一种氧化钙煅烧炉的成品取样装置的制作方法

本实用新型涉及氧化钙生产设备技术领域，特别涉及一种氧化钙煅烧炉的成品取样装置。

背景技术：

氧化钙广泛应用于制造电石、纯碱、漂白粉、耐火材料、钙肥，用作干燥剂以及土壤改良剂；用作分析试剂、制造荧光粉的助熔剂；用于制革、废水净化；用作建筑材料、冶金助熔剂；是制氢氧化钙及各种钙化合物的主要原料。氧化钙的生产方法主要以石灰石为原料，将筛选后的石灰石及燃料定时投入炉内进行煅烧。

公开号为cn105693115a的中国专利公开了一种氧化钙高效煅烧炉，包括炉体，所述炉体的内壁面为上下表面均为水平面的倒置圆锥体，圆锥体的底部设有过滤网，过滤网的下面为氧化钙粉体出口；所述炉体的内壁面与

外壁面之间设有燃气腔，炉体内壁面上均匀设置多个与燃气腔连通的燃烧头；所述炉体顶部中心向炉腔插入搅拌轴，炉体顶部的左侧与进料通道连通，其右侧与尾气出口连通。通过炉体内壁面结构、燃烧腔及燃烧头的设计，有效提高了进入炉体内物料燃烧的充分性，提高了氧化钙的纯度，并降低能耗。

氧化钙在生产过程中，需要对炉体内生成的氧化钙产品进行取样，以检测生产的氧化钙纯度是否达标，因此，需要一种装置对氧化钙进行取样，以便对氧化钙进行检测。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种氧化钙煅烧炉的成品取样装置，具有对氧化钙产品取样方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种氧化钙煅烧炉的成品取样装置，包括炉体和出料管，所述出料管的一端和炉体连接，所述出料管下表面上开设有出料口,所述出料管内滑动连接有封堵块，所述封堵块上连接有滑动杆，所述封堵块包括挡块和棘齿板，所述挡块在出料管内抵触于出料管内壁滑动，所述棘齿板位于挡块和滑动杆之间，所述棘齿板包括朝滑动杆方向倾斜的棘齿块，所述出料管上开设有通槽，所述通槽内设置有与棘齿板配合的棘爪，所述棘爪上设有复位扭簧。

通过采用上述技术方案，当对氧化钙煅烧炉的成品进行取样时，拨动位于通槽外上的棘爪，使得棘爪向着挡块的方向转动，解除棘爪对于挡块的限位。朝着远离出料口的方向拉动滑动杆，挡块滑动杆一起运动，由于棘齿板运动过程中会拨动棘爪转动，当挡块滑动到使出料口出料量合适的位置时，棘爪经过棘齿板上的其中一个棘齿块，拨动棘爪，棘爪抵触在棘齿块上，棘齿板与棘爪发生相对位移从而阻止挡块的运动，通过棘爪和棘齿块对挡块进行限位保持挡块不能移动，从而使出料口保持一定的开口，使出料口可以顺利出料，从而可以对氧化钙煅烧炉的成品进行取样，棘爪和不同的棘齿块对应，从而调节出料口的出料量，对氧化钙的取样较为方便。取样完毕后，拨动棘爪，朝着靠近出料口的方向推动滑动杆，当挡块滑动到出料口槽口远离远离隔板的位置时，拨动棘爪，棘爪抵触在棘齿块上，此时挡块被限制不能移动，从而更好地堵住出料口。

进一步的，所述出料管包括隔板，所述隔板固定连接在出料管远离炉体的一端上，所述滑动杆穿过隔板，所述出料管内设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别固定连接在棘齿板和滑动杆相连的一端上和隔板上，所述出料管内壁上沿出料管轴向开设有长形槽，所述挡块上固定连接有滑动连接于长形槽的复位块。

通过采用上述技术方案，当在出料管内滑动挡块时，复位块在长形槽内运动，长形槽对挡块的运动范围进行限制，减少挡块的滑动范围，从而减少对封堵块的磨损。当需要打开出料口对氧化钙煅烧炉的成品进行取样时，拨动棘爪，使得棘爪向着出料口转动解除棘爪对于棘齿板的限位后，挡块在伸缩弹簧的弹力作用下会自发的向着远离出料口的方向运动，最终抵接在长形槽靠近隔板的一端上，此时出料口被打开，氧化钙煅烧炉的成品从出料口流出，即可对其进行取样。

