一种法兰管件生产用密封性检测装置的制作方法

本实用新型涉及法兰管件生产检测技术领域，具体为一种法兰管件生产用密封性检测装置。

背景技术：

法兰管件是管件的一种，这样的管件是用于和管道来相匹配的，一些铸造的法兰管件，是把法兰全一起铸出来的，而焊接的则是后期加工的，将外部管件与法兰盘焊接到一起构成法兰管件，在管道的连接中，得到广泛的应用，对于焊接形成的法兰管件，在生产完毕后，需要对焊缝部位进行检测，以保证其焊接部位的密封性。

但是，目前缺少对法兰管件的密封性检测，不利于工人对法兰管的焊缝部位进行检测，无法确保法兰管件的质量，另一方面，在检测完毕后，法兰管件的外侧沾上水，缺少烘干清洁组件，还需要晾干，不利于后续的生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种法兰管件生产用密封性检测装置，简单便捷的实现对法兰管件焊接部位密封性的检测，同时，在检测完毕后对法兰管件吹干，便于后续的生产，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰管件生产用密封性检测装置，包括支撑台、机架和水箱，所述机架焊接于支撑台的上侧部，所述水箱焊接于支撑台的上部，所述机架的侧部通过螺栓安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端安装有支撑架，所述支撑架的下部焊接有支撑板，所述支撑板的下部与水箱的上部相对，所述支撑板的上部开设有放置槽，所述支撑架的侧部通过螺栓安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端安装有挡板，所述挡板的下部螺纹连接有喷嘴，所述喷嘴的下部与放置槽的上部相对，所述挡板的下壁与放置槽的上壁均粘贴有橡胶垫，所述机架的上部通过螺栓安装有空气压缩机，所述空气压缩机的出气端通过软管与喷嘴的进气端连通。

优选的，所述水箱的上部开有入料口，所述水箱的侧部开有排液口。

优选的，所述支撑板的下部等距设置有筋条，所述支撑板的宽度和长度均分别小于水箱的宽度和长度15cm-30cm，所述支撑板的侧部开设有排水口。

优选的，所述放置槽相对于支撑板的上部呈阵列设置，所述放置槽呈圆柱体形设置。

优选的，所述第一液压缸的输出端与支撑架的侧部以及第二液压缸的输出端与挡板的侧部均连接有斜撑。

优选的，所述空气压缩机的出气端安装有截止阀，所述空气压缩机与机架之间设置有硅胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将待检测法兰管件的法兰盘放置在放置槽的内部，然后运行第二液压缸，第二液压缸的运行带动挡板移动，挡板的移动带动喷嘴移动，并使得挡板的下部挡住法兰管件的另一侧，并在橡胶垫以及挤压力的作用下形成密封的环境，然后运行第一液压缸，第一液压缸的运行带动支撑架和支撑板移动至水箱的内部，然后运行空气压缩机，向法兰管件的内部通入气体，观察水箱中各相应法兰管件部位是产生气泡，产生连续的气泡则证明焊缝部位未密封，否则法兰管件的焊缝部位即为密封的，简便的实现法兰管件密封性的检测；

2、在检测完毕后，运行第一液压缸，第一液压缸带动支撑架和支撑板从水箱的内部移出，然后运行第二液压缸，第二液压缸的运行带动挡板移动，并带动喷嘴从法兰管件的内部移出，喷嘴继续在空气压缩机的供气下喷出空气，利用气流对放置在放置槽上部的法兰管件进行喷吹，对法兰管件进行干燥。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的喷嘴吹风烘干时部分结构放大剖视示意图；

图3为本实用新型的支撑板部分结构俯视示意图。

图中：1、支撑台；2、机架；3、水箱；4、第一液压缸；5、支撑架；6、支撑板；7、放置槽；8、第二液压缸；9、挡板；10、喷嘴；11、橡胶垫；12、空气压缩机；13、软管；14、入料口；15、排液口；16、筋条；17、排水口；18、斜撑；19、截止阀；20、硅胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种法兰管件生产用密封性检测装置，包括支撑台1、机架2和水箱3，机架2焊接于支撑台1的上侧部，水箱3焊接于支撑台1的上部，机架2的侧部通过螺栓安装有第一液压缸4，第一液压缸4的输出端安装有支撑架5，支撑架5的下部焊接有支撑板6，支撑板6的下部与水箱3的上部相对，支撑板6的上部开设有放置槽7，支撑架5的侧部通过螺栓安装有第二液压缸8，第二液压缸8的输出端安装有挡板9，挡板9的下部螺纹连接有喷嘴10，喷嘴10的下部与放置槽7的上部相对，挡板9的下壁与放置槽7的上壁均粘贴有橡胶垫11，橡胶垫11提供弹性接触，便于在挤压力的作用下形成密封空间，机架2的上部通过螺栓安装有空气压缩机12，空气压缩机12的出气端通过软管13与喷嘴10的进气端连通。

具体的，水箱3的上部开有入料口14，水箱3的侧部开有排液口15，入料口14方便支撑板6进入水箱3的内部，排液口15用于排出水箱3内部的水，便于更换水。

具体的，支撑板6的下部等距设置有筋条16，支撑板6的宽度和长度均分别小于水箱3的宽度和长度15cm-30cm，支撑板6的侧部开设有排水口17，筋条16增加支撑板6的强度，排水口17用于排出放置槽7内部的水。

具体的，放置槽7相对于支撑板6的上部呈阵列设置，放置槽7呈圆柱体形设置，便于一次检测多个法兰管件。

具体的，第一液压缸4的输出端与支撑架5的侧部以及第二液压缸8的输出端与挡板9的侧部均连接有斜撑18，斜撑18增加连接的稳定性和强度。

具体的，空气压缩机12的出气端安装有截止阀19，空气压缩机12与机架2之间设置有硅胶垫20，截止阀19用于恢复或切断对软管13的供气，硅胶垫20减少空气压缩机12运行产生的振动对机架2的影响。

工作原理：使用时，通过将待检测法兰管件的法兰盘放置在放置槽7的内部，然后运行第二液压缸8，第二液压缸8的运行带动挡板9移动，挡板9的移动带动喷嘴10移动，使得喷嘴10插入法兰管件的内部，并使得挡板9的下部挡住法兰管件的另一侧，并在橡胶垫11以及挤压力的作用下形成密封的环境，然后运行第一液压缸4，第一液压缸4的运行带动支撑架5和支撑板6移动至水箱3的内部，然后运行空气压缩机12，向法兰管件的内部通入气体，观察水箱中各相应法兰管件部位是产生气泡，产生连续的气泡则证明焊缝部位未密封，否则法兰管件的焊缝部位即为密封的，简便的实现法兰管件密封性的检测，在检测完毕后，运行第一液压缸4，第一液压缸4带动支撑架5和支撑板6从水箱3的内部移出，然后运行第二液压缸8，第二液压缸8的运行带动挡板9移动，并带动喷嘴10从法兰管件的内部移出，喷嘴10继续在空气压缩机12的供气下喷出空气，利用气流对放置在放置槽7上部的法兰管件进行喷吹，对法兰管件进行干燥。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。