓣式开合的设计便于限位流量计主体；调节螺杆上的辅传动齿轮与传动齿带和主传动齿轮配合实现调节螺杆的转动，从而实现限位套装与支撑底座之间距离的调节，便于实现液体涡轮流量计高度的设定，便于在施工时适应不同高度的连接管道安装，适用性强，该耐磨型液体涡轮流量计，结构合理，易于安装调节使用，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型限位套装配合支撑底座的结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处结构的放大示意图；

图4为本实用新型的调节螺杆结构示意图。

图中：1流量计主体、101连接法兰、2限位套装、201弧形支撑板、202弧形扣接瓣、203转轴、3支撑底座、301限位翼板、302配合板、303空腔、4限位块、401限位螺栓、5连接块、501配合通道、6调节螺杆、601轴承、602辅传动齿轮、7延伸架、8主传动齿轮、801插接槽、9传动齿带、10弧形槽、11耐磨涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种耐磨型液体涡轮流量计，包括流量计主体1、限位套装2、支撑底座3和调节螺杆6，所述流量计主体1包括两侧设置用于连接管道的连接法兰101，且流量计主体1内与管道配合的通道内设置有耐磨涂层11，具体实施时，耐磨涂层11可选用具有抗酸抗碱、抗有机溶剂腐蚀特点的聚四氟乙烯塑料膜，有效实现液体涡轮流量计的耐磨和耐腐蚀性；

所述流量计主体1的两组所述连接法兰101之间套设有一组限位套装2，所述限位套装2包括一组底端构造有连接块5的弧形支撑板201，以及弧形支撑板201两端通过转轴203活动连接的弧形扣接瓣202，所述连接块5内开设有供调节螺杆6一端接入的配合通道501，且调节螺杆6在连接块5底端等距设置有多组；

所述限位套装2的底端设置有一组配合调节螺杆6另一端的支撑底座3，所述调节螺杆6的上端设置有一组与连接块5配合的轴承601，且调节螺杆6延伸入配合通道501内的一端设置有一组辅传动齿轮602；

所述连接块5的一侧构造有一组延伸架7，且延伸架7的中心通过一组连接轴活动配合有一组主传动齿轮8，所述主传动齿轮8的上端面开设有插接槽801，且主传动齿轮8的外缘面配合有传动齿带9，所述主传动齿轮8的高度与辅传动齿轮602的高度一致，调节螺杆6上的辅传动齿轮602与传动齿带9和主传动齿轮8配合实现调节螺杆6的转动，从而实现限位套装2与支撑底座3之间距离的调节，便于实现液体涡轮流量计高度的设定，便于在施工时适应不同高度的连接管道安装，适用性强。

具体的，所述限位套装2的弧形支撑板201配合两组弧形扣接瓣202构成一组夹持流量计主体1的圆环，圆环的内缘面贴附橡胶层，两组所述弧形扣接瓣202的顶端均居中开设有配合流量计主体1的弧形槽10。

具体的，所述支撑底座3的两侧设置有供螺栓限位的限位翼板301，且调节螺杆6的顶端设置有两组与调节螺杆6螺纹连接配合的配合板302，且配合板302底端开设有供调节螺杆6延伸进入的空腔303，两组配合板302同时配合调节螺杆6，有效保障调节螺杆6转动时的稳定。

具体的，所述弧形扣接瓣202的两侧远离转轴203的一端均设置有一组开孔的限位块4，两组所述弧形扣接瓣202的限位块4之间由一组限位螺栓401螺纹连接固定，采用限位螺栓401螺纹连接固定限位块4的方式便于两组所述弧形扣接瓣202之间的限位，也便于后期的拆卸检修。

具体的，所述传动齿带9为环形的齿带结构，且传动齿带9与多组所述调节螺杆6的辅传动齿轮602啮合传动，传动齿带9与传动齿轮602的配合使得使用者只需转动主传动齿轮8即可实现辅传动齿轮602的驱动。

具体的，该耐磨型液体涡轮流量计，在进行安装时，需先固定支撑底座3，并开启限位套装2上的两组弧形扣接瓣202，再将流量及主体1放置于限位套装2的弧形支撑板201上，并扣接两组弧形扣接瓣202，将限位螺栓401穿过两组弧形扣接瓣202的限位块4实现固定；此时，只需通过曲柄插接入主传动齿轮8的插接槽801内即可实现主传动齿轮8的转动，当主传动齿轮8转动时，主传动齿轮8带动其外啮合传动的传动齿带9，传动齿带9转动带动多组调节螺杆6上端的辅传动齿轮602，实现调节螺杆6的转动，使得调节螺杆6与支撑底座3的两组配合板302产生或上或下的调节，从而实现限位套装2与支撑底座3之间距离的调节，便于实现液体涡轮流量计高度的设定，便于在施工时适应不同高度的连接管道安装，该耐磨型液体涡轮流量计，结构合理，易于安装调节使用，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。