进一步的，所述出料管内壁上开设有环形的密封槽，所述密封槽位于出料口和炉体之间，所述挡块周向上固定连接有和密封槽配合的弹性的密封块。

通过采用上述技术方案，挡块在出料管内滑动的过程中，密封块发生挤压形变使弹性的密封块紧密贴合在出料管的内壁上，使得挡块和出料管内壁之间的间隙被完全填充，当挡块封堵氧化钙煅烧炉的成品时，成品不易从出料管内壁和挡块之间的间隙泄露。

进一步的，所述密封块和密封槽的纵截面为圆弧形，所述密封槽的开口大小不大于密封块的直径长度。

通过采用上述技术方案，为了使得密封块在压紧时不易受损，将密封槽设置成为圆形槽，这样密封块与密封槽之间贴的处为弧面，密封块在受到较大的力时也不易损坏，同时为了防止在使用中密封块从密封槽中掉落，将密封槽的开口设置成小于密封块的直径，位于密封槽中的密封块的大小将大于密封块的大小，使得密封块不易从密封槽中脱出。

进一步的，所述出料口下方设置有取样箱，所述出料口的两端固定连接有正对设置的截面为t形的凸块，所述取样箱上端开设有和凸块配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，凸块伸入凹槽，取样箱沿着凸块滑动，将取样箱滑动到和出料口正对的位置，使取料箱更好地对出料口出流出的氧化钙煅烧炉的成品进行收集，操作过程中无需手拿取样箱，降低操作工人劳动强度。

进一步的，所述出料管外壁上固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述出料管上开设有供螺纹杆上下滑动的伸缩孔，所述螺纹杆远离出料管的一端上固定连接有挤压板，所述挤压板抵触在取样箱的上端。

通过采用上述技术方案，使螺纹杆朝着靠近取样箱的方向旋转螺纹筒，将螺纹杆抵触在取样箱的上端，通过螺纹杆挤压在取样箱的上端，从而将取样箱固定牢固，使取样箱在收集氧化钙煅烧炉的成品时不会和凸块发生相对移动，使取样箱可以稳定地收集样品。

进一步的所述取样箱上开设有与凹槽相连通的连接孔，所述凸块上开设有与连接孔相对应的锁紧孔，所述连接孔内穿设有插进锁紧孔内的锁紧杆。

通过采用上述技术方案，锁紧杆依次穿过连接孔和锁紧孔，通过锁紧杆将取样箱连接在出料口的槽口，当取样箱收集好样品时，朝着远离锁紧孔的方向拉动锁紧杆，使锁紧杆脱离锁紧孔，取样箱朝着远离凸块的方向滑动使取样箱和凸块分离将取样箱取下，操作简单方便。

进一步的，所述连接孔内设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧穿套在锁紧杆上，所述锁紧杆上固定有设置在连接孔内的调节板，所述伸缩弹簧的两端分别抵触在调节板和连接孔远离锁紧孔的一端。

通过采用上述技术方案，拉动锁紧杆，锁紧杆可以通过连接孔内的伸缩弹簧在锁紧孔和连接孔内移动。需要将刷头和气缸的输出轴拆开时，锁紧杆在连接孔内通过调节板和连接孔上壁挤压伸缩弹簧，使锁紧杆远离锁紧孔，从而将取样箱从凸块上拆下，操作过程中无需将锁紧杆从连接孔内取出，不需要找另找位置放置锁紧杆，避免操作过程中锁紧杆意外遗失

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过棘爪和棘齿板的设置，当挡块滑动到使出料口出料量合适的位置时，棘爪经过棘齿板上的其中一个棘齿块，拨动棘爪，棘爪抵触在棘齿块上，棘齿板与棘爪发生相对位移从而阻止挡块的运动，通过棘爪和棘齿块对挡块进行限位保持挡块不能移动，从而使出料口保持一定的开口，使出料口可以顺利出料，从而可以对氧化钙煅烧炉的成品进行取样，棘爪和不同的棘齿块对应，从而调节出料口的出料量，对氧化钙的取样较为方便；

