电气部件的绝缘耐压测试装置的制作方法

本实用新型涉及电子电气部件测试领域，具体涉及一种电气部件的绝缘耐压测试装置。

背景技术：

目前，电气产品的绝缘耐压试验流程一般是先进行绝缘试验，再进行耐压试验，然后复测下绝缘性能这三个步骤。在试验流程中，一般采用绝缘耐压仪或者摇表进行手动测试，试验所需要的参数，例如，交直流档位、绝缘耐压电压值、绝缘阻值及漏电流、测试时间等，这些需要人工设置，测试过程中需要手动进行绝缘耐压再绝缘的档位切换。这种测试方式存在如下缺陷：

(1)人工设置和切换交直流绝缘和耐压档位时容易出现操作错误，绝缘测试和耐压测试无法连续进行，多产品间也无法并行同时测试。同一产品不同回路的测试需要切换设置不同参数，因而，只能单台产品单路顺序进行测试，单个回路测试时间一般需要1分20秒以上，测试回路越多则测试效率就会越低，产能严重被制约。并且，测试记录表需要人工填写，这浪费了大量劳动，效率较低。

(2)测试人员需要直接接触连接器及工装，需要换工装、切换产品的不同回路，设置不同参数，操作相对复杂；并且，由于仪器高压输出，测试过程中或者误操作时容易有安全隐患，这严重威胁到了测试人员的人身安全。同时，人员安全方面需要绝缘垫和绝缘手套进行防护，防护用品需要定期检定，一旦有防护垫及手套损坏但没有主动防御措施时，也会存在安全隐患。

也就是说，目前的电气产品绝缘耐压试验流程由于需要人工操作，因而容易出现操作错误且效率较低，并且存在安全隐患的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种电气部件的绝缘耐压测试装置，以解决现有技术中的电气产品绝缘耐压试验流程由于需要人工操作，因而容易出现操作错误且效率较低，并且存在安全隐患的问题。

根据本实用新型提供了一种电气部件的绝缘耐压测试装置，所述装置包括：装置壳体，分别设置在所述壳体内的工控机、绝缘耐压测试仪、高压扫描器、自动断路装置、电气控制装置，以及设置在所述装置壳体之外、在被测电气部件四周的光栅，其中，所述工控机分别与所述绝缘耐压测试仪、所述自动断路装置连接，所述自动断路装置分别与所述绝缘耐压测试仪、所述高压扫描器连接，所述高压扫描器与所述被测电气部件连接，所述电气控制装置分别与所述绝缘耐压测试仪、所述光栅连接。

优选地，上述电气控制装置还与所述工控机、所述自动断路装置、所述高压扫描器分别连接。

优选地，上述装置还包括：蜂鸣器，与所述电气控制装置连接。

优选地，上述装置还包括：设置在所述装置壳体内的显示装置，所述显示装置与所述工控机连接。

优选地，所述装置还包括：无线输入设备，与所述工控机连接。

优选地，所述装置还包括：扫描装置，与所述工控机连接以扫描所述被测电气部件的编码。

优选地，所述装置还包括：连接器，所述连接器分别与所述高压扫描器与所述被测电气部件连接。

上述电气控制装置、所述工控机分别与电源连接。

具体地，所述被测电气部件被放置在平台上，在所述平台周围设置所述光栅。

所述工控机、电气控制装置、自动断路装置、预定数量的高压扫描器、所述预定数量的绝缘耐压测试仪依次从上至下设置在所述装置壳体内。

由上述技术方案可知，通过工控机连接绝缘耐压测试仪，以及工控机通过自动断路装置连接高压扫描器，可以实现对被测电气部件的绝缘耐压自动测试，并且，通过设置光栅，使得有人员靠近光栅的危险空间界限时，触发自动断路装置断开绝缘耐压测试仪与高压扫描器的连接，停止高压源的输出，保护测试人员的安全。相比于现有技术中的人工测试，本实用新型实施例提供的绝缘耐压自动测试操作失误率低、效率较高，并且可以较好地保障测试人员的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的电气部件绝缘耐压测试装置的结构框图；

