一种树脂槽的查漏装置的制作方法

本实用新型涉及3d打印设备领域，尤其涉及一种树脂槽的查漏装置。

背景技术：

光固化3d打印设备是利用某些波长的光对光敏树脂固化的一种设备，是市面上较为常见的一类3d打印机。这类设备中均有树脂槽，树脂槽为盛放光敏树脂的容器。其中，树脂槽的气密性如果不好，容易造成漏液现象，造成材料的浪费。现有技术中，传统的树脂槽气密性的检测方法存在检测过程繁琐，检测时间过长，结果不准确等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种树脂槽的查漏装置，旨在解决现有技术中树脂槽的气密性检测过程繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种树脂槽的查漏装置，包括充气设备、输气管、气压盖以及第一气压表；所述输气管的一端连通所述充气设备，所述输气管的另一端连通所述气压盖的进气口，所述气压盖用于紧密封盖待进行查漏检测的树脂槽；当所述气压盖紧密封盖所述树脂槽时，所述气压盖与所述树脂槽围合形成用于储放气体的储气腔，所述充气设备通过所述输气管向所述储气腔内充满气体，所述第一气压表检测所述储气腔内气压变化情况以检测所述树脂槽是否具有漏洞。

进一步地，所述气压盖的外缘向下凸设有用于包覆所述树脂槽外壁的上部的包覆板，所述包覆板内壁的下端朝向所述树脂槽方向上水平凸设有卡块，所述卡块用于防止所述树脂槽轻易从所述包覆板脱离。

进一步地，沿着从所述包覆板至所述树脂槽的方向，所述卡块的底面朝上倾斜布置。

进一步地，所述气压盖之上还固定设置有泄气阀，当打开所述泄气阀，所述储气腔内的气压降低，以便将所述气压盖从所述树脂槽上取走。

进一步地，所述第一气压表固定设置在所述气压盖之上。

进一步地，，所述树脂槽的顶部设置有用于紧密抵接所述气压盖的密封圈。

进一步地，所述充气设备之上设有可以检测所述充气设备内气压大小的第二气压表。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

本申请提供的一种树脂槽的查漏装置，通过将气压盖与树脂槽密闭连接，使用充气设备向树脂槽内充气，观察第一气压表的气压变化，能够快速的检测出树脂槽的气密性，操作简单方便，大大缩短了检测时间。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的一种树脂槽的查漏装置结构示意图；

图2为图1实施例中的一种树脂槽的查漏装置的剖面示意图。

附图标记：1-充气设备，2-输气管，3-气压盖，4-泄气阀，5-第一气压表，6-树脂槽，7-密封圈，8-储气腔，11-第二气压表，31-包覆板，311-卡块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

请一并参阅图1和图2所示，图1为本实用新型一实施例中的一种树脂槽的查漏装置结构示意图，图2为图1实施例中的一种树脂槽的查漏装置的剖面示意图；其中，本实施例提供了一种树脂槽的查漏装置，包括充气设备1、输气管2、气压盖3以及第一气压表5；输气管2的一端连通充气设备1，输气管2的另一端连通气压盖3的进气口，气压盖3用于紧密封盖待进行查漏检测的树脂槽6；当气压盖3紧密封盖树脂槽6时，气压盖3与树脂槽6围合形成用于储放气体的储气腔8，充气设备1通过输气管2向储气腔8内充满气体，第一气压表5检测储气腔8内气压变化情况以检测树脂槽6是否具有漏洞。

上述提供的一种树脂槽6的查漏装置，通过将气压盖3与树脂槽6密闭连接形成储气腔8，使用充气设备1向储气腔8内充气，通过第一气压表5观察储气腔8内的气压情况，当气压到一定值时停止充气，再通过第一气压表5观察储气腔8内在一定时间内的气压变化，如果气压表稳定，无明显变化，则说明树脂槽6没有漏气，反之，如果气压表气压变化明显，则说明树脂槽6漏气；通过这种方式，能够快速的检测出树脂槽6是否漏气，操作简单方便，大大缩短了检测时间。

在一些实施列中，气压盖3的外缘向下凸设有用于包覆树脂槽6外壁的上部的包覆板31，包覆板31内壁的下端朝向树脂槽6方向上水平凸设有卡块311，卡块311用于防止树脂槽6轻易从包覆板31脱离，卡块311的底面沿包覆板31朝向树脂槽6的水平方向上，向上倾斜；同时，在树脂槽6的顶部设置有用于紧密抵接气压盖3的密封圈7；一般地，包覆板31及卡块311采用塑料材质，密封圈7采用塑胶材质。这样在检测过程中，能够轻松地将气压盖3按压到树脂槽6上并且在取下的过程中也不费力，同时还能保证气压盖3与树脂槽6的接触端面不漏气。

具体地，为安全考虑，在气压盖3之上还固定设置有泄气阀4，检测完成后，打开泄气阀4，储气腔8内的气压降低，能够轻松将气压盖3从树脂槽6上取走。

具体地，为方便检测以及保证检测的准确性，第一气压表5固定设置在气压盖3之上。

具体地，充气设备1之上设有可以检测充气设备1内气压大小的第二气压表11，方便了解充气设备气压是否正常。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。