一种桌子简易校准装置的制作方法

本实用新型涉及校准装置，尤其涉及对桌子进行校准的装置。

背景技术：

目前的多功能厅或者多功能办公室可根据使用需要，进行功能的转换，例如需要进行培训时，将桌椅成排成列整齐摆放，有益于培训环境；例如公司活动时，灵活扩张的布局利于腾出活动的空间，多数成环形布局或方形布局。不管如何布局，都具有规律性，而实现规律性的手段无非是整齐划一，排列组合具有美感，使人心情愉悦。若要排列整齐，现有技术中的手段比较简陋，例如在地面砖铺就的地面上，对其桌椅时可以依靠砖缝，同理也依赖开地板；以上都没有的话，就只能用眼睛大概估计，但这样做难免出现偏差，且效率不高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，提供了一种桌子简易校准装置，所提供的技术方案如下，其特征在于，包括有前端组件和后端组件，前端组件与后端组件均包括有套装在桌面边缘的c字形卡接板，前端组件还包括有设置在卡接板顶部的支撑板与设置在支撑板上的激光发射器，后端组件还包括有设置在卡接板顶部的套筒、分别设置在套筒内的三棱镜与磨砂玻璃片，套筒内竖向的设置有三棱镜，磨砂玻璃片设置在套筒后方开口处，当激光发射器的激光射入套筒后，经三棱镜的折射最终照射并部分穿过磨砂玻璃片。

在上述技术方案的基础上，前端组件还包括有调节机构，调节机构包括有纵向滑动机构与横向滑动机构，纵向滑动机构包括有固定板和与固定板滑动连接的滑动板，固定板竖直的设置在卡接板顶部，滑动板底部开设有滑槽a且其通过滑槽a套装在固定板上，横向滑动机构包括有带滑轨的滑台，支撑板底部开设有滑槽b，滑槽b内壁两侧设置有滑块，支撑板通过滑块与滑轨滑动配合。

在上述技术方案的基础上，支撑板上可转动的设置有转动部，转动部包括有本体和激光发射器，本体通过转轴与支撑板转动连接，本体底部设置有半圆形转板，支撑板上开设有容纳本体的缺口，缺口底部开设有容纳转板的圆弧形凹陷，当本体转动时转板转动着进出凹陷。

在上述技术方案的基础上，方形套筒的前方上缘设置有圆形倒角，相对靠前的三棱镜接近圆形倒角的正下方。

在上述技术方案的基础上，三棱镜的数量为多个且相互之间间隔设置。

有益效果：利用激光的指向性提供校准，同时为了方便确认是否平齐，可根据磨砂玻璃片的光亮情况来判断。其中前端组件的激光发射器可升降可滑动，并且能够根据距离进行旋转，主动寻找入射角度，即提高了适应性，结构又不复杂。

附图说明

图1为本实用新型的前端组件的第一实施例的主视图。

图2为本实用新型的图1的左视图。

图3为本实用新型的后端组件的第一实施例的主视图。

图4为本实用新型的图3的左视剖面图。

图5为本实用新型的前端组件的第二实施例的主视图。

图6为本实用新型的图5的剖面图。

图7为本实用新型的图5的的支撑板的左视图。

图8为本实用新型的后端组件的第二实施例的左视剖面图。

图9为本实用新型的结构原理图。

具体实施方式

如附图所示的一种桌子简易校准装置，所提供的技术方案如下，其特征在于，包括有前端组件1和后端组件2，前端组件1与后端组件2均包括有套装在桌面边缘的c字形卡接板3，前端组件1还包括有设置在卡接板3顶部的支撑板4与设置在支撑板4上的激光发射器5，后端组件2还包括有设置在卡接板3顶部的套筒6、分别设置在套筒6内的三棱镜7、遮光板8与磨砂玻璃片9，套筒6内竖向的设置有三棱镜7，遮光板8设置在套筒6后方开口处，磨砂玻璃片9穿装在遮光板8上，当激光发射器5的激光射入套筒6后，经三棱镜7的折射最终照射并部分穿过磨砂玻璃片9。

第一实施例如下。

由前端组件1和后端组件2组成，使用时组合使用。前端组件1和后端组件2各有一个卡接板3，卡接板3呈字母c字形，方便以卡入式连接的方式安装在桌面板上。

使用时前端组件1在前，即将前端组件1安装在作为基准的最前方的桌面上，将后端组件2安装在需要校准的最后方的桌面上。开启前端组件1上的激光发射器5，此时若激光没有射入后端组件2的套筒6内，则需要调整后端组件2所在的桌子。当激光射入到套筒6内时，经过三棱镜7的折射后，射入到磨砂玻璃片9上。

