一种燃烧试验箱的制作方法

本实用新型涉及材料检测领域，特别涉及一种燃烧试验箱。

背景技术：

生产成型的零部件在检测过程中有一道耐火燃烧测试，通过对指定待测件的高温燃烧，从而观察整个待测件的抗温耐火性能。

公告号为cn205665212u的中国专利公开了一种燃烧试验箱，它包括箱体，所述箱体下端固定安装有支架，所述箱体内底部设置由后至前设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有拉杆，所述拉杆一端垂直固定连接竖杆，所述拉杆另一端沿第一滑槽延伸至所述箱体外侧后固定连接手柄，所述竖杆上可上下滑动的安装有放置台；所述第一滑槽一侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽的一端靠近所述第一滑槽，所述第二滑槽内设置有滑块，所述滑块上固定连接有酒精灯底座。

这种燃烧试验箱虽然能够实现燃烧的效果，但待测件和燃烧火源的位置在调节过程中不便，且无法进行实时调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种燃烧试验箱，其优点是便于测试人员对待测件的调节。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种燃烧试验箱，包括试验箱体，所述试验箱体的顶端设有操作口，其特征是：所述试验箱体的底壁上设有滑槽，所述滑槽内沿滑槽的槽向穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与试验箱体的侧壁转动连接，所述滑槽内滑移连接有与螺纹杆螺纹连接的滑块，所述滑块上设有固定有支架杆，所述支架杆的顶端设有试件夹，位于所述试验箱体的一侧侧壁上还设有竖槽，所述竖槽内穿设有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有与竖槽滑移连接的升降块，所述螺杆的底端设有从动斜齿轮，所述试验箱体上转动连接有驱动杆，所述驱动杆深入竖槽的一端设有与从动斜齿轮配合的主动斜齿轮，所述升降块上固定有用于固定加热源的承托台。

优选的，所述螺杆的中部设有通槽，所述通槽内穿设有伸缩杆，所述伸缩杆与承托台连接的一端设有挡块，所述挡块与通槽内挤压穿设有压缩弹簧，所述伸缩杆伸出通槽的一端设有多个限位卡槽，所述限位卡槽内插接有限位杆。

优选的，所述伸缩杆的两侧设有一对耳块，所述通槽的内壁设有与耳块插接的耳槽。

优选的，所述试验箱体的内壁顶端设有整流罩，所述整流罩与试验箱体顶端的气体纯净器联通。

优选的，所述试验箱体的内壁设有耐温层。

优选的，所述竖槽位于试验箱体的内侧槽口设有密封条。

优选的，所述试验箱体的侧壁设有观察口，所述观察口上设有耐高温玻璃。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在进行燃烧试验的过程中，试验人员能够对加热源和待测件同时进行调整，满足通过螺纹杆的转动能够带动待测件所在的滑块沿滑槽进行水平方向的调整，同时在确定待测件位置后转动驱动杆，驱动杆联动螺杆，能够带动加热源所在承托台竖直方向的活动杆，从而实现加热源与待测件之间的充分稳定加热，从而保障稳定可靠的试验数据。

附图说明

图1是用于展现实施例中燃烧试验箱内部的结构示意图；

图2是用于展现本实施例中耳块的位置示意图；

图3是用于展现本实施例中耐温层的结构示意图；

图4是用于展现本实施例中密封条的位置示意图。

附图标记：1、试验箱体；2、操作口；3、滑槽；4、螺纹杆；5、滑块；6、支架杆；7、试件夹；8、竖槽；9、螺杆；10、升降块；11、从动斜齿轮；12、驱动杆；13、主动斜齿轮；14、承托台；15、通槽；16、伸缩杆；17、挡块；18、压缩弹簧；19、限位卡槽；20、限位杆；21、耳块；22、耳槽；23、整流罩；24、气体纯净器；25、耐温层；26、密封条；27、观察口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种燃烧试验箱，如图1所示，包括试验箱体1，在试验箱体1的顶端设有操作口2，测试人员通过操作口2部分的开合即可实现对待测件的取放工作。试验箱体1的侧壁设有观察口27，观察口27上设有耐高温玻璃，便于试验人员及时对试验箱体1的内部进行观察和操作。