2.通过凸块、凹槽和取样箱的设置，凸块伸入凹槽，取样箱沿着凸块滑动，将取样箱滑动到和出料口正对的位置，使取料箱更好地对出料口出流出的氧化钙煅烧炉的成品进行收集，操作过程中无需手拿取样箱，降低操作工人劳动强度。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的剖视图；

图3是图1中a部的放大示意图；

图4是图2中b部的放大示意图；

图5是图2中c部的放大示意图；

图中，1、炉体；2、出料管；3、出料口；4、封堵块；5、复位扭簧；6、滑动杆；7、挡块；8、棘齿板；9、通槽；10、隔板；11、回复弹簧；12、复位块；13、密封块；14、密封槽；15、取样箱；16、凸块；17、凹槽；18、螺纹筒；19、螺纹杆；20、伸缩孔；21、连接孔；22、锁紧孔；23、锁紧杆；24、伸缩弹簧；25、调节板；26、波纹管；27、挤压板；28、棘爪；121、长形槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种氧化钙煅烧炉的成品取样装置，如图1和图3所示，包括炉体1、出料管2、出料口3和取样箱15，出料管2固定连接在炉体1上，出料管2和炉体1相连通，保证灰斗内的氧化钙煅烧炉的成品可以流至出料管2，出料管2远离炉体1的一端固定连接有隔板10，出料管2下表面设置有出料口3，出料口3内壁上固定连接有波纹管26。出料管2内设置有控制出料口3打开与关闭的控制装置，取样箱15设置在出料口3下方用于收集从出料口3流出的成品。

如图1和图3所示，出料口3的两端固定连接有相互平行的截面为t形的凸块16，取样箱15上端开设有和凸块16配合的凹槽17，将凸块16伸入取样箱15中的凹槽17内，取样箱15可以沿着凸块16滑动，将取样箱15滑动到和出料口3正对的位置，使取样箱15可以更好地收集从出料口3流出的样品。

如图2和图4所示，取样箱15上开设有与凹槽17相连通的连接孔21，连接孔21内设置有伸缩弹簧24，连接孔21内设置有伸入穿设在伸缩弹簧24内的锁紧杆23，锁紧杆23上固定连接有设置在连接孔21内的调节板25，伸缩弹簧24的两端分别抵触在调节板25和连接孔21远离锁紧孔22的一端，凸块16上开设有插进锁紧杆23的锁紧孔22。拉动锁紧杆23，锁紧杆23伸入锁紧孔22，伸缩弹簧24抵触在调节板25上进一步挤压锁紧杆23增加锁紧杆23在锁紧孔22内的牢固性，从而将取样箱15和出料管2上的凸块16连接在一起。需要将取样箱15从凸块16上取下时，拉动锁紧杆23，锁紧杆23在连接孔21内通过调节板25和连接孔21上壁挤压伸缩弹簧24，使锁紧杆23远离锁紧孔22，取样箱15朝着远离凸块16的方向滑动使取样箱15和凸块16分离将取样箱15取下。

如图2和图4所示，出料管2外壁上固定连接有螺纹筒18，螺纹筒18设置在出料口3的两侧，螺纹筒18设置在取样箱15的上方，螺纹筒18内螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19远离出料管2的一端上固定连接有挤压板27，出料管2外表面上开设有供螺纹杆19上下滑动的伸缩孔20，伸缩孔20未与出料管2内部空腔连通，以保证出料管2的密封性。当取样箱15滑动到和出料口3正对的位置时，旋转螺纹杆19，使螺纹杆19上的挤压板27抵触在取样箱15的上端，螺纹杆19挤压取样箱15的上表面，通过螺纹杆19和取样箱15的上表面之间的摩擦力从而将取样箱15进一步锁紧，保证取样箱15在收集出料口3流出的样品时不会和凸块16发生相对移动。

