气压计防护结构以及可穿戴设备的制作方法

本实用新型涉及电子技术领域，尤其涉及一种气压计防护结构以及可穿戴设备。

背景技术：

现有的手表，气压计通常设计在手表下壳或上壳的侧面，在下壳或上壳的侧面开气压孔，在壳体内部放置气压计模组来测量气压。但是，现有的气压孔开设位置，使沙子、水等容易进入内腔，影响手表性能、寿命等。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种气压计防护结构及可穿戴设备，此防护结构在下壳底部开设气压计孔，且可防止沙子、水进入可穿戴设备的内腔。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种气压计防护结构，包括下壳，所述下壳上设置有安装槽，所述安装槽内设置有气压计；所述气压计包括盖体以及设在所述盖体上的气压计本体，所述盖体和所述气压计本体之间设置有防水膜；所述气压计本体的底端与所述盖体围成的空间侧面上开设有气压孔；所述气压计本体内贯穿设有通气通道；所述气压孔通过所述通气通道与所述下壳内腔连通，且所述气压孔与所述通气通道形成的气路具有弯折角度。

优选方式为，所述气压计本体侧壁设置有凹槽，所述凹槽与所述安装槽之间设置有密封圈。

优选方式为，所述盖体的外周边缘设置有敞口；所述气压计本体底端外壁上设置有与所述敞口对应设置的台阶，所述台阶固定在对应的所述敞口处，且所述台阶上设置所述气压孔。

优选方式为，所述盖体的中间设置有固定所述气压计本体的环形槽，所述环形槽处贴合所述防水膜。

优选方式为，各所述通气通道均为贯穿所述气压计本体的柱形通道。

优选方式为，所述气压计本体的顶端设置有凸台。

优选方式为，所述凸台上方设置有焊接钢片，所述焊接钢片焊接在所述气压计的柔性电路板上。

优选方式为，所述盖体的材质为塑胶或不锈钢。

优选方式为，所述气压计本体底端外壁上设置有至少两个所述台阶，所述盖体的外周边缘设置有至少两个所述敞口。

一种可穿戴设备，包括上述的气压计防护结构。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的气压计防护结构及可穿戴设备，包括下壳，该下壳上设置有安装槽，该安装槽内设置有气压计；气压计包括盖体以及设在盖体上的气压计本体，盖体和气压计本体之间设置有防水膜；其中气压计本体的底端与盖体围成的空间侧面上开设有气压孔，气压计本体内贯穿设有通气通道；该气压孔通过通气通道与下壳内腔连通，且气压孔和通气通道构成的气路具有弯折角度，使沙子、水等从气压孔进入盖体和气压计本体底端围成的空间后，不会直接进入可穿戴设备下壳的内腔，再在防水膜的作用下，使本实用新型具有良好的性能和寿命。

由于气压计本体侧壁设置有凹槽，该凹槽与安装槽之间内设置有密封圈，提高了防水性能。

由于盖体的外周边缘设置有敞口；气压计本体底端外壁上设置有与敞口对应设置的台阶，台阶固定在对应的敞口处，且台阶上设置气压孔；利用台阶和敞口开设气压孔。

由于气压计本体的顶端设置有凸台，此处凸台高度可设置为0.05mm，该高度差使下壳内腔与外界连通。

附图说明

图1是实施例中手表的结构示意图；

图2是图1中a处的局部放大示意图；

图3是气压计本体与盖体分体的结构示意图；

图4是气压计本体与盖体组装在一起的结构示意图；

图中：1-下壳，10-安装槽，2-盖体，20-敞口，3-防水膜，4-o型圈，5-气压计本体，50-凹槽，51-台阶，510-气压孔，52-凸台，53-通气通道，6-焊接钢片，7-柔性电路板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清除明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

如图1至图4共同所示，一种气压计防护结构，包括下壳1，下壳1上设置有安装槽10，安装槽10内设置有气压计；气压计包括盖体2以及设在盖体2上的气压计本体5，盖体2和气压计本体5之间设置有防水膜3，本例中盖体2的中间设置有固定气压计本体5的环形槽，环形槽处贴合防水膜3，气压计本体5的底端粘在环形槽内，盖体2的材质为塑胶或不锈钢。气压计本体5的底端与盖体2围成的空间侧面上开设有气压孔510，气压计本体5内贯穿设有通气通道53，气压孔510通过通气通道53与下壳1内腔连通，且气压孔510与通气通道53构成的气路具有弯折角度，比如l形气路，使沙子、水等从气压孔510进入盖体2和气压计本体5底端围成的空间后，不会直接进入下壳1的内腔，再在防水膜3的作用下，使本实用新型具有良好的防水、防沙性能，使用寿命不受气压孔影响。

如图2和图3所示，为了增加防水性能，密封效果，气压计本体5侧壁设置有凹槽50，凹槽50和安装槽10之间设置有密封圈，密封圈优选o型圈4，o型圈4利用过盈配合达到防水，使本实用新型具有更高的防水等级。

如图1至图4共同所示，盖体2的外周边缘设置有敞口20；气压计本体5底端外壁上设置有与敞口20对应设置的台阶51，台阶51固定在对应的敞口20处，且台阶51上设置气压孔510，气压孔510优选方孔，形状不限方形。本例中：气压计本体5的底端设置有至少两个台阶51，优选四个均匀分布设置的台阶51，盖体2的外周边缘设有至少两个敞口20，优选四个敞口20，四个敞口20与四个台阶51一对一设置，各台阶51均通过粘带固设在对应的敞口20处；四个气压孔510均与盖体2和气压计本体5底端围成的空间连通。本例中，各通气通道53均为贯穿气压计本体5内部的柱形通道，各通气通道53分别连通下壳1内腔和气压孔510，并且各气压孔510与任一通气通道53均形成具有弯折角度的气路。

如图2所示，气压计本体5的顶端设置有凸台52，该凸台52设在所有通气通道53中间，该凸台52的高度可设置为0.05mm，当然高度不限制为0.05mm，只要不影响产品整体结构，让气体从凸台52和焊接钢片6之间的间隙进入下壳1内腔即可。凸台52上方设置有焊接钢片6，焊接钢片6通过贴片式焊接在气压计的柔性电路板7上，利用激光焊接实现。

实施例二：

如图1至图4共同所示，一种可穿戴设备，包括实施例一的气压计防护结构。

需要说明的是，本实施例以智能手表为例，当然不限智能手表。智能手表的下壳1上设置两个安装槽10，各安装槽10内均设置有气压计。组装如下：

先将防水膜3贴在盖体2上的环形槽处，将气压计本体5的底端胶粘在盖体2上，将o型圈4组装在气压计本体5上的凹槽50内，再将气压计用力按压组装到下壳1的安装槽10中，最后用激光将焊接钢片6和气压计的柔性电路板7焊接在一起。气体从气压计本体5底端各台阶51上的方孔进入，气体进入盖体2和气压计本体5围成的空间，因防水膜3夹在两者之间，防水膜3阻止水汽进入，气体透过防水膜3后从气压计本体5中间的多个通气通道53进入，再从气压计本体5顶端的凸台52进入下壳1内腔，沙子、水等不会直接进入下壳1内腔。

以上所述本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同一种气压计防护结构的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。