一种用于离心管称量配平的电子秤的制作方法

本实用新型涉及试验称重设备技术领域，具体涉及一种用于离心管称量配平的电子秤。

背景技术：

离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器，其应用范围非常广泛。在使用离心机之前，通常会对离心机转盘内对角位置的离心管质量进行称量配平，以保证物料均匀，便于离心操作，同时延长机器使用寿命。现有方案通常采用电子秤逐个称量的方法进行一一称量配平，配平之后逐个放置到离心管架上，记录称量数据，然后再进行下一步的操作。此操作方法重复率高，效率低，数据记录易混淆。

技术实现要素：

本实用新型针对上述缺陷，提供一种用于离心管称量配平的电子秤，其具体技术方案如下：

一种用于离心管称量配平的电子秤，包括秤体和离心管架，所述秤体包括底座和设置在底座上的罩体，所述罩体顶部为规整平面，罩体顶部边缘一周均匀设置有定位凸起，所述离心管架为底部开口的中空盒状结构，其顶部均匀分布有定位孔用于插入离心管，所述定位凸起贴合离心管架底部开口内壁设置，所述罩体顶部对应定位孔设置有导孔，罩体内底座上设置有电路板，电路板上对应导孔位置设置有称重元件，所述称重元件连接有穿过导孔的支撑座，所述支撑座端部位于罩体上方且设置有称重托盘；所述罩体前侧设置有显示屏和按键，所述显示屏和按键连接电路板，所述显示屏上可显示各个称重元件所测重量数值，所述按键可控制各个称重元件启动和关闭以及归零。

作为本方案的一种改进，所述定位孔均匀设置，所述相邻称重托盘边缘之间最小间距不小于2cm。

作为本方案的一种改进，所述定位孔设置有9个。

作为本方案的一种改进，所述离心管架为透明硬质塑料制成。

作为本方案的一种改进，所述底座和罩体为硬质塑料制成，底座上设置有突起的支架。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有的技术效果是：

本实用新型所公开的用于离心管称量配平的电子秤，具有多个独立的称重元件，可以同时称重多个离心管重量，在同一时间完成配平工作，大大减少配平时间；

实用新型所公开的用于离心管称量配平的电子秤，在秤体上设置有定位突起，可以定位放置试管架，秤体上独立的称重托盘分别对应离心管架上的定位孔放置，可将离心管放置在离心管架中然后直接将离心管架放置在秤体上进行称重配平，大大减少配平过程中的操作步骤，提高配平效率；

本实用新型所公开的用于离心管称量配平的电子秤，每个称重托盘均设置有独立的称重元件，并可在显示屏独立显示每个称重元件所测得重量数据，便于进行配平工作。

附图说明

图1、所述用于离心管称量配平的电子秤结构示意图；

图2、所述用于离心管称量配平的电子秤部结构爆炸图；

附图标记：1、秤体；2、显示屏；3、按键；4、称重托盘；5、定位突起；6、离心管架；7、定位孔；101、底座；102、罩体；103、支架；104、一号电路板；105、二号电路板；106、称重元件；107、支撑座；108、导孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

如图1和2所示是一种用于离心管称量配平的电子秤，包括秤体1和离心管架6，秤体1包括底座101和设置在底座101上的罩体102，罩体102顶部为规整平面，罩体102顶部边缘一周均匀设置有定位凸起。离心管架6由透明硬质塑料制成，为底部开口的中空盒状结构，其顶部均匀分布有定位孔7用于插入离心管，定位凸起贴合离心管架6底部开口内壁设置。定位孔7均匀设置，相邻称重托盘4边缘之间最小间距2cm。

底座101和罩体102为硬质塑料制成，罩体102顶部对应定位孔7设置有9个导孔108，罩体102内底座101上设置有突起的支架103，支架103上设置有二号电路板105，二号电路板105上对应导孔108位置设置有称重元件106，称重元件106连接有穿过导孔108的支撑座107，支撑座107端部位于罩体102上方且设置有称重托盘4；罩体102前侧设置有显示屏2和按键3，显示屏2和按键3连接一号电路板104，一号电路板104和二号电路板105电性连接，显示屏2上可显示各个称重元件106所测重量数值，按键3可控制各个称重元件106启动和关闭以及归零。

称重元件106可以为力传感器等成熟的质量检测元件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。