一种新型母粒机失重秤的制作方法

本实用新型涉及母粒机失重秤技术领域，具体为一种新型母粒机失重秤。

背景技术：

母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母粒与基体树脂的配比。母粒通常可以分为普通填充母粒(简称填充母粒)和功能性母粒，如色母粒、防雾滴母粒等。

失重秤，是一种间断给料连续出料的称重设备，由于失量控制是在料斗中进行，可达到较高的控制精度，结构又易于密封，故在粉料控制时与用螺旋秤来相比是一大提高。适用于水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的控制配料。

通过静态秤称量完整的给料系统(料仓、给料机和散状物料)及通过变速电机或电振机控制散关物料的卸料流量。物料(通过螺旋、振动管或槽)从系统卸下，将按每个单位时间(dv/dt)测量的“失重”与所需给料量(预设值)进行比较，实际(测量)的流量与期望的(预设)流量之间的差异会通过给料控制器发生纠正信号，该控制器能自动调节给料速度，从而在没有过程滞后的情况下保持精确的给料量。

但是，目前使用的母粒机失重秤在称重方面还有改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型母粒机失重秤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型母粒机失重秤,包括母粒机失重秤本体，所述母粒机失重秤本体的底部设有失重称称台，失重称称台的上方设有失重称钣金安装支架，所述失重称钣金安装支架的内部设有给料管道，给料管道的上方设有下料斗，所述下料斗与给料管道连通，所述下料斗的上方设有失重称钣金，失重称钣金与下料斗之间焊接连接，所述失重称钣金安装支架的一侧设有传动连接件安装支架，传动连接件安装支架的内部设有传动连接件，所述传动连接件安装支架的一侧设有电机安装座安装支架，电机安装座安装支架通过螺丝与传动连接件安装支架的一侧固定连接，所述失重称称台上方一侧设有电柜。

优选的，所述给料管道的内部设有给料螺杆，给料螺杆的一端与传动连接件固定连接，所述给料管道的一端设有出料口b，出料口b与给料管道的一端之间设有锁紧环，锁紧环上设有锁柄。

优选的，所述失重称钣金的顶部中央设有入料口，所述失重称钣金与下料斗连接处的两侧对称设有扳手锁。

优选的，所述电机安装座安装支架的内部设有电机安装座，电机安装座的上方设有电机。

优选的，所述下料斗的底部一侧设有出料口a，出料口a与下料斗之间连通。

优选的，所述失重称钣金为长方体，所述失重称钣金的底部设有底座，底座的底部靠近四个角处设有调整脚，所述失重称钣金的一侧设有侧门板，失重称钣金的另一侧设有前后门板，所述失重称钣金的内部设有槽钢支架，槽钢支架焊接在失重称钣金的内部。

优选的，所述电柜上设有箱体，箱体的上方设有上盖，所述上盖的一侧边缘设有小盖板，小盖板通过螺丝与上盖固定连接，所述箱体的内部侧壁上设有电气安装板，电气安装板通过螺丝安装在箱体的内壁上，所述箱体的底部设有底座，所述底座的内部上方中央设有穿线盖板，所述穿线盖板固定在底座上方，所述电柜的正面设有前门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置设计合理，使用方便，使补料更加方便，称重更加准确。

附图说明

图1为本实用新型母粒机失重秤本体主视图；

图2为本实用新型母粒机失重秤本体俯视图；

图3为本实用新型母粒机失重秤本体右视图；

图4为本实用新型母粒机失重秤本体俯视图；

图5为本实用新型失重称钣金结构示意图；

图6为本实用新型电柜结构示意图。

图中：1、母粒机失重秤本体；2、失重称钣金；3、失重称称台；4、基座；5、锁紧环；6、锁柄；7、扳手锁；8、下料斗；9、出料口a；10、出料口b；11、失重称钣金安装支架；12、传动连接件安装支架；13、传动连接件；14、电机；15、电机安装座；16、入料口；17、电机安装座安装支架；18、给料螺杆；19、给料管道；20、箱体；21、侧门板；22、底座；23、调整脚；24、前后门板；25、槽钢支架；26、电柜；27、箱体；28、上盖；29、小盖板；30、电气安装板；32、前门；33、穿线盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型母粒机失重秤,包括母粒机失重秤本体1，母粒机失重秤本体1的底部设有失重称称台3，失重称称台3的上方设有失重称钣金安装支架11，失重称钣金安装支架11的内部设有给料管道19，给料管道19的内部设有给料螺杆18，给料螺杆18的一端与传动连接件13固定连接，在失重称称台3上方一侧设有电柜26，电柜26上设有箱体27，箱体27的上方设有上盖28，上盖28的一侧边缘设有小盖板29，小盖板29通过螺丝与上盖28固定连接，箱体27的内部侧壁上设有电气安装板30，电气安装板30通过螺丝安装在箱体27的内壁上，箱体27的底部设有底座2，底座22的内部上方中央设有穿线盖板33，穿线盖板33固定在底座22上方，电柜26的正面设有前门32，在给料管道19的一端设有出料口b10，出料口b10与给料管道19的一端之间设有锁紧环5，锁紧环5上设有锁柄6。

给料管道19的上方设有下料斗8，下料斗8与给料管道19连通，下料斗8的底部一侧设有出料口a9，出料口a9与下料斗8之间连通，下料斗8的上方设有失重称钣金2，失重称钣金2为长方体，失重称钣金2的底部设有底座22，底座22的底部靠近四个角处设有调整脚23，失重称钣金2的一侧设有侧门板21，失重称钣金2的另一侧设有前后门板24，失重称钣金2的内部设有槽钢支架25，槽钢支架25焊接在失重称钣金2的内部，失重称钣金2的顶部中央设有入料口16，失重称钣金2与下料斗8连接处的两侧对称设有扳手锁7。

失重称钣金2与下料斗8之间焊接连接，失重称钣金安装支架11的一侧设有传动连接件安装支架12，传动连接件安装支架12的内部设有传动连接件13，传动连接件安装支架12的一侧设有电机安装座安装支架17，电机安装座安装支架17的内部设有电机安装座15，电机安装座15的上方设有电机14，电机安装座安装支架17通过螺丝与传动连接件安装支架12的一侧固定连接。

工作原理：采用母粒机失重秤本体1进行喂料的时候，母粒机采用称重方式进行投料，料斗，减速机，电机14，给料螺杆18，在使用过程中不能触碰机身上的任何部位，喂料系统通过对物料的挤出量和需求量周期进行采样比较，然后经过程序pid自动调节下发转速信号给电机14，使电机14更具信号变化转动，从而提高下料的精度，当料斗内部的物料低于位值后会打开补料阀门进行补料。

本装置设计合理，使用方便，使补料更加方便，称重更加准确。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。