如图2和图5所示，出料口3打开与关闭通过控制装置调节。控制装置设置在出料管2内位于出料口3和隔板10之间。控制装置包括滑动杆6、封堵块4和挡块7，滑动杆6的一端伸出隔板10在出料管2内滑动，滑动杆6的另一端和封堵块4固定连接，封堵块4包括棘齿板8和挡块7，棘齿板8和挡块7固定连接，滑动杆6固定连接在棘齿板8上，棘齿板8位于挡块7和滑动杆6之间，棘齿板8包括朝滑动杆6方向倾斜的棘齿块81，挡块7用于封堵出料口3。出料管2上表面开设有与出料管2连通的通槽9，通槽9位于出料口3和隔板10之间，通槽9内设置有与棘齿板8配合的棘爪28，棘爪28上设有复位扭簧5。

如图2和图5所示，当对氧化钙煅烧炉的成品进行取样时，拨动位于通槽9上的棘爪28，使得棘爪28向着挡块7的方向转动，解除棘爪28对于挡块7的限位。朝着靠近隔板10的方向拉动滑动杆6，挡块7和滑动杆6一起运动，由于棘齿板8运动过程中会拨动棘爪28转动，当挡块7滑动到使出料口3出料量合适的位置时，棘爪28经过棘齿板8上的其中一个棘齿块81，拨动棘爪28，棘爪28抵触在棘齿块81上，棘齿板8与棘爪28发生相对位移从而阻止挡块7的运动，通过棘爪28和棘齿块81对挡块7进行限位保持挡块7不能移动，从而使出料口3保持一定的开口，使出料口3可以顺利出料，从而可以对氧化钙煅烧炉的成品进行取样，棘爪28和不同的棘齿块81对应，从而调节出料口3的出料量。取样完毕后，拨动棘爪28，朝着靠近炉体1的方向推动滑动杆6，当挡块7滑动到出料口3和炉体1之间时，拨动棘爪28，棘爪28抵触在棘齿块81上，此时挡块7被限制不能移动，从而更好地堵住出料口3。

如图2和图5所示，出料管2内设置有伸缩弹簧24，伸缩弹簧24的两端分别固定连接在棘齿板8靠近滑动杆6的一端上和隔板10的一端上，复位块12出料管2上沿出料管2轴向开设有长形槽121，挡块7上固定连接有滑动连接于长形槽121的复位块12。当在出料管2内滑动挡块7时，复位块12在长形槽121内滑动，当复位块12滑动到使挡块7封堵住出料口3时，此时伸缩弹簧24处于伸长状态，当拨动棘爪28使挡块7打开出料口3时，在伸缩弹簧24的弹力作用下将挡块7拉动到远离出料口3的位置从而使出料口3打开。

如图2和图5所示，出料管2内壁上开设有环形的密封槽14，密封槽14位于出料口3和炉体1之间，挡块7周向上固定连接有和密封槽14配合的弹性的密封块13。挡块7在出料管2内滑动的过程中，密封块13卡入密封槽14中，密封槽14的开口大小不大于密封块13的直径长度使得弹性的密封块13不易从密封槽14中脱出。

具体实施过程：当对氧化钙煅烧炉的成品进行取样时，将取样箱15滑动连接在凸块16上，拉动锁紧杆23，使凸块16和取样箱15相连，转动螺纹杆19，使挤压板27抵触在取样箱15上。拨动位于通槽9上的棘爪28，解除棘爪28对于挡块7的限位。在伸缩弹簧24的弹力作用下将挡块7拉动到远离出料口3的位置从而使出料口3打开。氧化钙经过波纹管26进入取样箱15。

当需要调节出料口3的出料量时，拨动棘爪28以解除棘爪28对于挡块7的限位，朝着靠近隔板10的方向拉动滑动杆6，挡块7和滑动杆6一起运动，棘爪28经过棘齿板8上的其中一个棘齿块81，拨动棘爪28，棘爪28抵触在棘齿块81上，通过棘爪28和棘齿块81对挡块7进行限位保持挡块7不能移动，从而使出料口3保持一定的开口，使出料口3可以顺利出料，从而可以对氧化钙煅烧炉的成品进行取样，棘爪28和不同的棘齿块81对应，从而调节出料口3的出料量。

取样完毕后，拨动棘爪28，朝着靠近炉体1的方向推动滑动杆6，当挡块7滑动到出料口3和炉体1之间的位置时，密封块13卡入密封槽14，棘爪28抵触在棘齿块81上，此时挡块7被限制不能移动，从而更好地堵住出料口3。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。