摆杆式连接器端子定位检测装置的制作方法

文档序号:19978438发布日期:2020-02-21 19:17阅读:426来源:国知局
摆杆式连接器端子定位检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种检测装置,特指一种摆杆式连接器端子定位检测装置。



背景技术:

连接器,是连接两个有源器件的器件,用于传输电流或信号。连接器组装后,需要对端子进行定位检测,以保证后续连接时端子的准确、有效,避免因端子不定位而造成无法连接的情形发生。通常定位检测需要逐一进行,一个连接器中可能有多个端子,检测起来十分麻烦。

现有的连接器,按组成结构,大致分为无二次锁和有二次锁。无二次锁连接器是将金属端子直接插置在绝缘座上固定,而不另外增加锁定结构。有二次锁连接器是先将金属端子插置在绝缘座中,再在绝缘座上加设锁片进行二次锁固。有二次锁连接器,又因锁片的位置不同,分为侧面二次锁和前面二次锁,顾名思义,侧面二次锁就是锁片的位置处于连接器的侧面,而侧面二次锁连接器又具有多种结构,不同结构的侧面二次锁连接器的端子检测方式也各不相同。

本发明人凭借长期积累的专业知识以及对连接器产品的熟悉,进行深入研究,总结了侧面二次锁连接器产品的特点,专门开发设计了一款摆杆式连接器端子定位检测装置,以求方便快速检测端子是否定位,本案因此产生。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种摆杆式连接器端子定位检测装置,以检测端子的定位性,提高检测的准确性,实现方便、快速检测。

为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:

一种摆杆式连接器端子定位检测装置,包括底座、固定座、基座、推杆和检测探针;底座的两侧形成凸边,两侧的凸边之间构成前后延伸的滑道;固定座固定安装在底座的滑道上,固定座上形成定位连接器的容纳腔,容纳腔的侧壁上形成侧腔,容纳腔和侧腔之间对应连接器的侧面二次锁片开设左右贯通的滑孔,滑孔中以可左右滑动的方式设置滑柱,侧腔中还枢设可左右摆动的摆杆,摆杆的前端位于侧腔中且正对滑柱,摆杆的后端从侧腔中伸出,侧腔中还设有摆动复位弹簧使摆杆复位至前端抵在滑柱上;基座以可前后滑动的方式安装在滑道上,基座中形成供摆杆后端伸入的插孔,插孔中还形成供摆杆偏转时后端抵住的台阶;固定座与基座之间安装滑动复位弹簧;检测探针对应固定座中连接器的端子固定插置在基座上;用于推动基座滑动的推杆安装在基座的后方。

所述底座的前端形成挡板,固定座锁固在挡板上。

所述摆杆有上下平行设置的两个。

所述侧腔的后方形成开口,开口中固定一个镶块,使开口的中间被堵上而开口的上下留出供两个摆杆伸出的穿孔。

所述底座上形成枢座,推杆通过枢轴枢设在枢座上,推杆和基座之间设有一连杆,连杆的两端分别枢接在推杆和基座上,推杆与底座的枢接点、连杆与推杆和基座的枢接点,三点位置关系是:在滑动复位弹簧的常态下,基座远离固定座时,三点连线构成三角形,而在滑动复位弹簧被压缩,基座靠近固定座定位时,三点处于一条直线上。

所述滑道上设有一左一右两个平行导柱,导柱穿插在基座和固定座的导孔中,至少一个导柱上套置滑动复位弹簧,且滑动复位弹簧的两端抵上基座和固定座上。

所述滑柱朝容纳腔的一端形成导角。

所述摆杆呈t型,t型的横段位于侧腔中,t型的横段一头抵在滑柱上而另一头与侧腔的侧壁之间装有摆动复位弹簧。

所述侧腔的侧壁开设安装口,安装口上设有盖板。

采用上述结构后,本实用新型结构简单,当端子连接器的不定位时,侧面二次锁片不能完全闭合,侧面二次锁片顶住滑柱并导致摆杆转动,摆杆与基座中的台阶相抵,限制基座滑动,导致固定座和基座出现干涉而不能闭合,由此,检测出连接器端子的定位状态。

本实用新型实际使用时,若连接器的端子不准确定位时,侧面二次锁片不能完全闭合,滑柱受侧面二次锁片阻挡而不能伸入容纳腔中,滑柱推动摆杆压缩摆动复位弹簧而呈偏转状态,再由推杆推动基座,偏转的摆杆伸入插孔却抵住台阶,阻止基座继续向固定座移动,由此检测出连接器端子处于不定位状态。

若连接器的端子定位准确时,侧面二次锁片能够完全闭合,将连接器插入固定座的容纳腔中固定,滑柱在摆动复位弹簧和摆杆的推动下可以伸入容纳腔中,同时,摆杆摆正复位,再由推杆推动基座,基座向固定座移动,摆正复位的摆杆不影响基座继续向固定座移动,基座带动检测探针平滑地插入连接器中,由此检测出连接器端子处于定位状态,并完成端子的检测作业,检测的准确高,检测方便、快速。

附图说明

图1是本实用新型的立体分解图;

图2是固定座的立体示意图;

图3是固定座的立体分解图;

图4是本实用新型的组合示意图;

图5是本实用新型的使用示意图;

图6是端子和锁片定位时,本实用新型应用的简易示图;

图7是端子和锁片不定位时,本实用新型应用的简易示图。

标号说明

底座1,滑道11,凸边12,挡板13,枢座14,导柱15;