磨砂玻璃片9的尺寸小于遮光板8的尺寸，遮光板8的目的在于遮挡激光光线，而在遮光板8上开洞，在洞内放置磨砂玻璃片9。

以激光是否会穿过磨砂玻璃片9作为检测桌子是否对齐的依据。只有当激光光线经三棱镜7折射后照射在磨砂玻璃片9上时，前端组件1与后端组件2所在的桌子才是在一条水平线上，否则若激光光线仅仅是射入套筒6内，桌子也不会平齐。反证也可理解，若两个桌子已经在同一水平线上，则激光发射器5发出的激光经过三棱镜7的折射，也必然会穿过磨砂玻璃片9。至于磨砂玻璃片9在遮光板8上的具体位置可根据激光光线的高度而定。遮光板8可采用任何不透光的材质，例如塑料等材质。

激光发射器5及其相应电路可设置在支撑板4内，电源可采用电池供电的方式，如有必要，支撑板4内部可为中空且开设有必要的开口，供激光发射器5伸出，也能更换电池。

第二实施例如。

该第二实施例是在第一实施例的基础上，提供了可调节激光发射器5高度与横向位置的方案。

在实施例一的技术方案的基础上，前端组件1还包括有调节机构，调节机构包括有纵向滑动机构与横向滑动机构，纵向滑动机构包括有固定板10和与固定板10滑动连接的滑动板11，固定板10竖直的设置在卡接板3顶部，滑动板11底部开设有第一滑槽12且其通过第一滑槽12套装在固定板10上，横向滑动机构包括有带滑轨15的滑台14，支撑板4底部开设有第二滑槽13，第二滑槽13内壁两侧设置有滑块16，支撑板4通过滑块16与滑轨15滑动配合。

当需要增加高度时，向上滑动滑动板11即可。当需要调整前端组件1所在的桌子时，可左右滑动支撑板4。

如图6所示，为了防止滑动板11脱离固定板10，在固定板10顶部与滑动板11第一滑槽12内壁底部均设置有限位块21，当滑动板11即将脱离固定板10时，各自的限位块21互相隔挡致使滑动板11无法脱离。滑动板11升高后可采用任何现有技术的方式将高度固定，例如在滑动板11侧面穿孔并插固定螺栓等方式。

升高滑动板11的目的在于，桌子上经常会有物体遮挡激光光线，例如台式机的显示器，或者使用者的书本等。相应的套筒6的高度也可升高，使激光能够平射射入套筒6内的三棱镜7。由于本体17代替了第一实施例的支撑板4，用来安装激光发射器5，因此原先设置在支撑板4内的电路组件可设置在本体17内，同样的，本体17也可参照第一实施例的支撑板4布置。

在上述技术方案的基础上，支撑板4上可转动的设置有转动部，转动部包括有本体17和激光发射器5，本体17通过转轴与支撑板4转动连接，本体17底部设置有半圆形转板18，支撑板4上开设有容纳本体17的缺口19，缺口19底部开设有容纳转板18的圆弧形凹陷20，当本体17转动时转板18转动着进出凹陷20。

本实施例为第二实施例的变形例，第二实施例能使激光发射器5垂直和水平横向移动，在此基础上，该变形例提供了激光发射器5可转动的方案。

在支撑板4上开缺口19，使装有激光发射器5的转动部能在缺口19内转动，该转动的方式可采用转轴的方式，也可采用其他现有技术。为能显示激光发射器5转动的角度，在转动部本体17底部设置转板18，与转板18匹配并容纳转板18的是凹陷20，凹陷20的形状由转板18决定，同时转板18能在凹陷20内转动，凹陷20外缘可设置角度标尺，激光发射器5转动的角度可视化。

在上述技术方案的基础上，方形套筒6的前方上缘设置有圆形倒角22，相对靠前的三棱镜7接近圆形倒角22的正下方。该方案是在上述变形例的基础上做出的，为提高套筒6的实用性，避免从上向下射的光线被套筒6外壁阻挡，因此在套筒6外壁上开设了圆形倒角22，供激光光线从斜上方射入。同时调整了三棱镜7的位置，使之相对靠前，基本位于圆形倒角22的弧线与套筒6的水平线相接的位置的下方，也可根据情况适当的前移或后退。

在上述技术方案的基础上，三棱镜7的数量为多个且相互之间间隔设置。

如图9所示，该方案可应用于上述任何实施例中。由于套筒6内设置了多个三棱镜7，且相互之间间隔设置，等同于拉长了套筒6的长度，使激光光线在套筒6内的行程更长，由于大多数多功能房间的尺寸并不大，且桌椅数量也较少，因此适当拉长激光光线在套筒6内的行程，能使激光入射并折射在磨砂玻璃片9上的几率变小，也就是说激光入射的“正确”角度更窄，避免了在极端情况下即使是激光入射角度偏移，也能部分映射并穿透磨砂玻璃片9的情况发生。至于套筒6内三棱镜7是以何种角度摆放并无限制，只要能接受到入射光线，并在折射后射入磨砂玻璃片9即可。