图2是根据本实用新型实施例的电气部件绝缘耐压测试装置的示例图；

图3是自动断路装置5的具体电路图；

图4是电气控制装置6的具体电路图；

图5是根据本实用新型实施例的电气部件绝缘耐压测试装置的测试连接示意框图。

附图标号：

1、壳体；

2、工控机；

3、绝缘耐压测试仪；

4、高压扫描器；

5、自动断路装置；

6、电气控制装置；

7、光栅；

8、铭牌；

9、显示装置；

10、托盘；

21、操作计算机；

22、tos9201绝缘耐压测试仪；

23、tos9220高压扫描器；

24、产品接插件；

31、4刀继电器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由于现有的电气部件绝缘耐压测试流程需要人工来设置测试参数、档位切换、填写测试记录表等，因而容易出现操作错误且效率较低，并且人工操作容易出现安全隐患，基于此，本实用新型实施例提供一种电气部件的绝缘耐压测试装置，以解决上述问题。

图1是根据本实用新型实施例的电气部件绝缘耐压测试装置的结构框图，如图1所示，该装置包括：装置壳体1，分别设置在所述壳体内的工控机2、绝缘耐压测试仪3、高压扫描器4、自动断路装置5、电气控制装置6，以及设置在所述装置壳体之外、在被测电气部件四周的光栅7，其中，

所述工控机2分别与所述绝缘耐压测试仪3、所述自动断路装置5连接，

所述自动断路装置5分别与所述绝缘耐压测试仪3、所述高压扫描器4连接，

所述高压扫描器4与所述被测电气部件连接，

所述电气控制装置6分别与所述绝缘耐压测试仪3、所述光栅7连接。

通过工控机2(例如，操作计算机)连接绝缘耐压测试仪3，以及工控机2通过自动断路装置5连接高压扫描器4，可以实现对被测电气部件的绝缘耐压自动测试，并且，通过设置光栅，使得有人员靠近光栅的危险空间界限时，触发自动断路装置5断开绝缘耐压测试仪3与高压扫描器4的连接，停止高压源的输出，保护测试人员的安全。相比于现有技术中的人工测试，本实用新型实施例提供的绝缘耐压自动测试操作失误率低、效率较高，并且可以较好地保障测试人员的安全。

在实际操作中，上述测试装置中可以包括数量相同的多台绝缘耐压测试仪3、和多台高压扫描器4，以实现同时测试多个产品。

上述装置还可以包括连接器，通过该连接器，高压扫描器4与被测电气部件连接。这里的连接器，可以是产品接插件。

图2是根据本实用新型实施例的电气部件绝缘耐压测试装置的示例图，如图2所示，该装置从上至下包括：铭牌8、工控机2、显示装置9(例如，液晶显示器)、电气控制装置6、自动断路装置5、三台高压扫描器4、托盘10、三台绝缘耐压测试仪3，以及在测试台上设置的光栅7。该装置还可以包括蜂鸣器(图中未示出)，用于报警，还可以包括无线输入设备(图中未示出)，例如，无线键盘鼠标等。

在一个实例中，测试台可以被称为安全防御平台，主要由光栅7、桌面及测试工装组成。安全防御平台通过设置在桌面四周的光栅柱与被测产品形成一定的空间，利用光栅和蜂鸣器触发报警功能。输出高压时，在产品和工装线部位设置一定的空间，用于高压输出部分的空间界线防护。

优选地，绝缘耐压测试仪3可以是tos9201绝缘耐压测试仪，该仪器具有程控功能和高压扫描器控制功能，操作计算机可以通过rs232或gpib程控。该仪器主要用于实现交流耐压测试、直流耐压测试和绝缘测试。在本实用新型实施例中，可以使用三台这种仪器，这样就可以保证三个产品同时测试。

优选地，高压扫描器4可以是tos9220高压扫描器，用于将tos9201绝缘耐压测试仪供给的试验电压分配给多个试验点的单元，实现自动切换同一被测产品的不同回路，每台高压扫描器可以有4路测试通道，最多叠加到16路。

三台tos9220高压扫描器将三台tos9201供给的测试电压分配到各产品的每一路测试通道，如果测试通道超过4路，则可以以4路一个循环进行测试。

在测试前，将被测产品工装电缆全部连接到被测产品上，可以提供每个产品4个回路线缆。通过与工控机连接的扫描装置，扫描被测产品的编码，测试装置自动识别产品型号，调动存储在工控机(例如，操作计算机)中的步骤和参数，自动生成测试序列，点击开始即可。

测试装置通过程序控制三台高压扫描器4和三台绝缘耐压测试仪3进行被测产品的绝缘耐压性能自动测试，可以实现不同通道、不同回路的自动切换，从而可以实现三个产品同时并行测试。

