一种测试治具的制作方法

本实用新型涉及摄像头测试技术领域，尤其涉及一种测试治具。

背景技术：

摄像头是终端设备上的重要功能器件，在将摄像头装配在终端设备之前，通常会对摄像头进行测试，以检测摄像头在模拟的终端设备上的功能特性，从而检测摄像头能否满足机械测试条件。在测试过程中，通常采用拟合整机应力的治具对摄像头进行测试，以缩短测试周期，降低测试成本。

目前，测试手机上摄像头的防摔性能时，一般采用如图1示出的测试治具对摄像头的防摔性能进行测试，该测试治具包括一个基板1、以及设置在基板1上且用于固定摄像头的载具2，摄像头通过载具2固定在基板1上。通过使基板1模拟摔下、跌落等以检测摄像头在碰撞情况下的性能。通常情况下，摄像头在真实的移动终端内，其在整机中除承受机械应力外，还会受到整机温度升高产生的热应力，但是该测试治具无法模拟整机中的热环境及其对摄像头受力的影响。

技术实现要素：

本实用新型提供一种测试治具，以实现对摄像头在模拟整机热环境下的性能测试。

第一方面，本实用新型提供了一种测试治具，该测试治具用于检测摄像头，该测试治具包括用于固定摄像头的盖板组件，且盖板组件包括层叠的至少两个盖板。现有技术中只有一个基板作为设置摄像头的载体，由于其结构过于简单，对摄像头的冲击应力过大，从而无法准确拟合整机中部件之间的缓冲吸能影响。而本实用新型提供的测试治具，通过采用层叠的至少两个盖板作为固定摄像头的载体，在测试摄像头的抗摔性能时，至少两个盖板可以起到一定的缓冲作用，使摄像头的测试环境与摄像头应用在真实移动终端上的应用环境更为接近，提高测试的准确性。由于真实移动终端的温度会发生变化，为模拟摄像头在真实移动终端内的热环境，该测试治具还包括设置在盖板组件上的加热组件，加热组件用于对摄像头加热并将摄像头的温度控制在设定温度，通过加热组件将摄像头控制在设定温度，从而可模拟摄像头在真实移动终端内温度较高的环境。与现有技术中提供的测试治具对摄像头在仅仅受机械应力的环境下的受力、抗摔等性能的测试方式相比，本实用新型提供的测试治具中的摄像头不仅承受盖板组件对摄像头施加的机械应力，还承受设定温度下的热应力，使摄像头的测试环境更加接近真实移动终端内摄像头的应用环境，从而提高测试的准确性。

在一个具体的实施方式中，加热组件包括设置在盖板组件上且用于加热摄像头的加热片、以及设置在盖板组件上且用于检测摄像头温度的温度传感器，以便于将摄像头的温度控制在设定温度下。

在一个具体的实施方式中，上述温度传感器为热电偶，以便于设置。

在一个具体的实施方式中，至少两个盖板包括第一盖板及层叠在第一盖板上的第二盖板。第一盖板上朝向第二盖板的一面设置有容纳摄像头的第一安装槽，摄像头设置在第一安装槽内，以便于将摄像头固定在盖板组件上。

在一个具体的实施方式中，第二盖板上朝向第一安装槽的一面设置有用于定位摄像头的定位结构，以便于固定摄像头。在具体设置定位结构时，定位结构可以为设置在第二盖板上与第一安装槽相对的定位槽，以简化结构。

在一个具体的实施方式中，第一盖板上还设置有用于固定摄像头的支架，以便于固定摄像头。在具体设置支架时，支架具有与摄像头固定连接的框体、以及与框体固定连接且与第一盖板固定连接的支臂，通过采用框体及支臂作为固定摄像头的结构，在测试摄像头的抗摔性能时，支臂可以对摄像头进行缓冲吸能，从而使摄像头的测试环境更加接近摄像头在真实移动终端内的应用环境，提高性能测试的准确性。

在一个具体的实施方式中，第二盖板上背离第一盖板的一侧设置有容纳加热片的第二安装槽，加热片设置在第二安装槽内，且加热片与摄像头导热连接，以便于固定加热片。

在一个具体的实施方式中，至少两个盖板组件还包括盖合在第二盖板上的第三盖板，第三盖板盖合在第二盖板上具有第二安装槽一侧，且加热片位于第二盖板及第三盖板之间，以提高加热片的可靠性及稳定性，防止对摄像头的抗摔性能测试时，加热片位置变动。

