一种适用于热镀锌钢丝进行高频疲劳试验的夹持装置的制作方法

本实用新型属于热镀锌钢丝技术领域，具体涉及一种适用于热镀锌钢丝进行高频疲劳试验的夹持装置。

背景技术：

镀锌钢丝是用热镀或电镀方法在表面镀锌的碳素钢丝。其性能与矫直回火钢丝相同，镀锌钢丝表面平滑、光洁、没有裂纹地、节、起刺、伤痕和锈蚀，镀锌层均匀、附着力强、耐腐蚀力持久，韧性和弹性极好。

镀锌钢丝的高频疲劳试验其性能测试的一部分，现有的钢丝夹持装置多为钳式，此类夹持装置虽然具有良好的夹持效果，但是由于钳口的结构关系极易在夹持过程将钢丝的表面夹坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于热镀锌钢丝进行高频疲劳试验的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于热镀锌钢丝进行高频疲劳试验的夹持装置，包括挂板、连接轴、六角螺母、螺母垫片、压簧、钢丝压紧筒、内套筒和螺纹筒，所述螺纹筒呈圆形管状结构，所述螺纹筒的外圆部分两端各开有一组螺纹，所述螺纹筒的光滑外圆面部分上套设有轮廓呈圆形筒状结构的内套筒，所述内套筒两端的螺纹筒上套设有两组钢丝压紧筒；

所述钢丝压紧筒设置有两组，所述钢丝压紧筒包括钢丝限位板、压紧筒主体和内缘，所述压紧筒主体的外圆部分上均设置有六组呈环形阵列分布的钢丝限位板，所述钢丝限位板的轮廓均呈弧形板状结构，所述压紧筒主体内部设置有内缘，所述内缘的内径小于压紧筒主体的内径，所述内缘的直径与螺纹筒外圆部分上未开螺纹的部分直径相同。

优选的，所述内套筒的长度和钢丝限位板的长度对应，所述内套筒的长度根据需要夹持的线圈缠绕构成的筒形结构长度相同。

优选的，所述钢丝压紧筒的钢丝限位板均插入相邻的另一组钢丝压紧筒内两组钢丝限位板之间的间隙内。

优选的，所述钢丝压紧筒两端的螺纹筒上均套设有压簧，所述压簧两侧的螺纹筒上均套设有螺母垫片，不与钢丝压紧筒相邻的螺母垫片背向压簧一侧的螺纹筒上均套设有两组六角螺母。

优选的，所述螺纹筒内部插设有连接轴，所述连接轴两端均开有轴挂槽，所述挂板包括开有通孔的连接板和两组钩形的板挂钩，所述板挂钩卡入相邻的轴挂槽内部。

本实用新型的技术效果和优点：该适用于热镀锌钢丝进行高频疲劳试验的夹持装置，通过将钢丝缠绕在内套筒的外圆部分上，通过六角螺母压紧两组钢丝压紧筒，通过钢丝压紧筒压制内套筒上的螺纹状的钢丝，通过钢丝表面的摩擦力将钢丝固定，此方式不会传统的钳口夹持方式那样对钢丝造成过高的损伤；通过压簧压紧钢丝压紧筒，降低在高频实验中存在的震动震松螺母导致钢丝脱落的几率；螺纹筒通过连接轴与挂板连接，通过轴挂槽限制连接轴和螺纹筒的位置，连接简单操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的挂板结构示意图；

图4为本实用新型的连接轴结构示意图；

图5为本实用新型的钢丝压紧筒结构示意图。

图中：1挂板、101板挂钩、102连接板、2连接轴、201轴挂槽、3六角螺母、4螺母垫片、5压簧、6钢丝压紧筒、601钢丝限位板、602压紧筒主体、603内缘、7内套筒、8螺纹筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种适用于热镀锌钢丝进行高频疲劳试验的夹持装置，包括挂板1、连接轴2、六角螺母3、螺母垫片4、压簧5、钢丝压紧筒6、内套筒7和螺纹筒8，所述螺纹筒8呈圆形管状结构，所述螺纹筒8的外圆部分两端各开有一组螺纹，所述螺纹筒8的光滑外圆面部分上套设有轮廓呈圆形筒状结构的内套筒7，所述内套筒7两端的螺纹筒8上套设有两组钢丝压紧筒6；

所述钢丝压紧筒6设置有两组，所述钢丝压紧筒6包括钢丝限位板601、压紧筒主体602和内缘603，所述压紧筒主体602的外圆部分上均设置有六组呈环形阵列分布的钢丝限位板601，所述钢丝限位板601的轮廓均呈弧形板状结构，所述压紧筒主体602内部设置有内缘603，所述内缘603的内径小于压紧筒主体602的内径，所述内缘603的直径与螺纹筒8外圆部分上未开螺纹的部分直径相同。

具体的，所述内套筒7的长度和钢丝限位板601的长度对应，所述内套筒7的长度根据需要夹持的线圈缠绕构成的筒形结构长度相同，需要将钢丝缠绕在内套筒7外部完成固定。

具体的，所述钢丝压紧筒6的钢丝限位板601均插入相邻的另一组钢丝压紧筒6内两组钢丝限位板601之间的间隙内。

具体的，所述钢丝压紧筒6两端的螺纹筒8上均套设有压簧5，所述压簧5两侧的螺纹筒8上均套设有螺母垫片4，不与钢丝压紧筒6相邻的螺母垫片4背向压簧5一侧的螺纹筒8上均套设有两组六角螺母3，两组六角螺母3锁定具有良好的紧固效果。

具体的，所述螺纹筒8内部插设有连接轴2，所述连接轴2两端均开有轴挂槽201，所述挂板1包括开有通孔的连接板102和两组钩形的板挂钩101，所述板挂钩101卡入相邻的轴挂槽201内部，挂板1通过连接轴2与螺纹筒8连接。

具体的，该适用于热镀锌钢丝进行高频疲劳试验的夹持装置，将钢丝缠绕在内套筒7外部，将内套筒7套在螺纹筒8外部，将两组钢丝压紧筒6套在螺纹筒8外部，钢丝两端从钢丝压紧筒6的钢丝限位板601之间的间隙内拉出，随后通过六角螺丝3、螺母垫片4和压簧5压紧两组钢丝压紧筒6，钢丝压紧筒6内的压紧筒主体602压紧内套筒7外部的轮廓呈螺旋形的钢丝，由此完成钢丝的锁定，随后通过连接轴2将螺纹筒8挂在挂板1的板挂钩101上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。