一种便携式智能厂站采集终盒的制作方法

本实用新型涉及电力通讯技术领域，尤其是一种便携式智能厂站采集终盒。

背景技术：

在电能计量计费自动化系统中，智能厂站采集终端是电能数据的通讯中枢，一方面采集、存储数字电能表以串行通讯形式输出的电能数据；另一方面将采集到的电能数据通过上行通道传输到电能计费自动化系统的主站中，地位十分重要。现有的智能厂站采集终一般结构均较为方正，在移动搬运过程中占用双手且拿在手上不方便。为了解决这一问题，小部分技术人员在智能厂站采集终端盒上设置了把手，由于把手较为突兀，使得智能厂站采集终端与其他设备仪器统一放置时占用额外空间。因此，如何提供一种便携式智能厂站采集终盒，使得智能厂站采集终在移运时单手持把手即可快速搬动，且当把手不使用时能够被收纳，不占用额外空间，这是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便携式智能厂站采集终盒，克服前述现有技术的不足，使得智能厂站采集终在移运时单手持把手即可快速搬动，且当把手不使用时能够被收纳，不占用额外空间。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种便携式智能厂站采集终盒，包括壳体，所述壳体左侧面或右侧面的中部设置有矩形内凹结构，矩形内凹结构的上侧面通过合页铰接有“u”型把手，“u”型把手沿铰接端旋转实现与矩形内凹结构的上侧面垂直或平行，当u”型把手沿铰接端旋转至与矩形内凹结构的上侧面平行时，把手顶部突出矩形内凹结构，便于手提把手对智能厂站采集终端进行位置移动，当u”型把手沿铰接端旋转至与矩形内凹结构的上侧面垂直时，u”型把手收纳于矩形内凹结构中，不占用额外空间，便于智能厂站采集终端与其他设备仪器统一放置；矩形内凹结构的底面下端设置有“u”型把手限位机构，所述“u”型把手限位机构包括由上至下依次设置的第一矩形板和第二矩形板，第二矩形板靠近第一矩形板的板面上设置有容置凹槽，第一矩形板靠近第二矩形板的板面上均匀设置有弹簧，弹簧末端固定有呈矩形的手拨板，手拨板靠近第二矩形板的板面上固定有限位块，限位块下端卡入第一矩形板的容置凹槽内，上推手拨板时弹簧收缩，限位块下端从容置凹槽内抽出，“u”型把手需要收纳时，上推手拨板弹簧收缩，限位块下端从容置凹槽内抽出，此时向上抬起手拨板，使得限位块同时上抬，进而使“u”型把手的柄顺利置于第一矩形板和第二矩形板之间，下压手拨板后松开，使得弹簧复位，限位块顶端重新卡入容置凹槽内，通过弹簧与限位块的配合限制“u”型把手的位置，当需要使用“u”型把手时，反向操作上述步骤即可。

进一步的，所述限位块下端卡入第一矩形板的容置凹槽内时，容置凹槽底面到手拨板的距离等于“u”型把手的横向手柄的宽度，或比“u”型把手的横向手柄的宽度大1-3mm，便于“u”型把手横向手柄置于第一矩形板和第二矩形板之间时第二矩形板和手拨板对“u”型把手横向手柄形成限位，并且也方面弹簧收缩时“u”型把手横向手柄从第一矩形板和第二矩形板之间取出。

进一步的，所述手拨板靠近矩形内凹结构底面的侧面比限位块靠近矩形内凹结构底面的侧面低4-8mm。

进一步的，所述合页为双轴合页，使“u”型把手位置调整更灵活。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种便携式智能厂站采集终盒具有以下优点：(1)把手使用和收纳状态切换方便：当u”型把手沿铰接端旋转至与矩形内凹结构的上侧面平行时，把手顶部突出矩形内凹结构，便于手提把手对智能厂站采集终端进行位置移动，当u”型把手沿铰接端旋转至与矩形内凹结构的上侧面垂直时，u”型把手收纳于矩形内凹结构中，不占用额外空间，便于智能厂站采集终端与其他设备仪器统一放置；(2)把手位置限定机构调节方便：“u”型把手需要收纳时，上推手拨板弹簧收缩，限位块下端从容置凹槽内抽出，此时向上抬起手拨板，使得限位块同时上抬，进而使“u”型把手的柄顺利置于第一矩形板和第二矩形板之间，下压手拨板后松开，使得弹簧复位，限位块顶端重新卡入容置凹槽内，通过弹簧与限位块的配合限制“u”型把手的位置，当需要使用“u”型把手时，反向操作上述步骤即可；(3)智能厂站采集终在移运时单手持把手即可快速搬动，且当把手不使用时能够被收纳，不占用额外空间。

附图说明

图1为本实用新型“u”型把手不使用时的总体结构示意图；

图2为本实用新型“u”型把手使用时的总体结构示意图；

图3为本实用新型“u”型把手限位机构结构放大示意图(弹簧收缩且限位块抽出容置凹槽的状态)；

其中，1壳体、2矩形内凹结构、3合页、4“u”型把手、5第一矩形板、6第二矩形板、7容置凹槽、8弹簧、9手拨板、10限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示实施例中，一种便携式智能厂站采集终盒，包括壳体1，所述壳体1右侧面的中部设置有矩形内凹结构2，矩形内凹结2的上侧面通过合页3铰接有“u”型把手4，“u”型把手4沿铰接端旋转实现与矩形内凹结构2的上侧面垂直或平行，矩形内凹结构2的底面下端设置有“u”型把手限位机构，所述“u”型把手限位机构包括由上至下依次设置的第一矩形板5和第二矩形板6，第二矩形板6靠近第一矩形板5的板面上设置有容置凹槽7，第一矩形板5靠近第二矩形6板的板面上均匀设置有弹簧8，弹簧8末端固定有呈矩形的手拨板9，手拨板9靠近第二矩形板6的板面上固定有限位块10，限位块10下端卡入第一矩形板5的容置凹槽7内，上推手拨板9时弹簧8收缩，限位块10下端从容置凹槽7内抽出。

本实施例中，所述限位块10下端卡入第一矩形板5的容置凹槽7内时，容置凹槽7底面到手拨板9的距离等于“u”型把手4的横向手柄的宽度，或比“u”型把手4的横向手柄的宽度大1-3mm。所述手拨板9靠近矩形内凹结构2底面的侧面比限位块10靠近矩形内凹结构2底面的侧面低4-8mm。所述合页3为双轴合页。

工作原理：本实用新型的一种便携式智能厂站采集终盒，当u”型把手4沿铰接端旋转至与矩形内凹结构2的上侧面平行时，把手顶部突出矩形内凹结构2，便于手提把手对智能厂站采集终端进行位置移动，当u”型把手4沿铰接端旋转至与矩形内凹结构2的上侧面垂直时，u”型把手4收纳于矩形内凹结构2中，不占用额外空间，便于智能厂站采集终端与其他设备仪器统一放置；“u”型把手4需要收纳时，上推手拨板9弹簧8收缩，限位块10下端从容置凹槽7内抽出，此时向上抬起手拨板9，使得限位块10同时上抬，进而使“u”型把手4的横柄顺利置于第一矩形板5和第二矩形板6之间，下压手拨板9后松开，使得弹簧8复位，限位块10顶端重新卡入容置凹槽7内，通过弹簧8与限位块10的配合限制“u”型把手4的位置，当需要使用“u”型把手4时，反向操作上述步骤即可；智能厂站采集终在移运时单手持把手即可快速搬动，且当把手不使用时能够被收纳，不占用额外空间。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。