一种塑胶耐热性检测装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶检测技术领域，具体为一种塑胶耐热性检测装置。

背景技术：

塑胶也称塑料，是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶产品得到了更为广泛的应用，塑胶产品正在不同的领域代替传统的金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。

塑胶灯罩正是塑胶材料的一大运用，塑胶灯罩因为不同厂家、不同工序以及不同原料的配比都影响着成品的耐热性能强弱，因此对生产加工制造完成后的塑胶灯罩成品进行耐热性检测也尤为重要。

目前现有市场对塑胶灯罩的耐热性检测缺乏相应的装置机构，现有技术中对耐热性检测的装置，有着结构复杂，能耗较大，检测误差大，检测不易等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑胶耐热性检测装置，具有结构简单、检测简单、观察方便，结果准确的优点，解决了检测机构结构复杂、能耗较大以及观察不易的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶耐热性检测装置，包括盒体，所述盒体包含有位于盒体顶部的固定加热组件、位于固定加热组件右侧的滑动加热组件和位于固定加热组件和滑动加热组件之间的转动承载组件，所述转动承载组件的顶部固定连接有温度传感器，所述盒体的内部设有驱动装置和位于驱动装置右侧的驱动机构，所述盒体的底部固定连接有支撑腿。

优选的，所述固定加热组件包含有与盒体固定连接的第一隔热圆弧底板、与第一隔热圆弧底板的顶部固定连接的第一隔热圆弧竖板和第一加热圆弧竖板，且所述第一加热圆弧竖板位于第一隔热圆弧竖板的右侧。

优选的，所述滑动加热组件包含有与盒体滑动连接的第二隔热圆弧底板、与第二隔热圆弧底板的顶部固定连接的第二隔热圆弧竖板和第二加热圆弧竖板，且所述第二加热圆弧竖板位于第二隔热圆弧竖板的右侧。

优选的，所述第二隔热圆弧底板底部的前侧和后侧均固定连接有滑块，以及位于两个所述滑块之间且与第二隔热圆弧底板固定连接的传动滑板，所述盒体的顶部开设有与滑块相配合的第二条形滑槽以及与传动滑板相配合的第一条形滑槽，所述传动滑板底部的端面开设螺纹通孔。

优选的，所述驱动机构包含有位于盒体右侧的转动手柄、贯穿盒体右侧的转动横杆和与盒体内腔的底部固定连接的挡块，所述转动横杆的左端与挡块转动连接，所述转动横杆的右端与转动手柄固定连接，所述转动横杆的表面通过螺纹通孔套设有传动滑板，所述转动横杆的表面还设有与螺纹通孔相配合的螺纹。

优选的，所述转动承载组件包含有竖直导杆、与竖直导杆的底端固定连接的载物台、与载物台的底部固定连接的传动竖杆，所述传动竖杆的底端固定连接有第一锥形齿轮，该第一锥形齿轮的左侧啮合有与驱动装置固定连接的第二锤形齿轮，所述驱动装置的底部与盒体固定连接。

优选的，所述盒体顶部的右侧设有控制数显器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定加热组件、滑动加热组件和转动承载组件的配合使用，使得检测件在固定加热组件和滑动加热组件形成的加热腔内缓慢转动加热，受热均匀，并且能耗损失小，再通过温度传感器的检测，将温度传输到控制数显器的数显屏幕上，以此来查看检测件耐热温度的最大值，从而完成对检测件的整个耐热性检测操作，解决了检测机构结构复杂、能耗较大以及观察不易的问题，具有操作简单，可直观得到耐热温度上限值，以及热消耗少，受热均匀等优点，具有经济性和实用性的优点。

2、本实用新型通过第一隔热圆弧竖板、第一隔热圆弧底板、第二隔热圆弧竖板和第二隔热圆弧底板的设置，能够对第一加热圆弧竖板和第二加热圆弧竖板产生的热量进行很好地保温，同时也防止了操作人员误触碰造成不必要的烫伤，提高了装置的安全性能和经济性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视局部剖平面结构示意图；