具体而言，每台绝缘耐压测试仪tos9201通过高压扫描器tos9220测试完一路后自动切换下一路，同时实现同一产品其它回路的自动接地，从而可以完成被测单个产品不同回路间串行顺序测试，自动判断、读取和存储测试数据，生成测试报表。相比于现有技术中的手动设置测试参数、档位切换、填写测试记录表等，本实用新型实施例可以实现自动化操作，从而降低误差率和提高工作效率。

在本实用新型实施例中，电气控制装置6还与工控机2、自动断路装置4、高压扫描器4分别连接。

电气控制装置6和自动断路装置5可以实现输出线的接通与断开，控制高压源的输出和停止，通过工控机自动判断测试结果合格与否，实现不合格停止测试，合格则继续进行。

图3示出了自动断路装置5的具体电路图，其中，4刀继电器31从上到下依次接双掷、双掷、空和no。自动断路装置5用于实现绝缘耐压测试仪到高压扫描器之间的高压物理性通断，在未开始和结束以后自动控制高压源与被测产品物理隔离，即使是误操作或者高压仪器异常也能利用光栅保护功能迅速断开绝缘耐压的输出与产品之间的连接，从而使产品及测试工装上不带电，保护人员和产品安全。

图4示出了电气控制装置6的具体电路图。电气控制装置6用于实现整机漏电保护和过流保护、光栅控制、指示灯和灯柱控制、蜂鸣器控制。在触发保护时，电气控制装置同时控制三台绝缘耐压测试仪的stop(停止)功能，并同时切断接触器，实现双重冗余保护。该电气控制装置控制绝缘耐压仪的停止输出和切断接触器中有一个出现故障时，也不会影响保护效果。电气控制装置上设置有急停按钮，当急停按钮被按下时，程控电源和三台绝缘耐压测试仪断电，漏电或短路时电气控制装置控制整个设备断电。

在实际操作中，光栅7将安全防御平台桌面的上部分空间区域进行保护，触发边界时报警，且控制输出高压。也就是说，一旦测试人员、其他人员、或者异物触及危险空间界线时，安全光栅的红外线触发，在未触及高压输出之前，蜂鸣器报警；同时触发关闭绝缘耐压测试仪输出，触发自动断路装置在绝缘耐压测试仪和高压扫描器之间的线缆断开。即使绝缘耐压测试仪出现异常，仍然可以断开高压输出，隔离人员接触工装的高压接触。由此可见，通过设置光栅和自动断路装置，可以进行意外和安全防护，保证测试人员的安全。

优选地，可以在平台桌面四个角分别设置光栅柱，以保护桌子四面，绝缘耐压测试仪停止输出和自动断路装置断开时，光栅不起作用，这时所有输出都断开。自动断路装置合上则光栅起保护作用，触碰到光栅边界时就会触发报警并断开绝缘耐压测试仪的高压输出，以进行安全防护。

具体而言，当高压接通时，带动插头插入，此时光栅保护启动，当接触光栅产生的光幕时，三台绝缘耐压测试仪停止，并切断电源，停止和切断电源同时起效，仪器和接触器双重保护。而当高压断开时，则带动插头拔出，切断高压，切断光栅保护。

在实际操作中，插头可以采用快插方式，简单高效，还可以使用颜色和标识两种方式防止错误。

图5是根据本实用新型实施例的电气部件绝缘耐压测试装置的测试连接示意框图，如图5所示，操作计算机21(对应于上述工控机2)分别与tos9201绝缘耐压测试仪22、自动断路装置5连接，自动断路装置5分别与tos9201绝缘耐压测试仪22、tos9220高压扫描器23连接，tos9220高压扫描器23通过产品接插件24与被测产品连接。

操作计算机21通过程控/通信接口同时控制三台绝缘耐压仪的输出，同时，通过程控/通信接口连接自动断路装置，通过程控/通信接口控制高压扫描器自动切换分配给相应的面板工装通道，以连接三个被测产品的相应通道，每个产品测试完成一路后，自动切换下一路，并且实现其他路的自动接地功能。产品测试完成或者紧急异常时，通过程控/通信接口控制自动断路装置断开、以及控制绝缘耐压测试仪停止输出。在实际操作中，可以通过语音箱语音播放相应的开始、测试完成、异常警告等信息。

