一种胶管耐油试验装置的制作方法

本实用新型涉及测试仪器设备类、高分子材料技术领域，具体涉及一种胶管耐油试验装置。

背景技术：

刹车胶管的耐油试验根据相应国家标准一般企业实验室是这样进行的：取三根软管，分别用游标卡尺测量从a、b两个方向测量p1、p2、p3三处(内侧1-2mm处）的外径，精确到0.1mm；将制动软管充满制动液，将两头堵住；将软管弯成u字形浸入烧杯中，烧杯内装有温度为70℃的irm903的油，液面应高于p1,p3点25mm。在70℃温度的老化箱中放置48h。从油中取出软管，插入室温温度的新irm903油中冷却至室温。从油中取出软管，立即轻轻擦拭其表面，测量于浸泡前相同测量处的外径，检查胶管有无异常。用相应公式计算外径变化率来推导胶管的耐油性。如图1所示：

在实验过程中，首先需要将三根实验用胶管用扎丝在胶管两端进行固定，然后再将三根胶管弯曲成u型状态，放入标准试验油中进行试验。在实验前要调整胶管两端测量点p1、p3保证在标准试验油液面之下25mm处，最后再将捆扎胶管的扎丝固定在烧杯口处或固定在试验用烘箱上部。

从以上实验过程可以看出，试验准备过程比较复杂，胶管取放及调节测量点高度比较困难；试验时胶管在弹性作用下扎丝容易松动，使试验胶管外壁紧贴烧杯内壁，影响了试验准确性。不同规格的胶管在试验时需要不同规格的烧杯等。

技术实现要素：

根据现有技术的不足，本实用新型提供一种胶管耐油试验装置，用以进行多规格、不同长度胶管耐油试验。

本实用新型按以下技术方案实现：

一种胶管耐油试验装置，包括油箱和位于油箱处的支架；所述支架包括支架支腿和支架顶框，在油箱的两侧各设有一个支架支腿，所述支架顶框固定在两个支架支腿顶部；所述支架支腿为高度可调式支腿；在所述支架顶框处设有胶管夹持装置，通过胶管夹持装置将若干个胶管固定后，调节支架支腿的高度使得胶管下降到油箱中标准试验油液面之下。

进一步，所述支架支腿包括支架底座和支架中段；所述支架底座为中空的圆柱体ⅰ，其在该圆柱体ⅰ的侧面中上部均匀间隔的设有多个通孔；所述支架中段为中空的圆柱体ⅱ，该圆柱体ⅱ插入到所述圆柱体ⅰ中，在该圆柱体ⅰ的下部固定有弹簧柱塞定位销，通过按压弹簧柱塞定位销使得弹簧柱塞定位销插入在不同的通孔中，以此来调节支架支腿的高度。

进一步，所述支架顶框包括两个支架上梁和两个支架把手；所述支架上梁为条形板结构，所述支架上梁与支架支腿相连，且左右两个支架上梁相平行，两个支架把手相平行的横跨在两个支架上梁上，以此构成框型结构。

进一步，所述胶管夹持装置为两个定位板，该两个定位板相平行的横跨在两个支架把手上，且两个定位板上均设有若干个相互对应的半圆形卡口，通过相对应的两个卡口将弯曲成u型结构的胶管固定。

进一步，两个定位板之间的间距可调，以保证不同规格的胶管进行耐油试验。

进一步，所述支架把手的两端均设有多个轴向排列的定位孔ⅰ，所述定位板上设有两个定位孔ⅱ，该两个定位孔ⅱ的间距与两个支架把手之间的间距相同；

通过定位螺栓穿入在定位孔ⅰ和定位孔ⅱ中实现定位板与支架把手的连接，通过定位孔ⅱ与不同定位孔ⅰ之间的配合实现两个定位板之间的间距调节。

进一步，所述油箱为无上盖的箱型结构，在油箱内设有刻度尺，以此测量油面高度。

本实用新型有益效果：

采用本实用新型的胶管耐油试验装置使得试验准备过程较为简单，胶管取放操作简单及调节测量点高度较为容易，试验结果准确性高，不同规格的胶管在试验时不需要不同的烧杯等仪器。