在一个具体的实施方式中，至少两个盖板之间还设置有用于调节盖板组件的质量的配重块，通过调节配重块的质量，使测试治具的质量更加接近真实移动终端的质量。在具体设置时，配重块可以设置在第一盖板及第二盖板之间；还可以设置在第二盖板及第三盖板之间，以便于设置。

在一个具体的实施方式中，测试治具还包括与温度传感器连接且与加热片连接的温度调节设备，其中，温度调节设备用于控制温度传感器检测摄像头的温度。且在温度传感器检测的温度小于设定温度时，温度调节设备还用于控制加热片对摄像头加热。通过采用温度调节设备对加热片以及温度传感器进行控制，以便于控制摄像头的温度。

附图说明

图1为现有技术中提供的一种测试治具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种测试治具的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第一盖板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第二盖板上朝向第一盖板一侧的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第二盖板上背离第一盖板的一侧的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的加热片装配在第二盖板上时的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的第三盖板的结构示意图。

附图标记：

11-第一盖板12-第二盖板121-定位结构

13-第三盖板21-第一安装槽22-第二安装槽

23-第三安装槽31-加热片32-温度传感器

33-温度调节设备34-引线35-引线槽

40-支架41-框体42-支臂50-配重块

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

为了方便理解本实用新型实施例提供的测试治具，首先说明一下其应用场景。该测试治具用于检测摄像头，其中，摄像头可以应用于手机、平板电脑等真实移动终端上。在摄像头装配在真实移动终端之前，首先需要对摄像头进行性能测试，以检测摄像头是否符合要求。该测试治具作为检测摄像头的治具，使摄像头的测试环境模拟摄像头在真实移动终端内的应用环境，以便于准确的检测摄像头的受力、抗摔等性能。下面结合附图对本实用新型实施例提供的测试治具进行详细的描述。

首先，参考图2，本实用新型实施例提供的测试治具按照功能划分为两个部分，这两个部分分别为用于固定摄像头的盖板组件、以及用于对摄像头加热的加热组件。在测试时，摄像头固定在盖板组件上，加热组件用于对摄像头加热，以使摄像头的测试环境模拟真实移动终端内的热环境。下面结合附图对上述两个部分进行详细的介绍。

首先介绍盖板组件，在设置盖板组件上，盖板组件的形状具体与真实移动终端的形状相同或近似，摄像头在盖板组件上的位置与在真实移动终端上的位置相同或近似。通过采用与真实移动终端的形状相同或近似的盖板组件作为固定摄像头的载体，且摄像头的位置与真实移动终端上的摄像头的位置相同或近似，使摄像头的测试环境接近摄像头在真实移动终端内的工作环境，提高对摄像头性能测试的准确性。

参考图2，盖板组件包括层叠的至少两个盖板，摄像头装配在至少两个盖板之间，以模拟真实移动终端内摄像头的装配环境。通过采用层叠的至少两个盖板作为固定摄像头的载体，在测试摄像头的抗摔性能时，至少两个盖板可以起到缓冲性能的作用，模拟真实移动终端由于摔下、跌落等原因与其他物体碰撞时，真实移动终端上的后盖、中框、主板、显示屏之间的缓冲效果，从而使摄像头的测试环境与真实移动终端上摄像头的应用环境更加接近，提高测试效果。

在具体设置层叠的至少两个盖板时，参考图2，至少两个盖板包括第一盖板11及层叠在第一盖板11上的第二盖板12，摄像头装配在第一盖板11及第二盖板12之间。其中，第一盖板11及第二盖板12的形状与真实移动终端的形状相同或近似，通过第一盖板11及第二盖板12层叠设置，模拟真实移动终端上显示屏及后盖的结构，使摄像头的测试环境与真实移动终端下摄像头的工作环境更加接近。

在设置第一盖板11时，参考图3，第一盖板11为与真实移动终端的形状相同或相似的板体结构。具体的，在真实移动终端的形状为矩形时，第一盖板11的形状也可以为矩形的板体结构；在真实移动终端在边角处具有圆角时，第一盖板11的边角处也可以具有圆角。在确定第一盖板11的材料时，第一盖板11的材料具体可以为电木板、金属板、塑料板等。

在设置第二盖板12时，如图4所示出的第二盖板12，可以看出，第二盖板12的形状与第一盖板11的形状及尺寸非常相似，在第一盖板11及第二盖板12通过螺钉紧固、焊接、卡接等方式层叠且固定在一起时，盖板组件与真实移动终端的形状及尺寸较为接近。