由此可见，本实用新型实施例提供的用于电子电气产品的绝缘耐压测试，能够实现三个被测产品一次接线后，并行自动测试、自动切换不同回路(同一产品4个回路以内无需换工装)、自动设置各个回路的绝缘耐压参数、自动判断产品合格与否以及自动生成报表。并且，测试人员无需接触高压输出部分，测试完成后自动断开输出线缆。有安全危险时，断开输出线缆，停止高压源输出，报警保护测试人员安全。

综上所述，本实用新型实施例提供的电气产品绝缘耐压测试方案可以实现如下效果：

1、高压自动切换：通过操作计算机，采用高压扫描仪进行配合，自动切换单个产品的不同回路和其它回路的接地，实现了只需要接拆一次工装线，自动完成三个被测产品及各个回路的绝缘耐压试验自动测试，只需操作软件进行开始，过程中无需人员参与。既减少了手动切换不同回路和设置参数的操作，降低了劳动复杂度和强度，又规避了安全隐患。

2、全程三个产品并行自动化测试：实现了自动识别配置相应产品测试参数，三个产品同时并行自动化测试，无需不同回路换线和其它回路接地，能够精确识别产品的性能，自动判断合格与否，以单个产品单路计算，在1分20秒内可以完成三个产品的测试工作，而在现有技术中，对于相同数量的被测产品，需要投入三个测试人员且需要花费更多的时间。本实用新型实施例的自动化测试可以提高产品测试效率，提高产能。

3、通过操作计算机，可以实现测试结束后软件自动断开硬件连接，以物理断开输出线缆的形式，防止因误操作或者设备异常导致的安全性问题，实现了测试或者带电过程中无需人员接触，自动化测试，安全性更高。还可以利用语音提示功能，进行高压输出和断开状态提示。在不影响使用的情况下，增强了测试人员的安全防护。

4、在生产中人员的参与难免有疏忽，尤其在高压测试中，通过安全光栅的防护设计和自动断路装置，以物理断开输出线缆和停止输出高压的形式，使得人员在没有接触到高压源之前就可以隔离断开高压源。

5、保护产品安全：由于各个产品和回路之间的参数很相似，手工测试时参数设置需要非常认真谨慎，一旦错误就可能导致产品损坏。通过本实用新型实施例，将产品每一路的绝缘耐压参数预先设置在操作计算机中，就可以减小测试参数配置错误的情况，保护产品。

6、可以减少人员的反复接线换线、填写记录表等工作，降低了测试劳动强度。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于硬件+程序类实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。

虽然本申请提供了如实施例或流程图所述的方法操作步骤，但基于常规或者无创造性的劳动可以包括更多或者更少的操作步骤。实施例中列举的步骤顺序仅仅为众多步骤执行顺序中的一种方式，不代表唯一的执行顺序。在实际中的装置或客户端产品执行时，可以按照实施例或者附图所示的方法顺序执行或者并行执行(例如并行处理器或者多线程处理的环境)。

上述实施例阐明的系统、装置、模块或单元，具体可以由计算机芯片或实体实现，或者由具有某种功能的产品来实现。一种典型的实现设备为计算机。具体的，计算机例如可以为个人计算机、膝上型计算机、车载人机交互设备、蜂窝电话、相机电话、智能电话、个人数字助理、媒体播放器、导航设备、电子邮件设备、游戏控制台、平板计算机、可穿戴设备或者这些设备中的任何设备的组合。

本说明书实施例中的术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、产品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、产品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，并不排除在包括所述要素的过程、方法、产品或者设备中还存在另外的相同或等同要素。

为了描述的方便，描述以上装置时以功能分为各种模块分别描述。当然，在实施本说明书实施例时可以把各模块的功能在同一个或多个软件和/或硬件中实现，也可以将实现同一功能的模块由多个子模块或子单元的组合实现等。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

本领域技术人员也知道，除了以纯计算机可读程序代码方式实现控制器以外，完全可以通过将方法步骤进行逻辑编程来使得控制器以逻辑门、开关、专用集成电路、可编程逻辑控制器和嵌入微控制器等的形式来实现相同功能。因此这种控制器可以被认为是一种硬件部件，而对其内部包括的用于实现各种功能的装置也可以视为硬件部件内的结构。或者甚至，可以将用于实现各种功能的装置视为既可以是实现方法的软件模块又可以是硬件部件内的结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本说明书实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本说明书实施例的实施例而已，并不用于限制本说明书实施例。对于本领域技术人员来说，本说明书实施例可以有各种更改和变化。凡在本说明书实施例的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本说明书实施例的权利要求范围之内。