一种机电设备安全保护装置的制作方法

本实用新型涉及光电保护设备技术领域，具体为一种机电设备安全保护装置。

背景技术：

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响。

安全光栅是避免人员接近移动机电设备的一种光电保护设备，这类的移动机电设备有冲床、卷绕机、码垛机等，可以避免人员伤亡，一般来说安全光栅成对存在，分为发射端和接收端，安全光栅对安装精度要求很高，要确保发射光栅与接收光栅对齐，才可保证安全光栅正常工作，因此安全光栅在安装时需要反复调整发射光栅与接收光栅的位置，而现有技术中的固定机构无法灵活的调整位置，导致安全光栅的安装十分繁复费时。

此外，现有技术中的固定机构没有减震功能，当安全光栅在震动较大的工作环境中使用时，不仅能使发射光栅和接收光栅的位置发生相对移动，还会严重降低安全光栅的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机电设备安全保护装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的固定机构无法灵活的调整位置，导致安全光栅的安装十分繁复费时，且固定机构没有减震功能影响安全光栅正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备安全保护装置，包括机电设备、旋转臂、发射光栅和控制组件，所述机电设备的外侧设置有固定支座，所述旋转臂和气动杆设置在所述固定支座的顶部，其中，

所述气动杆远离固定支座的一端与旋转臂相连接，所述发射光栅或接收光栅通过光栅固定件安装在所述旋转臂上；

所述控制组件固定在所述机电设备的外立面。

优选的，所述固定支座包括支座板和连接件，所述支座板上设置有两个连接件，且两个所述连接件分别与旋转臂的一端和气动杆的一端转动连接。

优选的，所述固定支座、旋转臂、气动杆和光栅固定件均设置有两组，两组所述固定支座、旋转臂、气动杆和光栅固定件左右对称设置在所述机电设备的外部。

优选的，所述气动杆包括活塞杆、缸筒、出气孔和进气孔，所述活塞杆与缸筒的连接方式为滑动连接，所述出气孔和进气孔分别设置在所述缸筒的两端。

优选的，所述光栅固定件包括夹箍环、减震垫片、绝缘垫片、通孔和紧固件，所述夹箍环利用所述通孔与发射光栅或接收光栅固定，所述夹箍环通过所述紧固件与旋转臂相连接。

优选的，所述控制组件包括控制器、避震器和固定板，所述固定板固定在所述机电设备的外立面，所述固定板内设置有控制器，所述避震器有两个，两个所述避震器分别嵌在所述固定板和控制器之间，所述控制器的型号为th-qa，所述避震器的型号为jbq-b。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机电设备安全保护装置：

1.通过在固定支座和旋转臂之间设置气动杆，往上拨动旋转臂，气动杆的进气孔进气带动活塞杆移动，活塞杆推动旋转臂快速转动到预定位置处固定，确保了发射光栅和接收光栅的迅速树立安装；

2.发射光栅或接收光栅通过夹箍环夹持在旋转臂上，松开紧固件可以上下移动发射光栅或接收光栅，待移动到相应位置锁紧紧固件可完成安全光栅的固定，调节过程方便快捷；

3.采用外挂式的固定结构，使控制器的安装和拆卸均很方便，尤其是在控制器与固定板之间设置避震器，能起到良好的减震效果，使控制器能长时间在剧烈震动的环境下正常工作，同时夹箍环与发射光栅或接收光栅的连接处设置有减震垫片，起到了避震的作用，提高了安全光栅的抗震性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型光栅固定件的结构示意图；