具体将摄像头装配在第一盖板11及第二盖板12之间时，参考图3，第一盖板11上朝向第二盖板12的一面设置有容纳摄像头的第一安装槽21，摄像头设置在第一安装槽21内。在设置第一安装槽21时，第一安装槽21的形状及尺寸具体与摄像头的形状及尺寸有关。具体的，第一安装槽21的形状与摄像头的形状相同或近似。在摄像头的尺寸较大时，第一安装槽21的尺寸设置较大些，以使摄像头能够放入第一安装槽21内；在摄像头的尺寸较小时，由于摄像头所占用的空间小些，所以可以将第一安装槽21的尺寸设置的小一些。且第一安装槽21的位置与真实移动终端上的摄像头的位置相同或近似，例如，在真实移动终端上的摄像头位于真实移动终端的中间位置时，第一安装槽21位于第一盖板11的中间位置；在真实移动终端上的摄像头位于真实移动终端的边角位置时，第一安装槽21位于第一盖板11的边角位置处。通过设置第一安装槽21的位置与摄像头在真实移动终端上摄像头的位置相同或接近，以使摄像头的测试环境与摄像头在真实移动终端上的应用环境较为接近。

继续参考图3，第一盖板11上第一安装槽21的个数有两个，在测试时，可以将两个摄像头分别装配在第一盖板11上的两个第一安装槽21内，具体的，每个第一安装槽21内装配有一个摄像头。应当理解的是，第一盖板11上的第一安装槽21的个数并不限于图3示出的2个，例如，第一盖板11上第一安装槽21的个数还可以有1个、3个、4个等任意值。装配在盖板组件上的摄像头具体与第一盖板11上第一安装槽21的个数有关，在第一盖板11上的第一安装槽21的个数较多时，装配在盖板组件上的摄像头的个数也较多；在第一盖板11上的第一安装槽21的个数较少时，装配在盖板组件上的摄像头的个数也较少。

在具体将摄像头装配在第一安装槽21内时，参考图3，第一盖板11上还设置有用于固定摄像头的支架40，以便于固定摄像头。在具体设置支架40时，如图3所示出的支架40，其具有与摄像头通过螺钉紧固、粘接、卡接等方式固定连接的框体41。框体41为一个具体的框体结构，框体41与摄像头的侧壁接触，并通过焊接、螺钉紧固、卡接、过盈配合等方式固定连接。如图3所示，在框体41上设置有支臂42，支臂42通过焊接、螺钉紧固、卡接等方式与第一盖板11固定连接。支臂42的个数可以为1个、2个、3个、4个等，如图3示出的支臂42，支臂42的个数为4个，4个支臂42中两个位于框体41的一侧，4个支臂42中的另外两个位于框体41的另一侧。在连接支臂42与框体41时，支臂42可以通过焊接、卡接等方式与框体41固定连接；支臂42还可以与框体41设置为一体结构，以简化结构，便于设置。在具体确定支臂42与框体41的材料时，支臂42及框体41可以为诸如铝、不锈钢等金属材料，还可以为诸如塑料的非金属材料。通过采用框体41及支臂42作为固定摄像头的结构，在测试摄像头的抗摔性能时，支臂42可以对摄像头进行缓冲吸能，从而使摄像头的测试环境更加接近摄像头在真实移动终端内的应用环境，提高摄像头性能测试的准确性。应当理解的是，支架40的设置方式并不限于上述示出的设置方式，除此之外，还可以采用其他能够将摄像头固定在第一安装槽21内的结构作为设置支架40的方式。

应当注意的是，将摄像头装配第一安装槽21内的固定方式并不限于上述示出的支架40的方式，除此之外，还可以采用其他的设置方式。例如，可以通过第一盖板11及第二盖板12的挤压固定摄像头。

参考图4，第二盖板12上朝向第一安装槽21的一面设置有用于定位摄像头的定位结构121，通过定位结构121对摄像头进行定位，以便于将摄像头固定在第一安装槽21内。在具体设置定位结构121时，定位结构121可以为设置在第二盖板12上与第一安装槽21相对的定位槽，定位槽的形状及尺寸具体与摄像头的形状及尺寸相关，使定位槽能够限制摄像头在第一安装槽21内左右晃动。应当理解的是，定位结构121的设置方式并不限于上述示出的方式，除此之外，还可以采用其他的方式。例如，定位结构121可以为设置在第二盖板12上的定位凸起，定位凸起环绕摄像头的边缘设置，在第一盖板11、第二盖板12通过卡接、粘接、螺钉紧固等方式固定连接在一起时，定位凸起限制摄像头左右晃动。