附图说明

图1为现有技术中的胶管耐油试验装置结构图；

图2为本实用新型的胶管耐油试验装置结构图。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1所示，在实验过程中，首先需要将三根实验用胶管用扎丝在胶管300两端进行固定，然后再将三根胶管300弯曲成u型状态，放入标准试验油中进行试验。在实验前要调整胶管300两端测量点p1、p3保证在标准试验油液面100之下25mm处，最后再将捆扎胶管的扎丝固定在烧杯200口处或固定在试验用烘箱上部。

从以上实验过程可以看出，试验准备过程比较复杂，胶管取放及调节测量点高度比较困难；试验时胶管300在弹性作用下扎丝容易松动，使试验胶管外壁紧贴烧杯内壁，影响了试验准确性。不同规格的胶管300在试验时需要不同规格的烧杯200等。

如图2所示，一种胶管耐油试验装置，包括油箱1和位于油箱处1的支架；支架包括支架支腿和支架顶框，在油箱1的两侧各设有一个支架支腿，支架顶框固定在两个支架支腿顶部；支架支腿为高度可调式支腿；在支架顶框处设有胶管夹持装置，通过胶管夹持装置将若干个胶管固定后，调节支架支腿的高度使得胶管下降到油箱1中标准试验油液面之下。

以下给出上述实施例中关于支架支腿一优选实施例：

支架支腿包括支架底座2和支架中段3；支架底座1为中空的圆柱体ⅰ，其在该圆柱体ⅰ的侧面中上部均匀间隔的设有多个通孔4；支架中段3为中空的圆柱体ⅱ，该圆柱体ⅱ插入到圆柱体ⅰ中，在该圆柱体ⅰ的下部固定有弹簧柱塞定位销5，通过按压弹簧柱塞定位销5使得弹簧柱塞定位销5插入在不同的通孔4中，以此来调节支架支腿的高度。

需要说明的是，伸缩式的支架支腿的结构形式还有很多，并不局限于上述机构。例如：支架底座2的内壁设有内螺纹，支架中段3的外壁设有外螺纹，通过内外螺纹的使得支架中段3旋入在支架底座2中。

支架底座2可以与油箱1的外壁固定在一起。

以下给出上述实施例中关于支架顶框一优选实施例：

支架顶框包括两个支架上梁6和两个支架把手7；支架上梁6为条形板结构，支架上梁6与支架支腿相连，且左右两个支架上梁6相平行，两个支架把手7相平行的横跨在两个支架上梁6上，以此构成框型结构。

需要说明的是，胶管夹持装置为两个定位板8，该两个定位板8相平行的横跨在两个支架把手7上，且两个定位板8上均设有若干个相互对应的半圆形卡口9，通过相对应的两个卡口9将弯曲成u型结构的胶管固定。

进一步方案：两个定位板8之间的间距可调，以保证不同规格的胶管进行耐油试验。

支架把手7的两端均设有三个轴向排列的定位孔ⅰ10，定位板8上设有两个定位孔ⅱ，该两个定位孔ⅱ的间距与两个支架把手7之间的间距相同；通过定位螺栓11穿入在定位孔ⅰ10和定位孔ⅱ中实现定位板8与支架把手7的连接，通过定位孔ⅱ与不同定位孔ⅰ10之间的配合实现两个定位板8之间的间距调节。

需要说明的是，在支架把手7上可以将多个轴向排列的定位孔ⅰ10替换成一字长形孔，这样增多了调节范围。

继续参照图2所示，油箱1为无上盖的箱型结构，在油箱1内设有刻度尺12，以此测量油面高度。

需要说明的是，刻度尺12黏贴在油箱1内壁上。

工作过程：

胶管耐油试验前在油箱内部加入相应的标准试验油，然后通过移动支架中段将左右胶管定位板调节到较高的位置。将三根测量过p1、p2、p3的外径尺寸的胶管充满制动液并两头堵住，弯曲成标准的u型结构，固定于左右胶管定位板的相对应半圆形卡口内，通过支架把手慢慢将三根u型结构试验胶管下降到油箱中标准试验油液面之下。因为标准试验油为半透明状，所以可以通过油箱中的油面高度计量刻度调节保证胶管的p1、p3点在标准试验油液面之下25mm处。然后将胶管耐油实验装置放入恒温的烘箱进行相应试验。可以看出，不同规格、不同长度的胶管可通过调节左右胶管定位板的间距都可以顺利进行试验。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。