本实用新型涉及检测设备的技术领域,尤其是涉及一种桥梁结构应力检测装置。
背景技术:
应力检测包含对工件表层应力检测,一定深度的应力检测,对应力进行定性定量的分析。常常用在产品生产过程中质量检测,还有根据应力分布的情况进行工艺的改进,涉及的应力有机械加工应力、铸造应力、焊接应力、3d打印应力、冷加工应力等。
目前,现有的一种桥梁结构应力检测装置包括检测机构和显示件;显示件为千分表;检测机构包括第一固定块,第一固定块上设置有抵触显示件的检测杆;第一固定块与显示件之间设置有第二固定块,第二固定块上开设有供检测杆穿过的第二通孔。将第一固定块、第二固定块和千分表固定在桥梁板的下端侧壁上,然后对桥梁板施加压力,桥梁板就会发生形变,第一固定块就会朝第二固定块的方向运动,检测杆就会抵紧千分表,千分表就会显示数据。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:检测杆是固定在第一固定块上,所以第一固定块与千分表之间的距离必须固定才行,但是距离固定使第一固定块与第二固定块之间的距离不能够调节,从而使使用范围降低。
技术实现要素:
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种桥梁结构应力检测装置,开设的第一通孔能够使检测杆在第一固定块上移动,从而提高适用范围。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种桥梁结构应力检测装置,包括检测机构和显示件,所述检测机构包括第一固定块,所述第一固定块的一侧设置有第二固定块,所述第二固定块位于所述第一固定块与所述显示件之间;所述第二固定块上开设有第二通孔,所述第一固定块上设置有穿过所述第二通孔的检测杆,所述检测杆抵触所述显示件;所述第一固定块上开设有第一通孔,所述检测杆远离所述第二固定块的一端穿过所述第一通孔;所述第一固定块上设置有与所述检测杆连接的固定组件。
通过采用上述技术方案,先确定第一固定块与检测件在桥梁板上的距离,即检测杆在第一通孔内的位置,然后使用固定组件将检测杆固定在第一固定块上;对桥梁板施加压力,桥梁板就会发生形变,第一固定块就会朝第二固定块的方向运动,检测杆就会抵紧显示器,显示器上就会显示数据;开设的第一通孔能够使检测杆在第一固定块上移动,从而提高适用范围。
本实用新型进一步设置为:所述固定组件包括第一螺栓,所述第一固定块上开设有与所述第一通孔连通的第一螺纹孔,所述第一螺栓穿过所述第一螺纹孔抵紧所述检测杆,所述第一螺栓与所述第一螺纹孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案,旋转第一螺栓,使第一螺栓穿过第一螺纹孔抵紧位于第一通孔内的检测杆,因为第一螺栓与第一螺纹孔螺纹连接,所以在第一螺栓抵紧检测杆的时候,第一螺纹孔会对第一螺栓起到锁紧的作用,防止第一螺栓移动,从而使检测杆固定在第一固定块上的稳定性比较高;设置的固定组件提高了检测杆在第一固定块上的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述固定组件包括第二螺栓,所述第一固定块上开设有与所述第一通孔连通的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与所述第二螺栓螺纹连接;所述第一固定块上开设有与所述第一通孔连通的放置槽;所述放置槽内设置有调节块,所述调节块上绕在所述检测杆的侧壁上,所述调节块的一端上铰接有第一连接块,所述第一连接块上开设有第三通孔;所述调节块的另外一端上设置有第二连接块,所述第二连接块上开设有第四通孔,所述第二连接块远离所述第一连接块的一侧上固定连接有螺母;所述第二螺栓依次穿过所述第二螺纹孔、所述第三通孔、所述第四通孔与所述螺母螺纹连接;所述第二螺栓上固定连接有抵触所述第一固定块的顶块。
通过采用上述技术方案,当检测杆穿过第一通孔,使调节块绕在检测杆上,旋转第二螺栓,使第二螺栓依次穿过第二螺纹孔、第三通孔、第四通孔与螺母螺纹连接,因为第二螺杆与螺母螺纹连接,所以在顶块抵紧第一连接块上,第一连接块就会朝靠近第二连接块的方向运动,使调节块抵紧检测杆,从而将检测杆固定在第一固定块上,因为第二螺纹孔与螺母均与第二螺栓螺纹连接,所以第二螺纹孔与螺母会对第二螺栓有锁紧作用,防止第二螺栓在没有受力时移动;设置的固定组件提高了检测杆在第一固定块上的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述第一固定块上开设有连通所述第二螺纹孔与所述第一通孔的连通孔,所述第一连接块远离所述第二连接块的一端上设置有导向柱,所述导向柱位于所述连通孔内,所述导向柱上开设有供所述第二螺栓穿过的导向孔;所述顶块抵触所述导向柱远离所述第一连接块的一端。