应当理解的是，摄像头并不限于上述示出的装配在第一盖板11上的方式，摄像头还可以装配在第二盖板12上，此时第一安装槽21位于第二盖板12上朝向第一盖板11的一侧，从而实现将摄像头装配在第二盖板12上。

应当注意的是，盖板的数量并不限于上述示出的2个的设置方式，除此之外，盖板的数量还可以为3个、4个、5个等不少于2个的任意值。

接下来介绍加热组件，加热组件用于对摄像头加热并将摄像头的温度控制在设定温度，以对摄像头在整机温度较高的环境下的受力、抗摔等性能进行测试。使测试治具中的摄像头不仅承受盖板组件对摄像头施加的机械应力，还承受设定温度下的热应力，从而使摄像头的测试环境更加接近真实移动终端内摄像头的应用环境，提高测试的准确性。

在具体设置加热组件时，参考图2，加热组件可以包括设置在盖板组件上且用于加热摄像头的加热片31、以及设置在盖板组件上且用于检测摄像头温度的温度传感器32，通过加热片31对摄像头进行加热，使摄像头的温度升高。且通过温度传感器32测试摄像头的温度，使测试者实时了解摄像头的温度，从而便于将摄像头控制在设定温度下。其中，上述的设定温度可以为50摄氏度～70摄氏度，具体的，可以将摄像头的温度设置在50摄氏度、53摄氏度、55摄氏度、57摄氏度、60摄氏度、63摄氏度、65摄氏度、68摄氏度、70摄氏度等介于50摄氏度～70摄氏度之间的任意值。应当理解的是，设定温度的范围并不限于上述示出的设置在50摄氏度～70摄氏度，除此之外，还可以设置在其他的温度下，即摄像头的设定温度具体与真实移动终端内的摄像头的温度有关。

在具体设置加热片31时，加热片31为现有技术中常规的能够加热的结构件。在具体将加热片31固定在盖板组件上时，加热片31与摄像头导热连接，以使加热片31能够对摄像头进行加热。具体的，参考图5，在第二盖板12上背离第一盖板11的一侧设置有容纳加热片31的第二安装槽22。参考图6，加热片31设置在第二安装槽22内，且加热片31与摄像头导热连接。在具体设定第二安装槽22时，如图2所示，第二安装槽22可以设置为与第一安装槽21位置相对，从而使加热片31与摄像头之间通过第二盖板12导热连接，既便于固定加热片31，也便于使加热片31与摄像头导热连接。

为便于固定加热片31，参考图2，在第二盖板12上具有第二安装槽22的一侧盖合有第三盖板13，加热片31位于第二盖板12及第三盖板13之间。在设置第三盖板13时，如图7示出的第三盖板13，其为一个与第一盖板11及第二盖板12形状和尺寸都较为接近的板体结构，在第一盖板11、第二盖板12及第三盖板13通过螺钉紧固、卡接等方式装配在一起时，使盖板组件在外观时与真实移动终端较为接近。另外，在第二盖板12及第三盖板13通过螺钉紧固、卡接等方式固定连接时，加热片31位于第二盖板12及第三盖板13之间，从而实现对加热片31的固定。在对摄像头的抗摔性能进行测试，在跌落或摔下测试治具时，加热片31可以固定在盖板组件内，防止加热片31位置变动。应当理解的是，固定加热片31的方式并不限于上述示出的方式，除此之外，还可以采用其他的固定方式。例如，第二安装槽22位于第二盖板12上朝向第一盖板11的一侧，加热片31位于第二安装槽22内，此时，摄像头与加热片31直接热接触，实现加热片31与摄像头之间的导热连接。

在具体设置温度传感器32时，温度传感器32可以为现有技术中的热电偶、热电阻等能够测试温度的传感器。在具体固定温度传感器32时，可以将温度传感器32固定在第二安装槽22内，且在第二安装槽22的槽底开设通孔，使温度传感器32与摄像头的表面接触，从而便于温度传感器32对摄像头进行温度测量。应当理解的是，固定温度传感器32的方式并不限于上述示出的方式，除此之外，还可以采用其他使温度传感器32能够对摄像头进行测温的固定方式。