在试验箱体1的底壁上设有滑槽3，滑槽3内沿滑槽3的槽向穿设有螺纹杆4，螺纹杆4与试验箱体1的侧壁转动连接，同时在滑槽3内滑移连接有与螺纹杆4螺纹连接的滑块5，滑块5上设有固定有支架杆6，支架杆6的顶端设有试件夹7，通过测试人员在试验开始前将待测件通过试件夹7实现对待测件的夹持工作，在进一步的试验过程中，可以通过螺纹杆4的转动即可带动滑块5沿滑槽3方向的调整，从而满足试件夹7部分待测件的水平滑移调整。

为了保障稳定的试验和可靠的数据，在放置完待测件后还需对加热源的进行预放置，且需要满足加热源与待测件在操作口2闭合之间保持远离，便于后续的试验时间等环境变量的控制。在位于试验箱体1的一侧侧壁上设置了竖槽8，竖槽8内穿设了螺杆9，螺杆9上螺纹连接有与竖槽8滑移连接的升降块10，通过螺杆9的转动能够实现升降块10位置的竖直调整。由于整个调节过程需要满足在试验箱体1的外侧实现，在螺杆9的底端设有从动斜齿轮11，试验箱体1上转动连接有驱动杆12，驱动杆12深入竖槽8的一端设有与从动斜齿轮11配合的主动斜齿轮13，通过主动斜齿轮13和从动斜齿轮11的传动即可实现操作人员只需转动驱动杆12即可带动升降块10位置的调整。升降块10上设置了用于固定加热源的承托台14，测试人员只需将加热源直接放置在承托台14部分即可闭合开口，通过后续的调节操作实现待测件与加热源的对准聚焦。

考虑到在加热源完成指定时间的加热后需要及时撤除，在升降块10的中部设有通槽15，通槽15内穿设有伸缩杆16，通过伸缩杆16的伸缩滑移即可带动承托台14与加热源的水平移动。为了保障伸缩杆16滑移的稳定，在伸缩杆16与承托台14连接的一端设有挡块17，挡块17与通槽15内挤压穿设有压缩弹簧18，同时在伸缩杆16伸出通槽15的一端设有多个限位卡槽19，限位卡槽19内插接有限位杆20，当承托台14需要进行水平调整时，试验人员拉动伸缩杆16，同时压缩弹簧18实现压缩，并在承托台14远离待测件正下方时向指定的限位卡槽19内插入限位杆20，即可实现承托台14部分的调整。为了进一步提高伸缩杆16滑移的稳定，减小伸缩杆16相对于通槽15的转动，在伸缩杆16的两侧设有一对耳块21(如图2所示)，通槽15的内壁设有与耳块21插接的耳槽22(如图2所示)，耳槽22使得耳块21只能在耳槽22的槽向进行滑移。

在进行加热的过程中，会产生大量的余热以及试验气体，该燃烧试验箱的试验箱体1的内壁顶端设有整流罩23，整流罩23与试验箱体1顶端的气体纯净器24联通，通过整流罩23的及时吸出能够对试验过程产生的气体等进行有效处理，实现无污排放。同时试验箱体1的内壁设有耐温层25(如图3所示)，能够减小试验余热向试验箱体1外侧的传递，保障内部稳定后可靠的试验环境。由于竖槽8部分开口与外界贯通，会出现热量与气体的外界交互，在竖槽8位于试验箱体1的内侧槽口设有密封条26(如图4所示)，密封条26能够随着升降块10的滑移实现稳定的闭合，从而进一步提高整个试验箱体1内部的相对密封效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。