通过采用上述技术方案,在第二螺栓与螺母螺纹连接的时候,顶块会顶着导向柱朝靠近第二连接块的方向运动,导向柱带动第一连接块朝靠近第二连接块的方向运动,使调节块抵紧检测杆;开设的连通孔能够限定导向柱移动的方向,从而限定第一连接块移动的方向,使第一连接块与第二连接块更好的带动调节块抵紧检测杆。
本实用新型进一步设置为:所述第一固定块与所述第二固定块之间设置有伸缩杆,所述伸缩杆包括主杆,所述主杆沿其长度方向上开设有第五通孔,所述第五通孔内滑移连接有第一副杆,所述第一副杆上设置有连接组件,所述第一副杆通过所述连接组件与所述第一固定块连接;所述第五通孔远离所述第一副杆的一端滑移连接有第二副杆,所述第二副杆上也设置有连接组件,所述第二副杆通过所述连接组件与所述第一固定块连接。
通过采用上述技术方案,先使第一副杆与第二副杆在第五通孔内滑移,然后使第一副杆与第二副杆均通过连接组件分别第一固定块和第二固定块连接,使第一固定块与第二固定块放置在桥梁板上的时候检测机构更加稳定一些;而且当第一固定块朝靠近第二固定块方向运动的时候,第一副杆会伸缩进第五通孔内从而限定第一固定块移动的方向,即限定检测杆移动的方向,第二副杆也存在伸缩进第五通孔内的可能,第二副杆伸缩进第五通孔内的时候,也可以限定检测杆移动的方向。
本实用新型进一步设置为:所述连接组件包括连接板,所述连接板上开设有第六通孔,所述第一副杆与所述第二副杆上均设置有连接板;所述第一固定块与所述第二固定块上均开设有第三螺纹孔,所述连接板上设置有穿过所述第六通孔与所述第三螺纹孔螺纹连接的第三螺栓。
通过采用上述技术方案,旋转第三螺栓,使第三螺栓穿过第六通孔与第三螺纹孔螺纹连接,从而使第一副杆连接在第一固定块上;第二副杆连接在第二固定块上;设置的连接组件结构简单便于操作。
本实用新型进一步设置为:所述第五通孔的侧壁上开设有凹槽;所述第一副杆与所述第二副杆上均设置与所述凹槽滑移连接的凸块。
通过采用上述技术方案,当第一副杆与第二副杆在第五通孔内移动的时候,凸块会在凹槽内滑移,设置的凸块能够防止第一副杆与第二副杆在第五通孔内滑出,从而提高伸缩杆的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述检测杆靠近所述显示件的一端设置有圆盘。
通过采用上述技术方案,设置的圆盘提高了与显示件的接触面积,在检测杆偏离显示件的时候,圆盘也会抵触显示件,提高适用范围。
本实用新型进一步设置为:所述第一固定块与所述第二固定块上均设置有垫片。
通过采用上述技术方案,设置的垫片能够增大第一固定块与第二固定块与桥梁板的接触面积,使第一固定块与第二固定块更好的连接在桥梁板上。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.开设的第一通孔能够使检测杆在第一固定块上移动,从而提高适用范围;
2.设置的固定组件提高了检测杆在第一固定块上的稳定性;
3.设置的连接组件结构简单便于操作。
附图说明
图1为实施例1中桥梁结构应力检测装置的结构示意图;
图2为实施例1中伸缩杆的剖视图;
图3为图1中a的局部放大图;
图4为实施例2中第一固定块的剖视图;
图5为图4中b的局部放大图。
附图标记:1、检测机构;11、显示件;12、垫片;13、第三固定块;2、第一固定块;21、第一通孔;22、第二螺纹孔;23、放置槽;24、连通孔;3、第二固定块;31、第二通孔;4、检测杆;41、圆盘;5、固定组件;51、第一螺栓;52、第一螺纹孔;61、第一连接块;611、第三通孔;62、第二连接块;621、第四通孔;63、调节块;64、第二螺栓;65、螺母;66、顶块;67、导向柱;671、导向孔;7、伸缩杆;71、第一副杆;72、第二副杆;73、主杆;731、第五通孔;732、凹槽;74、凸块;8、连接组件;81、连接板;82、第六通孔;83、第三螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例1:参考图1,为本实用新型公开的一种桥梁结构应力检测装置,包括检测机构1,以及设置在检测机构1一侧的显示件11。
显示件11为千分表,千分表上固定连接有第三固定块13,第三固定块13上固定连接垫片12。
检测机构1包括第一固定块2,第一固定块2上固定连接有垫片12;第一固定块2上开设有第一通孔21,第一通孔21内滑移连接有检测杆4,检测杆4靠近千分表的一端上固定连接有抵触千分表的圆盘41;第一固定块2上设置有与检测杆4连接的固定组件5,固定组件5包括第一螺栓51;第一固定块2远离垫片12的一端开设有与第一通孔21连通的第一螺纹孔52,第一螺纹孔52的轴线与第一通孔21的轴线垂直,第一螺纹孔52与第一螺栓51螺纹连接;第一螺栓51穿过第一螺纹孔52抵紧检测杆4。
