一种铝制散热片的性能检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种性能检测装置，具体为一种铝制散热片的性能检测装置。

背景技术：

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等，而铝制散热片是铝制品的一种。

目前，市场上用于检测铝制散热片的检测装置大多检测效果不是很好，检测不够直观，实用性较低。因此我们对此做出改进，提出一种铝制散热片的性能检测装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种铝制散热片的性能检测装置，包括盒体和u形连接件，所述盒体的顶端设置有u形连接件，且u形连接件的两端分别与盒体顶端的两侧固定连接，所述u形连接件的内部水平等距设置有两个罩体，所述罩体内部的一边侧固定设有温度计，所述u形连接件顶端设置有用于罩体上下移动的升降机构，所述盒体的顶端且正对于罩体的部位开设有卡槽，所述盒体的顶端且位于卡槽外侧的部位开设有回形槽，所述回形槽内设置有隔热层，所述卡槽内部的一侧设置有限位机构，所述盒体内侧的中部固定设有电热管，所述盒体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板上设置有控制开关，所述电热管通过控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括连接杆，所述连接杆位于u形连接件的内部，且两个罩体的顶端分别与连接杆底端的两侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u形连接件顶端的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿入u形连接件并与连接杆的中部穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆与螺纹杆的连接处嵌设有轴承，且轴承的内圈与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的另一端固定设有摇杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回形槽与盒体的内部相通，所述隔热层与回形槽穿插固定，所述隔热层为石棉隔热层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆位于卡槽的内部，所述限位杆的一侧从前往后等距固定设有三个定位杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位杆与卡槽的一侧穿插连接，所述盒体的顶端且位于卡槽和回形槽之间的部位开设有定位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位槽的一端固定设有弹簧，所述弹簧的一端固定设有挡块，且定位杆穿入定位槽并与挡块的一侧固定连接。

本实用新型的有益效果是：该种铝制散热片的性能检测装置，通过限位机构，可以对置于卡槽内的铝制散热片进行固定，防止铝制散热片因外界的撞击倾倒而对检测结果造成影响，同时也可以固定不同规格的铝制散热片，提高了实用性，通过升降机构，可以上下移动罩体，进而使得罩体将铝制散热片罩住，通过电热管，可以对盒体内进行升温，在两个铝制散热片的作用下，可以将盒体内的热量传递到两个罩体内，通过隔热层，可以防止两个铝制散热片之间热传递，避免了对检测结果造成影响，通过温度计可以检测罩体内的温度，若其中一个罩体内的温度高于另一个罩体内的温度，说明其中一个罩体内的铝制散热片的性能较另一个罩体内铝制散热片性能好，反之，则说明其中一个罩体内的铝制散热片的性能较另一个罩体内铝制散热片性能差，检测效果好，检测直观。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种铝制散热片的性能检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种铝制散热片的性能检测装置的剖面结构示意图；

图3是本实用新型一种铝制散热片的性能检测装置的限位机构的剖面结构示意图。

图中：1、盒体；2、u形连接件；3、罩体；4、温度计；5、升降机构；501、连接杆；502、螺纹杆；503、轴承；6、卡槽；7、回形槽；8、隔热层；9、限位机构；901、限位杆；902、定位杆；903、定位槽；904、弹簧；905、挡块；10、电热管；11、开关面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种铝制散热片的性能检测装置，包括盒体1和u形连接件2，盒体1的顶端设置有u形连接件2，且u形连接件2的两端分别与盒体1顶端的两侧固定连接，u形连接件2的内部水平等距设置有两个罩体3，且罩体3由透明塑料材质制成，罩体3内部的一边侧固定设有温度计4，u形连接件2顶端设置有用于罩体3上下移动的升降机构5，盒体1的顶端且正对于罩体3的部位开设有卡槽6，盒体1的顶端且位于卡槽6外侧的部位开设有回形槽7，回形槽7内设置有隔热层8，卡槽6内部的一侧设置有限位机构9，盒体1内侧的中部固定设有电热管10，盒体1的一侧固定设有开关面板11，开关面板11上设置有控制开关，电热管10通过控制开关与外接电源电性连接。

其中，升降机构5包括连接杆501，连接杆501位于u形连接件2的内部，且两个罩体3的顶端分别与连接杆501底端的两侧固定连接；u形连接件2顶端的中部螺纹连接有螺纹杆502，螺纹杆502的一端穿入u形连接件2并与连接杆501的中部穿插连接；连接杆501与螺纹杆502的连接处嵌设有轴承503，且轴承503的内圈与螺纹杆502固定连接，螺纹杆502的另一端固定设有摇杆，将铝制散热片的一边与限位杆901相接触，对限位杆901进行挤压，随着限位杆901的挤压使得定位杆902带动挡块905在定位槽903内移动，弹簧904压缩，挤压限位杆901直到能够使得铝制散热片的另一边与卡槽6相接触，松开铝制散热片，弹簧904复位，使得铝制散热片固定在卡槽6内，防止铝制散热片因外界的撞击倾倒而对检测结果造成影响，同时也可以固定不同规格的铝制散热片，提高了实用性。

其中，回形槽7与盒体1的内部相通，隔热层8与回形槽7穿插固定，隔热层8为石棉隔热层，通过隔热层8，可以防止两个铝制散热片之间热传递，避免了对检测结果造成影响。

其中，限位机构9包括限位杆901，限位杆901位于卡槽6的内部，限位杆901的一侧从前往后等距固定设有三个定位杆902；定位杆902与卡槽6的一侧穿插连接，盒体1的顶端且位于卡槽6和回形槽7之间的部位开设有定位槽903；定位槽903的一端固定设有弹簧904，弹簧904的一端固定设有挡块905，且定位杆902穿入定位槽903并与挡块905的一侧固定连接，转动摇杆使得螺纹杆502转动，在轴承503的作用下，随着螺纹杆502的转动，使得连接杆501向下移动，进而使得罩体3向下移动，从而将铝制散热片罩住。

工作时，将铝制散热片的一边与限位杆901相接触，对限位杆901进行挤压，随着限位杆901的挤压使得定位杆902带动挡块905在定位槽903内移动，弹簧904压缩，挤压限位杆901直到能够使得铝制散热片的另一边与卡槽6相接触，松开铝制散热片，弹簧904复位，使得铝制散热片固定在卡槽6内，防止铝制散热片因外界的撞击倾倒而对检测结果造成影响，同时也可以固定不同规格的铝制散热片，提高了实用性，铝制散热片固定完毕后，转动摇杆使得螺纹杆502转动，在轴承503的作用下，随着螺纹杆502的转动，使得连接杆501向下移动，进而使得罩体3向下移动，从而将铝制散热片罩住，打开控制开关使得电热管10工作，在电热管10的作用下，可以对盒体1内进行升温，在两个铝制散热片的作用下，可以将盒体1内的热量传递到两个罩体3内，通过隔热层8，可以防止两个铝制散热片之间热传递，避免了对检测结果造成影响，通过温度计4可以检测罩体3内的温度，若其中一个罩体3内的温度高于另一个罩体3内的温度，说明其中一个罩体3内的铝制散热片的性能较另一个罩体3内铝制散热片性能好，反之，则说明其中一个罩体3内的铝制散热片的性能较另一个罩体3内铝制散热片性能差，检测效果好，检测直观。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。