一种大线及扁线回弹角试验仪的制作方法

本实用新型涉及漆包线检测技术领域，更具体地说，它涉及一种大线及扁线回弹角试验仪。

背景技术：

目前检测漆包线的回弹角试验仪都是采用红外线光电开关作为测试头，存在操作复杂低且成本高的问题，所以需要一种大线及扁线回弹角试验仪。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种大线及扁线回弹角试验仪，其具有结构简单，检测高效快速和成本低的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种大线及扁线回弹角试验仪，包括水平底板，水平底板的表面固定连接有固定柱，两个固定柱的表面均固定连接有第一刻度尺，水平底板的表面固定连接有限位杆，两个限位杆与第一刻度尺的刻度量程相对应，水平底板的表面固定连接有夹线检测装置，夹线检测装置包括固定块，固定块的表面与水平底板的表面固定连接。

进一步地，固定块的表面固定开设有功能槽，功能槽的内壁垫板，垫板的表面固定连接有销轴，通过垫板对功能板做支撑，可以使功能框的表面与水平底板的表面保持滑动连接。

进一步地，销轴的表面滑动连接有功能板，功能板的表面固定连接有第二刻度尺，第二刻度尺可以快速准确对功能框进行定位。

进一步地，功能板的一端延伸至第一刻度尺的下表面，功能板的表面与第一刻度尺的下表面滑动连接。

进一步地，功能板的表面固定连接有垫块，垫块的表面固定连接有指示板，指示板的表面呈三角形状，指示板的表面与第一刻度尺的上表面滑动连接，垫块的表面固定连接有转动杆，通过指示板和第一刻度尺配合可以快速查看大线及扁线试样的回弹角度。

进一步地，功能板的表面滑动连接有功能框，功能框的表面与水平底板的表面滑动连接。

进一步地，功能框的表面螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至功能框的内壁，螺纹杆的一端固定连接有橡胶垫，橡胶垫达到了防止螺纹杆与功能板的表面刚性接触造成损伤的效果，橡胶垫的表面与功能板的表面插接，螺纹杆的另一端固定连接有旋钮，旋钮的表面呈梅花形状，旋钮表面呈梅花形状达到了防滑和便于旋转的效果。

进一步地，功能槽的內顶壁固定开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有连接板，连接板的表面固定连接有夹板，夹板的表面呈l形状，夹板的表面与水平底板的表面滑动连接，夹板的表面固定连接有螺纹管，功能槽的内壁固定安装有固定轴承，固定轴承的内圈固定连接有转轴，转轴的表面与螺纹管的内壁螺纹连接，转轴的一端贯穿并延伸至固定块的表面，转轴的一端固定连接有锁紧手柄，通过转轴与螺纹管螺纹连接可以带动夹板和连接板运动，对大线及扁线进行固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置夹线检测装置，在使用时，功能板带动功能框推动试样到30°，然后复位，最后通过功能框的表面与试样的表面接近，通过指示板与第一刻度尺配合即可得到试样的回转角，从而具有结构简单，检测高效快速和成本低的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一刻度尺结构剖视图；

图3为本实用新型功能框结构剖视图；

图4为本实用新型旋钮结构立体图；

图5为本实用新型固定块结构剖视图。

图中：1、水平底板；2、固定柱；3、第一刻度尺；4、限位杆；5、固定块；6、功能槽；7、垫板；8、销轴；9、功能板；91、垫块；10、第二刻度尺；11、指示板；12、转动杆；13、功能框；14、螺纹杆；15、橡胶垫；16、旋钮；17、滑槽；18、连接板；19、夹板；20、螺纹管；21、固定轴承；22、转轴；23、锁紧手柄。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

一种大线及扁线回弹角试验仪，如图1所示，包括水平底板1，水平底板1的表面固定连接有固定柱2，两个固定柱2的表面均固定连接有第一刻度尺3，水平底板1的表面固定连接有限位杆4，两个限位杆4与第一刻度尺3的刻度量程相对应，水平底板1的表面固定连接有夹线检测装置，夹线检测装置包括固定块5，固定块5的表面与水平底板1的表面固定连接；

如图1-5所示，固定块5的表面固定开设有功能槽6，功能槽6的内壁垫板7，垫板7的表面固定连接有销轴8，通过垫板7对功能板9做支撑，可以使功能框13的表面与水平底板1的表面保持滑动连接，销轴8的表面滑动连接有功能板9，功能板9的表面固定连接有第二刻度尺10，第二刻度尺10可以快速准确对功能框13进行定位，功能板9的一端延伸至第一刻度尺3的下表面，功能板9的表面与第一刻度尺3的下表面滑动连接，功能板9的表面固定连接有垫块91，垫块91的表面固定连接有指示板11，指示板11的表面呈三角形状，指示板11的表面与第一刻度尺3的上表面滑动连接，垫块91的表面固定连接有转动杆12，通过指示板11和第一刻度尺3配合可以快速查看大线及扁线试样的回弹角度，功能板9的表面滑动连接有功能框13，功能框13的表面与水平底板1的表面滑动连接，功能框13的表面螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的一端延伸至功能框13的内壁，螺纹杆14的一端固定连接有橡胶垫15，橡胶垫15达到了防止螺纹杆14与功能板9的表面刚性接触造成损伤的效果，橡胶垫15的表面与功能板9的表面插接，螺纹杆14的另一端固定连接有旋钮16，旋钮16的表面呈梅花形状，旋钮16表面呈梅花形状达到了防滑和便于旋转的效果；

如图5所示，功能槽6的內顶壁固定开设有滑槽17，滑槽17的内壁滑动连接有连接板18，连接板18的表面固定连接有夹板19，夹板19的表面呈l形状，夹板19的表面与水平底板1的表面滑动连接，夹板19的表面固定连接有螺纹管20，功能槽6的内壁固定安装有固定轴承21，固定轴承21的内圈固定连接有转轴22，转轴22的表面与螺纹管20的内壁螺纹连接，转轴22的一端贯穿并延伸至固定块5的表面，转轴22的一端固定连接有锁紧手柄23，通过转轴22与螺纹管20螺纹连接可以带动夹板19和连接板18运动，对大线及扁线进行固定；

通过设置夹线检测装置，在使用时，功能板9带动功能框13推动试样到30°，然后复位，最后通过功能框13的表面与试样的表面接近，通过指示板11与第一刻度尺3配合即可得到试样的回转角，从而具有结构简单，检测高效快速和成本低的特点。

工作原理：通过转动旋钮16带动螺纹杆14转动，螺纹杆14转动带动橡胶垫15与功能板9的表面分离，然后调节可功能框13，使之与销轴8轴心距离等于扁线试样窄边尺寸或圆线标称直径的40倍，调节好后再次转动旋钮16，旋钮16带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动橡胶垫15运动与功能板9的表面固定插接，对功能框13与功能板9之间进行限位固定；

将试样的放在连接板18的表面，转动锁紧手柄23，锁紧手柄23带动转轴22转动，转轴22螺纹转动螺纹管20，螺纹管20带动夹板19运动，夹板19将试样与固定块5的表面夹紧，试样自由端伸出功能框13表面12±2mm左右；

试验之前，功能板9应在起始点30度刻度位置，开始用功能板9弯曲试样到0度位置，并保持一定时间最多不超过2秒；

功能板9退回到起始点，再次将功能板9慢慢靠近被弯折过后的样品，使功能框13表面与样品尽量贴近、但不能移动样品，此时从指示板11上指针处读出所对应的读数，指针对应的第一刻度尺3上的读数就是该试样的回弹角。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。