煤气表出气管联接结构的制作方法

本实用新型涉及一种联接结构，特别是涉及煤气表上用于实现出气管与机芯体相联接的联接结构。

背景技术：

中国实用新型专利（专利号：201220161666.1）中公开了一种气体流量表出气道结构，其解决了现有气体流量表上的出气管与机芯之间连接不便、占用机芯外侧过多空间的问题。所采取的技术方案：一种气体流量表出气道结构，位于机芯和出气管内，包括与机芯内分配室相通的出气口，出气管内部与出气口相通，其特征在于，所述出气管呈“l”形，出气管与机芯之间为分体式结构，出气管与机芯之间设有卡接结构，该卡接结构使出气管的进口部分紧压在所述出气口处。

这种出气道结构中，出气管通过卡接方式而实现出气管的进口部分紧压在机芯体的出气口处。要实现出气管与机芯体出气口之间的密封联接，所需的卡接结构相对较多。这一方面会造成出气管联接端与机芯体出气口处的结构相对较为复杂，而使得制造不便；另一方面，多个卡接结构实现出气管与机芯体之间的联接，不能保证各卡接结构对出气管的卡接力一致，出气管与机芯体之间的气密性不能保证。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种煤气表出气管联接结构，该联接结构使得出气管与机芯体之间的联接稳定性好，能够有效保证出气管与机芯体之间的气密性。

为解决所述技术问题，本实用新型所采取的技术方案：一种煤气表出气管联接结构，出气管上具有联接部，联接部与出气管相通，该联接部用于联接到机芯体上的出气口处，其特征在于，在机芯体上于出气口的外侧形成有圆筒形的联接口，联接部插接在联接口内，联接部与联接口之间设有密封件；出气管与机芯体之间设有卡接结构。

所述的联接部与出气管通常为一体注塑成型，呈l形。联接口为圆筒形，联接部同轴插接在联接口内，卡接结构联接在一起，而实现出气管与机芯体之间的联接。

进一步地，所述的卡接结构包括一体成型在机芯体上的卡座，出气管上一体成型有卡头，卡头卡接在卡座内。这种卡座一般呈冂形，卡头沿横向插入卡接到卡座内。这种卡接结构简单，便于实现卡接和拆卸。

进一步地，卡头位于出气管的背侧，在出气管的前侧设有联接片，联接片通过自攻螺钉与机芯体相联接。通过在出气管相对两侧设置有联接片和卡接结构，并结合联接口，能够很好地保证联接部在联接口内的位置稳定性，使得出气管与机芯体之间的联接稳定性好。而且，在实现出气管与机芯体之间的稳定联接的前提下，结构简单。

进一步地，卡座位于联接口的上侧，联接片向着联接口的下侧伸出。这使得进一步简化了出气管与机芯体之间的联接结构，方便了出气管与机芯体之间的联接固定。

进一步地，在联接部内端的外周面上一体成型有突出的凸台，联接口内周面的外侧形成有止口，止口供凸台的外端部抵靠，止口位于联接口的下侧部位上，联接口的上侧部位外扩。这方便把联接部插入到联接口内，且联接部插入到联接口内后的轴向稳定性好，能够有效保证出气管与机芯体牢固性。

进一步地，凸台的外周面上形成有环形槽，环形槽内供密封圈设置。直接把密封圈设置在凸台上，很好地适应了凸台的存在，便于保证出气管与机芯体之间的气密性。

进一步地，联接口的内端面呈喇叭形，联接部的内端面上形成有与该喇叭形相适应的倒角面。这方便把联接部插入到联接口内，能够有效提高联接部与联接口之间的径向稳定性。

因此，本实用新型的有益效果：在机芯体上形成有圆筒形的联接口，在实现出气管与机芯体之间相联接固定时，把联接部同轴插接在联接口内，联接部与机芯体之间的配合尺寸相对较大，从而为出气管与机芯体之间的联接牢固性提供了保证，便于保证出气管与机芯体之间的气密性，从而也为煤气表对煤气的计量准确性提供基础。也正由于联接部与联接口之间的配合尺寸相对较大，从而也能够有效减化出气管与机芯体之间的联接结构，能够有效减化机芯体和出气管相应部位处的结构。

附图说明

图1是带有本联接结构机芯体的俯视图。

图2是沿图1中的a-a方向剖视图。

图3是图2中的b部放大图。

具体实施方式

结合附图，本煤气表出气管联接结构用于实现煤气表上出气管2与机芯体1之间的联接固定。图2中显示，出气管2呈l形，其中水平部分为联接部4，该联接部4用于和机芯体1相联接在一起。在机芯体1上设有出气口，联接部4中空，联接部4沟通出气管2与该出气口。

机芯体1上于出气口位置处向内凹陷，从而在机芯体1上于出气口的外侧形成的一个中空的联接口。联接口为圆筒形，联接部4同轴地插接在联接口内。联接部4与联接口之间设有密封件，以实现气密封。出气管2与机芯体1之间设有卡接结构，以便实现出气管2与机芯体1之间的联接。

卡接结构包括一体成型在机芯体1上的卡座5，卡座5呈冂形。出气管2上一体成型有卡头6，卡头6卡接在卡座5内。卡座5内的空间相对较大，卡头6卡接在卡座5的上侧。向下按压卡头6，而可实现卡头6与卡座5的脱开。出气管2与机芯体1之间除了设置有卡接结构，还设置有联接结构，卡接结构和联接结构在倾斜方向上分列在出气管2的相对两侧。其中，卡头6位于出气管2的背侧，联接结构包括与出气管2一体成型的联接片3，联接片3通过自攻螺钉与机芯体1相联接。卡座5位于联接口的上侧，联接片3自出气管2与联接部4相交位置处向着联接口的下侧伸出。

在联接部4内端的外周面上一体成型有突出的凸台7，联接口内周面的外侧形成有止口8，止口8供凸台7的外端部抵靠。止口8位于联接口的下侧部位上，联接口的上侧部位外扩。联接部4倾斜地插入到联接口内，插接到位后，向下按压出气管2，而使得凸台7的外端下侧部抵靠在止口8上。凸台7的外周面上形成有环形槽9，环形槽9内套接有o形密封圈。

联接口的内端面呈喇叭形，联接部4的内端面上形成有与该喇叭形相适应的倒角面，联接部4联接到位后，联接口的内端面与联接部4的内端相贴合固定。