第一固定块2与第三固定块13之间设置有第二固定块3,第二固定块3上也固定连接有垫片12,第二固定块3上开设有供检测杆4穿过的第二通孔31。
参考图1和图2,第一固定块2与第二固定块3之间设置有伸缩杆7,伸缩杆7包括主杆73,主杆73沿其长度方向上开设有第五通孔731,第五通孔731的一端滑移连接有第一副杆71,第一副杆71远离主杆73的一端上设置有与第一固定块2连接的连接组件8。
参考图1和图3,连接组件8包括固定连接在第一副杆71远离主杆73一端上的连接板81,连接板81上开设有第六通孔82;第一固定块2靠近第二固定块3的一端开设有第三螺纹孔;连接板81上设置有穿过第六通孔82与第三螺纹孔螺纹连接的第三螺栓83,第三螺栓83抵紧连接板81靠近第一副杆71的一端。
参考图2,第五通孔731远离第一副杆71的一端滑移连接有第二副杆72,第二副杆72远离第一副杆71的一端设置有与第二固定块3连接的连接组件8,第二固定块3靠近第一固定块2的一端也开设有第三螺纹孔;第二副杆72远离第一副杆71的一端固定连接有相同的连接板81;连接板81上的第三螺栓83穿过第六通孔82与第二固定块3上的第三螺纹孔螺纹连接。
第五通孔731的侧壁沿其长度方向上开设有凹槽732;第一副杆71位于第五通孔731的一端上固定连接有与凹槽732滑移连接的凸块74;第二副杆72位于第五通孔731的一端上也固定连接有与凹槽732滑移连接的凸块74。
本实施例的实施原理为:先旋转第一副杆71一端连接板81上的第三螺栓83,使第三螺栓83穿过第六通孔82与第一固定块2上的第三螺纹孔螺纹连接;然后旋转第二副杆72一端连接板81上的第三螺栓83,使第三螺栓83穿过第六通孔82与第二固定块3上的第三螺纹孔螺纹连接,使伸缩杆7连接第一固定块2和第二固定块3。
然后将第一固定块2、第二固定块3、第三固定块13上的垫片12粘接在桥梁板上。
调整好检测杆4的位置,使检测杆4上的圆盘41抵触千分表。
最后旋转第一螺栓51,使第一螺栓51穿过第一螺纹孔52抵紧检测杆4。
实施例2:参考图4和图5,与实施例1不同之处在于,固定组件5包括第二螺栓64;第一固定块2上开设有与第一通孔21连通的放置槽23;第一固定块2远离垫片12的一端上开设有与第二螺栓64螺纹连接的第二螺纹孔22,第二螺纹孔22的轴线与第一通孔21的轴线垂直;第一固定块2内开设有连通第二螺纹孔22与放置槽23的连通孔24,连通孔24的轴线与第二螺纹孔22的轴线重合。
放置槽23内设置有环绕检测杆4的调节块63,调节块63靠近第二螺纹孔22的一端铰接有第一连接块61,第一连接块61上开设有供第二螺栓64穿过的第三通孔611,第三通孔611的轴线与连通孔24的轴线重合;第一连接块61靠近第二螺纹孔22的一端上固定连接有导向柱67,导向柱67滑移连接在连通孔24内,导向柱67沿其长度方向上开设有供第二螺栓64穿过的导向孔671,导向孔671与第三通孔611连通,且导向孔671的轴线与第三通孔611的轴线重合;调节块63的另外一端上固定连接有第二连接块62,第二连接块62上开设有供第二螺栓64穿过的第四通孔621,第四通孔621的轴线与第三通孔611的轴线重合,第二连接块62远离第一连接块61的一端上固定连接有与第二螺栓64螺纹连接的螺母65,螺母65的轴线与第四通孔621的轴线重合;位于连通孔24的第二螺栓64上固定连接有顶块66,顶块66抵触导向柱67远离第一连接块61的一端。
本实施例的实施原理为:先旋转第一副杆71一端连接板81上的第三螺栓83,使第三螺栓83穿过第六通孔82与第一固定块2上的第三螺纹孔螺纹连接;然后旋转第二副杆72一端连接板81上的第三螺栓83,使第三螺栓83穿过第六通孔82与第二固定块3上的第三螺纹孔螺纹连接,使伸缩杆7连接第一固定块2和第二固定块3。
然后将第一固定块2、第二固定块3、第三固定块13上的垫片12粘接在桥梁板上。
调整好检测杆4的位置,使检测杆4上的圆盘41抵触千分表。
最后旋转第二螺栓64,使第二螺栓64依次穿过导向孔671、第三通孔611、第四通孔621与螺母65螺纹连接,顶块66抵紧导向柱67的时候,顶块66会带动导向柱67朝靠近第二连接块62的方向与运动,导向柱67带动第一连接块61朝靠近第二连接块62的方向运动,调节块63抵紧检测杆4,将检测杆4固定在第一固定块2上。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。