一种新材料表面瑕疵多方位检测装置的制作方法

本实用新型涉及新材料检测设备技术领域，具体是一种新材料表面瑕疵多方位检测装置。

背景技术：

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃)等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。

表面瑕疵检测是精密零部件质量检测环节极其重要的步骤，检测过程中涉及平面度、是否存在瑕疵、边框整齐度、工件表面亮度等方面。

现在的检测设备都是通过人工转动产品进行检测，转动角度不均匀，而且是通过选点进行检测，检测不够充分，检测效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新材料表面瑕疵多方位检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新材料表面瑕疵多方位检测装置，包括机架、检测台和检测头，所述检测台设于机架上方，检测台底部固定有安装轴，安装轴贯穿机架并延伸至机架下方，安装轴通过轴承与机架转动连接，机架底部位于安装轴一侧安装有电机，电机的输出轴上安装有主动拨盘，安装轴底端安装有从动槽轮，主动拨盘与从动槽轮配合连接，主动拨盘下端面外侧固定有圆柱销，从动槽轮上开设有供圆柱销滑动的多条径向槽，机架上位于检测台后侧通过固定板安装有步进电机，步进电机的输出轴端部安装有安装板，安装板前侧壁上通过螺丝安装有电动推杆，电动推杆的伸缩杆端部安装有检测头。

作为本实用新型进一步的方案：所述径向槽的数量为六条。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装板两侧壁上均焊接有导向柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架上位于安装板后方焊接固定有背板，背板上开设有供导向柱插入并滑动的环形槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架下部安装有移动机构，所述移动机构共四组且对称安装于机架底部焊接固定有支撑板上，移动机构包括第二电动推杆、连杆、安装杆和滚轮，所述第二电动推杆安装于支撑板底部开设的安装槽内，第二电动推杆的伸缩杆朝向外侧，所述连杆铰接安装于第二电动推杆的伸缩杆端部，连杆另一端与安装杆中部铰接，安装杆顶端与支撑板底部铰接，安装杆底端安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，方便实用，设有检测台、安装轴、电机、主动拨盘、从动槽轮、步进电机、安装板和电动推杆，首先步进电机带动安装板转动使其上的电动推杆及检测头运动至水平位置，通过电动推杆调节好检测头与待测产品之间的距离后，开始检测，第一位置检测完成后，启动电机，电机带动主动拨盘转动，主动拨盘通过圆柱销与径向槽配合带动从动槽轮间歇转动，从动槽轮通过安装轴带动检测台间歇转动一定的角度，从而能够对待测产品下部进行度全方位检测，然后步进电机带动安装板在在竖直面上转动设定的角度，开始第二水平面上的产品表面检测，以此循环，直至完成全部表面的检测，通过这样多方位检测，检测充分、均匀，检测效果好，工作效率高，设有移动机构，移动机构包括第二电动推杆、连杆、安装杆和滚轮，通过第二电动推杆的伸缩杆伸长，从而通过连杆带动安装板向外侧摆动，安装板带动滚轮向外侧摆动直到与地面接触支撑，从而方便装置的移动，操作简单，方便快速。

附图说明

图1为新材料表面瑕疵多方位检测装置的结构示意图。

图2为新材料表面瑕疵多方位检测装置中主动拨盘与从动槽轮配合的示意图。

图3为新材料表面瑕疵多方位检测装置的第二种结构示意图。

图中：1-机架、2-背板、3-环形槽、4-安装板、5-导向柱、6-检测头、7-电动推杆、8-步进电机、9-检测台、10-安装轴、11-从动槽轮、12-电机、13-主动拨盘、14-支撑板、15-安装杆、16-滚轮、17-连杆、18-第二电动推杆、19-安装槽、20-圆柱销、21-径向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种新材料表面瑕疵多方位检测装置，包括机架1、检测台9和检测头6，所述检测台9设于机架1上方，检测台9底部固定有安装轴10，安装轴10贯穿机架1并延伸至机架1下方，安装轴10通过轴承与机架1转动连接，机架1底部位于安装轴10一侧安装有电机12，电机12的输出轴上安装有主动拨盘13，安装轴10底端安装有从动槽轮11，主动拨盘13与从动槽轮11配合连接，主动拨盘13下端面外侧固定有圆柱销20，从动槽轮11上开设有供圆柱销20滑动的多条径向槽21，径向槽21的数量优选为六条，启动电机12，电机12带动主动拨盘13转动，主动拨盘13通过圆柱销20与径向槽21配合带动从动槽轮11间歇转动，从动槽轮11通过安装轴10带动检测台9间歇转动一定的角度，机架1上位于检测台9后侧通过固定板安装有步进电机8，步进电机8的输出轴端部安装有安装板4，安装板4前侧壁上通过螺丝安装有电动推杆7，电动推杆7的伸缩杆端部安装有检测头6，通过电动推杆7能够调整检测头6与产品之间的距离，便于达到更好的检测效果，所述安装板4两侧壁上均焊接有导向柱5，机架1上位于安装板4后方焊接固定有背板2，背板2上开设有供导向柱5插入并滑动的环形槽3，使用时，将待测新材料产品置于检测台9上，首先步进电机8带动安装板4转动使其上的电动推杆7及检测头6运动至水平位置，通过电动推杆7调节好检测头6与待测产品之间的距离后，开始检测，第一位置检测完成后，启动电机12，电机12带动主动拨盘13转动，主动拨盘13通过圆柱销20与径向槽21配合带动从动槽轮11间歇转动，从动槽轮11通过安装轴10带动检测台9间歇转动一定的角度，从而能够对待测产品下部进行360度全方位检测，然后步进电机8带动安装板4在在竖直面上转动设定的角度，开始第二水平面上的产品表面检测，以此循环，直至完成全部表面的检测，通过这样多方位检测，检测充分、均匀，检测效果好，工作效率高。

实施例2

请参阅图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述机架1下部安装有移动机构，所述移动机构共四组且对称安装于机架1底部焊接固定有支撑板14上，移动机构包括第二电动推杆18、连杆17、安装杆15和滚轮16，所述第二电动推杆18安装于支撑板14底部开设的安装槽19内，第二电动推杆18的伸缩杆朝向外侧，所述连杆17铰接安装于第二电动推杆18的伸缩杆端部，连杆17另一端与安装杆15中部铰接，安装杆15顶端与支撑板14底部铰接，安装杆15底端安装有滚轮16，通过第二电动推杆18的伸缩杆伸长，从而通过连杆17带动安装板15向外侧摆动，安装板15带动滚轮16向外侧摆动直到与地面接触支撑，从而方便装置的移动，操作简单，方便快速。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，将待测新材料产品置于检测台9上，首先步进电机8带动安装板4转动使其上的电动推杆7及检测头6运动至水平位置，通过电动推杆7调节好检测头6与待测产品之间的距离后，开始检测，第一位置检测完成后，启动电机12，电机12带动主动拨盘13转动，主动拨盘13通过圆柱销20与径向槽21配合带动从动槽轮11间歇转动，从动槽轮11通过安装轴10带动检测台9间歇转动一定的角度，从而能够对待测产品下部进行360度全方位检测，然后步进电机8带动安装板4在在竖直面上转动设定的角度，开始第二水平面上的产品表面检测，以此循环，直至完成全部表面的检测，通过这样多方位检测，检测充分、均匀，检测效果好，工作效率高，需要移动装置时，通过第二电动推杆18的伸缩杆伸长，从而通过连杆17带动安装板15向外侧摆动，安装板15带动滚轮16向外侧摆动直到与地面接触支撑，从而方便装置的移动，操作简单，方便快速。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。