一种可提高建筑预制件预制过程测量精度的装置的制作方法

本实用新型涉及预制件相关技术领域，具体为一种可提高建筑预制件预制过程测量精度的装置。

背景技术：

预制件的应用十分广泛，当预制件用在不同的地方作用也不同，相应的对预制件的尺寸要求也不同，在预制生产过程中，就会对预制件进行尺寸测量，然后生产出不同尺寸的预制件。

一般在测量预制件的尺寸时，不便于提高测量的精度，且将混凝土倒入模具上不便于将混凝土变得平整，并且不便于将预制件的表面变得平整，本实用新型的目的在于提供一种可提高建筑预制件预制过程测量精度的装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上可提高建筑预制件预制过程测量精度的装置的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可提高建筑预制件预制过程测量精度的装置，以解决上述背景技术中提出的大多数不便于提高预制件的测量精度，且不便于将混凝土变得平整，并且不便于增加预制件上表面的平整性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高建筑预制件预制过程测量精度的装置，包括模台，所述模台的上端放置有模具，且第一齿轮与第二齿轮的下端均与模台转动连接，所述模具下端的内壁与连接块固定连接，且模具的上端与连接杆活动连接，所述连接杆的左上端与第一固定块固定连接，且螺纹杆贯穿连接在连接杆的内部，所述螺纹杆的下端与连接板转动连接，所述模具后端的左上端与第二固定块活动连接，且第二固定块的右侧设置有红外线测距仪，所述红外线测距仪的下端与连接轴活动连接，且连接轴的下端与模具活动连接，所述模具的内部放置有钢筋。

优选的，所述所述模具与第一齿轮构成滑动结构，且第一齿轮与第二齿轮的连接方式为啮合连接，并且模具连接的连接块的形状为锯齿状。

优选的，所述连接杆与模具构成滑动结构，且模具的下端为“凹”字型。

优选的，所述连接板与连接杆构成升降结构，且连接板与模具采用卡合的方式相连接。

优选的，所述第二固定块与模具构成滑动结构，且红外线测距仪通过连接轴与模具构成转动结构。

优选的，所述红外线测距仪与连接轴构成转动结构，且红外线测距仪下端连接的模具的横截面形状为“l”字型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可提高建筑预制件预制过程测量精度的装置，便于提高预制件的测量精度，且便于将混凝土变得平整，并且便于增加预制件上表面的平整性；

1、设有红外线测距仪，第二固定块与模具的结构设计，可以测量出钢筋左右的间距，滑动第二固定块测量出单个钢筋的左右间距，连接杆与模具的结构设计，可以测量出钢筋前后的间距，推动第一固定块使得连接杆在模具上滑动，测量出单个钢筋前后的间距，红外线测距仪与连接轴以及红外线测距仪与模具的结构设计，转动红外线测距仪可以测量出预制件的高度；

2、设有第一齿轮，模具与第一齿轮的结构设计，由于第一齿轮与第二齿轮的连接方式为啮合连接，因此第一齿轮转动时带动第二齿轮转动，使得模具在模台上前后滑动，使得模具内的混凝土变得平整；

3、设有连接板，连接板与连接杆的结构设计，转动螺纹杆将连接板调整到与预制件的上端相接触，由于连接杆与模具的结构设计，因此推动连接杆使得连接板将预制件的上端变得更加平整。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型后视剖面结构示意图；

图3为本实用新型模具与连接杆连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型第一齿轮与第二齿轮连接俯视结构示意图。

图中：1、模台；2、模具；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、连接块；6、连接杆；7、第一固定块；8、螺纹杆；9、连接板；10、第二固定块；11、红外线测距仪；12、连接轴；13、钢筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可提高建筑预制件预制过程测量精度的装置，包括模台1、模具2、第一齿轮3、第二齿轮4、连接块5、连接杆6、第一固定块7、螺纹杆8、连接板9、第二固定块10、红外线测距仪11、连接轴12和钢筋13，模台1的上端放置有模具2，且第一齿轮3与第二齿轮4的下端均与模台1转动连接，模具2下端的内壁与连接块5固定连接，且模具2的上端与连接杆6活动连接，连接杆6的左上端与第一固定块7固定连接，且螺纹杆8贯穿连接在连接杆6的内部，螺纹杆8的下端与连接板9转动连接，模具2后端的左上端与第二固定块10活动连接，且第二固定块10的右侧设置有红外线测距仪11，红外线测距仪11的下端与连接轴12活动连接，且连接轴12的下端与模具2活动连接，模具2的内部放置有钢筋13。

如图1中连接杆6与模具2构成滑动结构，且模具2的下端为“凹”字型，便于侧钢筋13前后的间距，便于第一齿轮3与第二齿轮4放置在模具2的下端，连接板9与连接杆6构成升降结构，且连接板9与模具2采用卡合的方式相连接，便于推平模具2内部的混凝土，制作预制件；

如图2中第二固定块10与模具2构成滑动结构，且红外线测距仪11通过连接轴12与模具2构成转动结构，便于测量钢筋13左右的间距，将红外线测距仪11发出红外线的一端向下翻转，红外线测距仪11与连接轴12构成转动结构，且红外线测距仪11下端连接的模具2的横截面形状为“l”字型，将红外线测距仪11发出红外线的一端旋转到外侧，便于测量预制件的高度；

如图4中模具2与第一齿轮3构成滑动结构，且第一齿轮3与第二齿轮4的连接方式为啮合连接，并且模具2连接的连接块5的形状为锯齿状，第一齿轮3转动时带动第二齿轮4旋转，使得模具2在第一齿轮3上前后滑动。

工作原理：在使用该可提高建筑预制件预制过程测量精度的装置时，首先将钢筋13放到模具2内，如图3所示，红外线测距仪11发射的红外线照在第一固定块7上，测量钢筋13最前端到最后端的距离，滑动连接杆6测量单个钢筋13前后的距离，图2的第二固定块10处于左端时，将红外线测距仪11发射的红外线照在图2的第二固定块10上，测量钢筋13最左端到最右端的距离，滑动图2的第二固定块10测量单个钢筋13左右的距离，转动红外线测距仪11使得红外线测距仪11发出红外线的一端面向外侧，顺时针推动红外线测距仪11，使得红外线测距仪11在连接轴12上翻转，发射红外线的右端面向下侧，此时红外线测距仪11发射的红外线照到模具2的凸出部位，从而测量出预制件的高度；

然后将混凝土倒入模具2内将钢筋13淹没，由于模具2的底端设置有滚轮，滚轮在模台1上滚动，因此可以减小摩擦阻力，电机工作时图4的第一齿轮3转动，从而带动第二齿轮4转动，使得图4的第一齿轮3和第二齿轮4都与连接块5啮合连接，带动模具2在模台1的上端前后移动，使得模具2内的混凝土震动变得平整；

最后转动图1的螺纹杆8使得连接板9的下端与预制件的上端接触，推动连接杆6使得连接板9在模具2内滑动，将预制件的上端变得更加平整，这就是该可提高建筑预制件预制过程测量精度的装置的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。