图3为本实用新型控制组件的结构示意图。

图中：1、机电设备；2、固定支座；201、支座板；202、连接件；3、旋转臂；4、气动杆；401、活塞杆；402、缸筒；403、出气孔；404、进气孔；5、光栅固定件；501、夹箍环；502、减震垫片；503、绝缘垫片；504、通孔；505、紧固件；6、发射光栅；7、接收光栅；8、控制组件；801、控制器；802、避震器；803、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机电设备安全保护装置，包括机电设备1、固定支座2、旋转臂3、气动杆4、光栅固定件5、发射光栅6、接收光栅7和控制组件8，所述机电设备1的外侧设置有固定支座2，所述旋转臂3和气动杆4设置在所述固定支座2的顶部，所述固定支座2包括支座板201和连接件202，所述支座板201上设置有两个连接件202，且两个所述连接件202分别与旋转臂3的一端和气动杆4的一端转动连接，通过在固定支座2和旋转臂3之间设置气动杆4，往上拨动旋转臂3，气动杆4的进气孔404进气带动活塞杆401移动，活塞杆401推动旋转臂3快速转动到预定位置处固定，确保了发射光栅6和接收光栅7的迅速树立安装，其中，

所述气动杆4远离固定支座2的一端与旋转臂3相连接，所述气动杆4包括活塞杆401、缸筒402、出气孔403和进气孔404，所述活塞杆401与缸筒402的连接方式为滑动连接，所述出气孔403和进气孔404分别设置在所述缸筒402的两端，当从缸筒402的进气孔404输入压缩空气时，缸筒402的出气孔403排气，缸筒402的两腔的压力差作用在活塞杆401上所形成的力推动活塞运动，使活塞杆401伸出，进而作用在旋转臂3上，推动旋转臂3快速转动到预定位置处固定，所述发射光栅6或接收光栅7通过光栅固定件5安装在所述旋转臂3上，所述光栅固定件5包括夹箍环501、减震垫片502、绝缘垫片503、通孔504和紧固件505，所述夹箍环501与发射光栅6或接收光栅7连接的一端包裹有绝缘垫片503，所述绝缘垫片503外设置有减震垫片502，所述夹箍环501利用所述通孔504与发射光栅6或接收光栅7固定，所述夹箍环501通过所述紧固件505与旋转臂3相连接，发射光栅6或接收光栅7通过夹箍环501夹持在旋转臂3上，松开紧固件505可以上下移动发射光栅6或接收光栅7，待移动到相应位置锁紧紧固件505可完成安全光栅的固定，夹箍环501与发射光栅6或接收光栅7的连接处设置有减震垫片502，起到了避震的作用，所述固定支座2、旋转臂3、气动杆4和光栅固定件5均设置有两组，两组所述固定支座2、旋转臂3、气动杆4和光栅固定件5左右对称设置在所述机电设备1的外部，确保发射光栅6与接收光栅7左右两边对齐设置，能正常进行工作；

所述控制组件8固定在所述机电设备1的外立面，所述控制组件8包括控制器801、避震器802和固定板803，所述固定板803固定在所述机电设备1的外立面，所述固定板803内设置有控制器801，所述避震器802有两个，两个所述避震器802分别嵌在所述固定板803和控制器801之间，所述控制器801的型号为th-qa24，所述避震器802的型号为jbq-b，用外挂式的固定结构，使控制器801的安装和拆卸均很方便，尤其是在控制器801与固定板803之间设置避震器802，能起到良好的减震效果，使控制器801能长时间在剧烈震动的环境下正常工作。

工作原理：在使用该机电设备安全保护装置时，首先，在紧固件505松开的状态下，在旋转臂3上移动发射光栅6或接收光栅7，待其移动到对应的位置，锁紧紧固件505，完成发射光栅6或接收光栅7的固定，接着向上拨动旋转臂3，压缩空气从气动杆4中缸筒402的进气孔404进入缸筒402内，从缸筒402的出气孔403排出，缸筒402的两腔的压力差作用在活塞杆401上所形成的力推动活塞运动，使活塞杆401伸出，进而作用在旋转臂3上，推动旋转臂3快速转动到预定位置处固定，完成了发射光栅6和接收光栅7的最后固定，用外挂式的固定结构，使控制器801的安装和拆卸均很方便，且控制器801与固定板803之间设置有避震器802，起到良好的减震效果，使控制器801能长时间在剧烈震动的环境下正常工作，另外，夹箍环501与发射光栅6或接收光栅7的连接处设置有减震垫片502，起到了避震的作用，提高了安全光栅的抗震性能，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。