固定座2,容纳腔21,侧腔22,开口221,销钉222,镶块223,安装口224,盖板225,滑孔23,滑柱24,导角241,摆杆25,销轴251,摆动复位弹簧26;

基座3,插孔31,台阶32,滑动复位弹簧33;

推杆4,连杆41;

检测探针5;

连接器6,侧面二次锁片61;

枢接点a、枢接点b和枢接点c。

具体实施方式

需说明的是,本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图7所示,揭示的是一种摆杆式连接器端子定位检测装置,包括底座1、固定座2、基座3、推杆4和检测探针5。底座1的两侧形成凸边12,两侧的凸边12之间构成前后延伸的滑道11。固定座2固定安装在底座1的滑道11上,固定座2上形成容纳腔21用于定位连接器6,容纳腔21的侧壁上形成侧腔22,容纳腔21和侧腔22之间开设左右贯通的滑孔23,滑孔23的位置对应连接器6的侧面二次锁片61,滑孔23中以可左右滑动的方式设置滑柱24,侧腔22中还借助销轴251枢设可左右摆动的摆杆25,摆杆25的前端位于侧腔22中且正对滑柱24,摆杆25的后端从侧腔22中伸出,侧腔22中还设有摆动复位弹簧26使摆杆25复位至前端抵在滑柱24上。基座3以可前后滑动的方式安装在滑道11上,基座3中形成插孔31供摆杆25的后端伸入,插孔31中还形成台阶32供摆杆25偏转时后端抵住限位。固定座2与基座3之间安装滑动复位弹簧33。检测探针5固定插置在基座3上,检测探针5的位置对应固定座2中连接器6的端子。推杆4安装在基座3的后方,是用于推动基座3在滑道11中滑动。

本实用新型的优化结构是,所述底座1的前端形成挡板13,固定座2锁固在挡板13上。所述底座1上形成枢座14,推杆4通过枢轴枢设在枢座14上,推杆4和基座3之间设有一连杆41,连杆41的两端分别枢接在推杆4和基座3上,推杆4与底座1的枢接点a、连杆41与推杆4的枢接点b和连杆41与基座3的枢接点c,三点位置关系是:在滑动复位弹簧33的常态下,基座3远离固定座2时,a、b、c三点连线构成三角形,而在滑动复位弹簧33被压缩,基座3靠近固定座1定位时,a、b、c三点处于一条直线上,使基座3定位。所述滑道11上还设有一左一右两个平行导柱15,导柱15穿插在基座3和固定座2的导孔中,以保证基座3和固定座2安装的位置准确,确保检测探针5与连接器6的端子对齐,至少一个导柱15上套置滑动复位弹簧33,且滑动复位弹簧33的两端抵上基座3和固定座2上。

本实用新型所述摆杆25的优化设计呈t型,t型的横段位于侧腔22中,t型的横段一头抵在滑柱24上而另一头与侧腔22的侧壁之间装有摆动复位弹簧26。

考虑到连接器6的体积较大,侧面二次锁片61也较大,为了使检测更准确,所述摆杆25有上下平行设置的两个。为了方便组装,所述侧腔22的后方形成开口221,开口221中借助销钉222固定一个镶块223,使开口221的中间被镶块223堵上而开口221的上下留出供两个摆杆25后端伸出的穿孔。所述侧腔22的侧壁开设安装口224,安装口224上设有盖板225。

为了方便连接器6置入容纳腔21中,所述滑柱24朝容纳腔21的一端形成导角241。

本实用新型结构简单,具体使用方式如下述。

如图7所示,若连接器6的端子不准确定位时,侧面二次锁片61也不能完全闭合,呈现凸起的状态。将连接器6插入固定座2的容纳腔21中固定后,虽然可确保检测探针5与连接器6的端子对齐,但是,滑柱24受侧面二次锁片61阻挡而不能伸入容纳腔21中,滑柱24被顶回侧腔22中,推动摆杆25压缩摆动复位弹簧26而呈偏转状态,此时,再由推杆4推动基座3,使基座3向固定座2移动,伸入插孔31的摆杆25因为偏转却抵住台阶32,阻止基座3继续向固定座2移动,这样,即检测出连接器6端子处于不定位状态。

如图6所示,若连接器6的端子定位准确时,侧面二次锁片61能够完全闭合。将连接器6插入固定座2的容纳腔21中固定后,可确保检测探针5与连接器6的端子对齐,因为侧面二次锁片61准确定位而不会阻挡滑柱24,滑柱24在摆动复位弹簧26和摆杆25的推动下可以伸入容纳腔21中,同时,摆杆25在摆动复位弹簧26的作用下摆正复位且抵住滑柱24,此时,再由推杆4推动基座3,压缩滑动复位弹簧33储能,基座3向固定座2移动,伸入插孔31的摆杆25因为摆正复位顺利插入基座3的插孔31中,而不影响基座3继续向固定座2移动,基座3带动检测探针5平滑地插入连接器6中,这样,即检测出连接器6端子处于定位状态,并完成端子的检测作业。检测完毕后,推开推杆4,在滑动复位弹簧33储能作用下,基座3被推动回复原位,检测探针5从连接器6中自动退出,十分方便。

以上所述的实施例仅为说明本实用新型的技术思想及特点,其目的在使本领域技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,但不限定本实用新型的专利范围,凡依本实用新型揭示的精神所作的均等变化或修饰,仍应涵盖在本实用新型的专利范围内。

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