一种用于放置玻璃盖板的卡座的制作方法

本实用新型涉及玻璃盖板加工技术领域，尤其涉及一种用于放置玻璃盖板的卡座。

背景技术：

本案中的玻璃盖板即触摸屏表面的玻璃层，也是触碰屏最容易损坏的一个部位，如图1所示，现有的玻璃盖板支撑结构包括旋转滚轴1和限位柱2，3为玻璃盖板；其存在如下缺陷：在检测过程中，如果玻璃盖板没有准确进入对应的限位柱内，或者旋转滚轴受到震动，则玻璃盖板容易从支撑结构掉出，使其受到污染或损坏。再者，玻璃盖板在前进过程中，易与限位柱产生摩擦，从而造成玻璃盖板的二次损伤。也就是说，在玻璃盖板放置相关技术方案中，对于玻璃盖板放置时如何保证避免镜片受到损失或污染存在不足。

技术实现要素：

基于此，为解决现有技术的不足，特提出了一种用于放置玻璃盖板的卡座，以带来更好放置效果且位置可调的玻璃盖板放置装置，从而进一步增强其稳定性能。

一种用于放置玻璃盖板的卡座，包括：

底板，其安装在检测设备上且中间位置开有能够容纳玻璃盖板的通孔，该底板用于放置玻璃盖板；

多个位置可调的支撑组件，各所述支撑组件分别安装在通孔边沿上，该支撑组件用于对玻璃盖板进行限位且能紧固玻璃盖板。

可选的，在其中一个实施例中，所述支撑组件包括导轨、滑块、弹性连接件和支撑片组成；其中，所述导轨安装在通孔边沿上，所述滑块安装在导轨上，所述弹性连接件安装在滑块上，所述支撑片安装在弹性连接件的卡槽内。

可选的，在其中一个实施例中，所述支撑片开有阶梯槽，该阶梯槽用于对玻璃盖板进行限位且能紧固玻璃盖板。

可选的，在其中一个实施例中，所述阶梯槽自上至下开有两级阶梯，其依次为第一阶梯和第二阶梯，且所述第一阶梯的宽度小于第二阶梯的宽度。

可选的，在其中一个实施例中，所述支撑片开有多个安装固定孔。

可选的，在其中一个实施例中，所述支撑片与玻璃盖板的接触区域的边沿具有倒角结构

可选的，在其中一个实施例中，所述底板的形状为矩形。

可选的，在其中一个实施例中，所述通孔的边沿上开有多个具有一定弧度的凹槽。

可选的，在其中一个实施例中，所述凹槽为半圆槽。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

本实用新型提出了一种能带来更好放置效果且位置可调的玻璃盖板放置装置，其安装在检测设备上且通过底板的中间位置开有能够容纳玻璃盖板的通孔放置玻璃盖板，多个支撑组件分别安装在通孔边沿上且位置可调以对玻璃盖板进行限位且能紧固玻璃盖板。本实用新型由于支撑组件的支撑片与玻璃盖板接触面小，使得被检测的玻璃盖板有效区域增加，降低了漏检率，从而提高了检测效果，从而进一步增强其稳定性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为现有的玻璃盖板支撑结构示意图；

图2为一个实施例一种用于放置玻璃盖板的卡座的俯视结构示意图；

图3为一个实施例一种用于放置玻璃盖板的卡座的仰视结构示意图；

图4为一个实施例中支撑组件的局部放大示意图；

图5为一个实施例中支撑片结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本本实用新型，并不用于限定本实用新型。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。可以理解，本实用新型所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件，但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。举例来说，在不脱离本申请的范围的情况下，可以将第一元件称为第二元件，且类似地，可将第二元件为第一元件。第一元件和第二元件两者都是元件，但其不是同一元件。

为解，对于玻璃盖板放置时如何保证避免镜片受到损失或污染存在不足等问题，在本实施例中，特提出了一种用于放置玻璃盖板的卡座，其在底板的端口边沿安装弹性连接件，通过调节弹性连接件的位置，使得玻璃盖板可靠的放置于支撑片上；支撑片设计成阶梯状，置入玻璃盖板后，垂直方向的阶梯形成了围挡点，不仅在放置玻璃盖板时起到限位的作用，还能将玻璃盖板牢牢卡住，从而防止玻璃盖板因为震动等外因掉出底板空间内，也避免出现在移动工件过程中发生移动或扭转的现象。如图2-图3所示，为用于放置玻璃盖板的卡座的结构图，该用于放置玻璃盖板的卡座包括底板2和支撑组件3、且图中1表示玻璃盖板。

其中，底板2用于放置玻璃盖板，其安装在检测设备上且中间位置开有能够容纳玻璃盖板的通孔，在一些具体的实施例中，所述底板为矩形，所述通孔可以是矩形，还可以是其他形状，本实施例对此不进行限定。在一些具体的实施例中，所述矩形底板内空间开口处即通孔的边沿上开有多个具有一定弧度的凹槽，如半圆槽，以便于操作者放置或者取出玻璃盖板，如图2所示，在矩形底板内空间开口处开有6个两两相对设置的半圆槽。

4个位置可调的支撑组件3，于对玻璃盖板进行限位且能紧固玻璃盖板，各所述支撑组件分别安装在通孔边沿上。在一些具体的实施例中，如图4所示，所述支撑组件包括导轨31、滑块32、弹性连接件33和支撑片34组成；其中，所述导轨31通过螺钉固定安装在通孔边沿四个端口处，所述滑块32安装在导轨31上，所述弹性连接件33安装在滑块32上，所述支撑片34安装在弹性连接件33的卡槽内，弹性连接件33卡槽尺寸取决于支撑片34厚度尺寸，在弹性连接件33设计两个螺纹孔，通过螺钉固定支撑片34。在一些具体的实施例中，如图5所示，所述支撑片34开有阶梯槽，该阶梯槽用于对玻璃盖板进行限位且能紧固玻璃盖板；所述阶梯槽自上至下开有两级阶梯，其依次为第一阶梯和第二阶梯，且所述第一阶梯的宽度小于第二阶梯的宽度。在一些具体的实施例中，所述支撑片34开有多个安装固定孔，组装完成后的四个支撑片第二阶梯面高度在同一个平面，使得玻璃盖板能够水平放置。在一些具体的实施例中，所述支撑片与玻璃盖板的接触区域的边沿具有倒角结构，可使玻璃盖板不易因碰撞而刮伤，从而避免镜片受到损失或污染。

本实用新型提出了一种能带来更好放置效果且位置可调的玻璃盖板放置装置，其安装在检测设备上且通过底板的中间位置开有能够容纳玻璃盖板的通孔放置玻璃盖板，多个支撑组件分别安装在通孔边沿上且位置可调以对玻璃盖板进行限位且能紧固玻璃盖板。本实用新型应用于玻璃盖板缺陷检测设备上时，由于支撑组件的支撑片与玻璃盖板接触面小，使得被检测的玻璃盖板有效区域增加，降低了漏检率，从而提高了检测效果，从而进一步增强其稳定性能。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。