图3为本实用新型滑动加热组件立体结构示意图。

图中：1、盒体；11、第一条形滑槽；12、第二条形滑槽；2、支撑腿；3、固定加热组件；31、第一加热圆弧竖板；32、第一隔热圆弧竖板；33、第一隔热圆弧底板；4、滑动加热组件；41、第二加热圆弧竖板；42、第二隔热圆弧竖板；43、第二隔热圆弧底板；44、传动滑板；45、螺纹通孔；46、滑块；5、转动承载组件；51、竖直导杆；52、载物台；53、传动竖杆；6、驱动机构；61、转动手柄；62、转动横杆；63、挡块；7、控制数显器；8、驱动装置；9、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶耐热性检测装置，包括盒体1，盒体1包含有位于盒体1顶部的固定加热组件3、位于固定加热组件3右侧的滑动加热组件4和位于固定加热组件3和滑动加热组件4之间的转动承载组件5，转动承载组件5的顶部固定连接有温度传感器9，盒体1的内部设有驱动装置8和位于驱动装置8右侧的驱动机构6，盒体1的底部固定连接有支撑腿2。

本实用新型中：固定加热组件3包含有与盒体1固定连接的第一隔热圆弧底板33、与第一隔热圆弧底板33的顶部固定连接的第一隔热圆弧竖板32和第一加热圆弧竖板31，且第一加热圆弧竖板31位于第一隔热圆弧竖板32的右侧，通过第一隔热圆弧竖板32、第一隔热圆弧底板33、第二隔热圆弧竖板42和第二隔热圆弧底板43的设置，能够对第一加热圆弧竖板31和第二加热圆弧竖板41产生的热量进行很好地保温，同时也防止了操作人员误触碰造成不必要的烫伤，提高了装置的安全性能和经济性。

本实用新型中：滑动加热组件4包含有与盒体1滑动连接的第二隔热圆弧底板43、与第二隔热圆弧底板43的顶部固定连接的第二隔热圆弧竖板42和第二加热圆弧竖板41，且第二加热圆弧竖板41位于第二隔热圆弧竖板42的右侧。

本实用新型中：第二隔热圆弧底板43底部的前侧和后侧均固定连接有滑块46，以及位于两个滑块46之间且与第二隔热圆弧底板43固定连接的传动滑板44，盒体1的顶部开设有与滑块46相配合的第二条形滑槽12以及与传动滑板44相配合的第一条形滑槽11，传动滑板44底部的端面开设螺纹通孔45。

本实用新型中：驱动机构6包含有位于盒体1右侧的转动手柄61、贯穿盒体1右侧的转动横杆62和与盒体1内腔的底部固定连接的挡块63，转动横杆62的左端与挡块63转动连接，转动横杆62的右端与转动手柄61固定连接，转动横杆62的表面通过螺纹通孔45套设有传动滑板44，转动横杆62的表面还设有与螺纹通孔45相配合的螺纹。

本实用新型中：转动承载组件5包含有竖直导杆51、与竖直导杆51的底端固定连接的载物台52、与载物台52的底部固定连接的传动竖杆53，传动竖杆53的底端固定连接有第一锥形齿轮，该第一锥形齿轮的左侧啮合有与驱动装置8固定连接的第二锤形齿轮，驱动装置8的底部与盒体1固定连接。

本实用新型中：盒体1顶部的右侧设有控制数显器7。

工作原理：本实用新型使用时，本实用新型使用时，手动转动转动手柄61，转动手柄61带动转动横杆62转动，使与转动横杆62螺纹啮合连接的滑动加热组件4在盒体1上滑动，在滑动加热组件4滑向外侧后，将检测塑胶灯罩放置在传动竖杆53上，再转动转动手柄61使滑动加热组件4滑回原来的位置，使得固定加热组件3和滑动加热组件4形成一个闭合的加热腔，在控制数显器7上按下驱动驱动装置8、第一加热圆弧竖板31和第二加热圆弧竖板41工作的按钮，使得检测件在固定加热组件3和滑动加热组件4形成的加热腔内缓慢转动加热，通过温度传感器9的检测，将温度传输到控制数显器7的数显屏幕上，以此来查看检测件耐热温度的最大值，通过上述机构能够对装置简单的操作，完成对检测件的耐热性检测，具有操作简单，可直观得到耐热温度上限值，以及热消耗少，受热均匀等优点，具有经济性和实用性的有益效果。

综上所述：该塑胶耐热性检测装置，通过固定加热组件3、滑动加热组件4和转动承载组件5的配合使用，使得检测件在固定加热组件3和滑动加热组件4形成的加热腔内缓慢转动加热，受热均匀，并且能耗损失小，再通过温度传感器9的检测，将温度传输到控制数显器7的数显屏幕上，以此来查看检测件耐热温度的最大值，从而完成对检测件的整个耐热性检测操作，解决了检测机构结构复杂、能耗较大以及观察不易的问题，具有操作简单，可直观得到耐热温度上限值，以及热消耗少，受热均匀等优点，具有经济性和实用性的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。