一种双面可翻转线束检验卡钉板的制作方法

本实用新型涉及一种线束检验板，具体为一种双面可翻转线束检验卡钉板，属于电缆生产检验设备领域。

背景技术：

随着汽车行业的飞速发展，高效率生产已经成为必然和社会共识。各种生产设备越来越朝向结构简单，提高产品质量的方向发展。线束总成尺寸检验测试设备作为生产设备当中重要的一员也不例外。汽车线束生产完成后，需要对其长度尺寸、分支数量、卡扣方向等一一检验，以确保其正确性，这些检验可在一台检验板上进行，理论上，型号相近的产品可在同一台检验板上检验，差异较大的产品需要开发不同的检验板，当产品型号较多时，制作检验板成本过高，放置地方造成很大的空间浪费，工人需要把不同型号的产品运输至相应的检验板前，降低工人有效工作时间。因此，为适应高效率生产的需求，需要开发一种可检验多种线束的检验板。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出了一种双面可翻转线束检验卡钉板，将两类线束的检验板分别设置在同一检验平台两面，设置翻转机构，使一套检验板可检验两类线束，节约检具成本，提高检验效率。

为实现上述功能，本实用新型采用如下技术方案：一种双面可翻转线束检验卡钉板，用于线束总成长度、分支、护套及卡扣等的检验，包括矩形的检验台，检验模块、检验控制器，其特征在于：所述检验台上、下两个表面分别设有用于检验不同型号线束总成的检验模块；所述检验台上设有平行于其长边的转轴，所述转轴两端通过轴承、轴承座连接在安装台架上，所述安装台架上还设有防止所述检验台转动的锁定插销，所述检验台端部设有与所述锁定插销相配合的插销孔；所述安装台架上还设有的报警器、显示器；所述检验台上设有扫码枪，所述检验模块、显示器、扫码枪、报警器分别与所述检验控制器电连接。

进一步的，所述检验模块包括按照待检线束总成结构布置的长度检验模块、分支检验模块、护套检验模块、卡扣检验模块；所述检验模块上还设有指示灯。

进一步的，所述安装台架底部设有万向平刹角轮。

进一步的，所述检验台长边边缘还设有用于回收卡扣的物料回收通道，所述物料回收通道与检验台可拆卸连接，所述回收通道下方设有回收箱。

进一步的，所述安装台架上端还设有水平的储物板。

进一步的，所述锁定插销共有四组，分别设于安装台架上的轴承座两侧。

进一步的，所述检验控制器内设有多种不同型号线束总成的检验系统。

综上所述，本实用新型结构简单，两组检验模块可分别检验两类线束，翻转即可更换检具，节约检具占地空间，降低检验投入成本，提高检验效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图2是图1的主视图。

图3是是图2的左视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

如图1至图3所示的一种双面可翻转线束检验卡钉板，用于线束总成长度、分支、护套及卡扣等的检验，包括矩形的检验台1，检验模块2、检验控制器，其特征在于：所述检验台1上、下两个表面分别设有用于检验不同型号线束总成的检验模块2；所述检验台1上设有平行于其长边的转轴3，所述转轴3两端通过轴承、轴承座4连接在安装台架5上，所述安装台架5上还设有防止所述检验台1转动的锁定插销6，所述检验台1端部设有与所述锁定插销6相配合的插销孔；所述安装台架5上还设有的报警器7、显示器8；所述检验台1上设有扫码枪，所述检验模块2、显示器8、扫码枪、报警器7分别与所述检验控制器电连接。

进一步的，所述检验模块2包括按照待检线束总成结构布置的长度检验模块、分支检验模块、护套检验模块、卡扣检验模块；所述检验模块2上还设有指示灯。

进一步的，所述安装台架5底部设有万向平刹角轮11。

进一步的，所述检验台1长边边缘还设有用于回收卡扣的物料回收通道9，所述物料回收通道9与检验台1可拆卸连接，所述回收通道9下方设有回收箱10。

进一步的，所述安装台架5上端还设有水平的储物板12。

进一步的，所述锁定插销6共有四组，分别设于安装台架5上的轴承座4两侧。

使用本双面可翻转线束检验卡钉板时，通电后，检验模块2上的指示灯显示红色，用扫码枪扫描线束总成上的条形码或者二维码，识别线束型号信息，检验控制器自动调用该型号产品的检验系统，并在显示器上显示，将线束总成按显示器8的指示安装到对应检验模块2内，检验无误时，检验模块2上的指示灯显示绿色，所有检验模块2均检验无误时，检验通过，线束可取下。当有检验模块2检验未通过时，线束无法取下。

检验台1上、下两个表面分别设有不同的检验模块2，检验模块2通过不同的组合可检验结构类似的多种型号产品。这样一台检验设备可完成普通两台检验设备的检验工作，降低采购、安装、维护成本，减少占地面积，节省人力成本。

更换线束总成时，保证检验模块2上连接的检验线束全部拆除，拉开两端的锁定插销6，翻转检验台1，翻转到位后，重新插入两端的锁定插销6。两端各设有两组锁定插销6，即可保证检验台1不转动，也可起到定位作用，更好的保证检验台1在检测过程中的稳定性。当检验模块2上有线束未拆除时，转动检验台，报警器报警，提示检查故障。

本线束检验卡钉板底部安装有万向平刹角轮11，可连同安装台架5一起移动，到达指定位置后，踩下平刹板，安装台架1固定。本实用新型也可在此实施例的基础上，设置驱动电机、传感器及控制器，实现自动翻转。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。