参考图2，上述测试治具还可以包括与温度传感器32连接且与加热片31连接的温度调节设备33，使温度调节设备33能够控制加热片31及温度传感器32。具体的，温度调节设备33用于控制温度传感器32检测摄像头的温度。且温度调节设备33能够判断温度传感器32所测量的温度是否在设定温度，如果温度调节设备33判断温度传感器32检测的温度小于设定温度，温度调节设备33还用于控制加热片31对摄像头加热，通过加热片31加热提高摄像头的温度。在温度传感器32检测的温度大于或等于设定温度时，温度调节设备33控制加热片31停止对摄像头进行加热。通过温度传感器32不断的对摄像头的温度进行测量，以及温度调节设备33不断的对温度传感器32所测量的温度与设定温度进行比对，并控制加热片31进行加热或停止加热，以便于将摄像头的温度控制在设定温度或设定温度附近，使测试治具中的摄像头的测试环境与真实移动终端内的应用环境更为接近，从而可以测试摄像头在受热环境下的热应力，以及在热环境下的受力、抗摔性能等，提高测试的准确性，且便于控制摄像头的温度。

在连接加热片31及温度调节设备33时，参考图6，加热片31可以通过引线34与温度调节设备33连接，其中，引线34可为能传输电流或信号的导线。在放置引线34时，参考图6，在第二盖板12上设置有引线槽35，引线34放置在引线槽35内，以便于将引线34引到盖板组件外，便于引线34与外部的温度调节设备33连接，从而实现加热片31与外部的温度调节设备33的连接。

在连接温度传感器32时，温度传感器32可以通过引线34与温度调节设备33连接，其中，引线34可为能够传输电流或信号的导线。参考图6，引线34可以通过第二盖板12上的引线槽35引出盖板组件，以与外部的温度调节设备33连接，从而实现温度传感器32与外部的温度调节设备33的连接。

应当注意的是，控制加热片31对摄像头进行加热、以及温度传感器32对摄像头进行测温的方式并不限于上述示出的通过温度调节设备33的方式，除此之外，还可以采用其他的方式。例如，可以通过人工控制的方式，测试者实时读取温度传感器32的温度，在温度传感器32所测试的温度低于设定温度时，测试者控制加热片31对摄像头进行加热；在温度传感器32所测试的温度等于或高于设定温度时，测试者控制加热片31停止对摄像头进行加热，从而将摄像头的温度控制在设定温度或设定温度附近。

应当理解的是，加热组件的设置方式并不限于上述示出的通过加热片31及温度传感器32的方式，除此之外，还可以采用其他的方式。即只要能够实现对摄像头进行加热，并将摄像头的温度控制在设定温度下的方式，都在本实用新型实施例的保护范围之内。

此外，如图2所示，至少两个盖板之间还可以设置用于调节盖板组件的质量的配重块50，通过增设配重块50，使测试治具的质量更加接近真实移动终端的质量。配重块50可以为由铁、铝等金属材料制作的块体结构。配重块50的质量具体与真实移动终端的重量有关，在真实移动终端的重量较重时，可以将配重块50的质量设置的大些；在真实移动终端的重量较轻时，可以将配重块50的质量设置的小些。通过调节配重块50的质量，以使测试治具在整体上与真实移动终端的重量更加接近，从而提高对摄像头的受力、抗摔性能测试的准确性。

在设置时，参考图2，配重块50可以设置在第一盖板11及第二盖板12之间。具体的，参考图3，在第一盖板11上设置有用于容纳配重块50的第三安装槽23，配重块50位于第三安装槽23内。配重块50可以通过螺钉紧固、卡接、过盈配合装配在第三安装槽23内。应当理解的是，配重块50并不限于上述示出的设置在第一盖板11及第二盖板12之间的方式，除此之外，还可以采用其他的方式。例如，还可以将配重块50设置在第二盖板12及第三盖板13之间。另外，配重块50的个数并不限于上述示出的一个，除此之外，配重块50的个数还可以为2个、3个等不少于2个的任意值。

通过采用层叠的至少两个盖板作为固定摄像头的载体，在测试摄像头的抗摔性能时，至少两个盖板可以起到一定的缓冲作用，使摄像头的测试环境与摄像头应用在真实移动终端上的应用环境更为接近，提高测试的准确性。与现有技术中只有一个基板作为设置摄像头的载体方式相比，本实用新型实施例提供的测试治具的结构与真实移动终端内的结构更为接近，摄像头在测试时所受的冲击应力与真实移动终端内的冲击应力较为接近，从而可以准确拟合整机中部件之间的缓冲吸能影响。通过加热组件将摄像头控制在设定温度，从而可模拟摄像头在真实移动终端内温度较高的环境。与现有技术中提供的测试治具对摄像头在仅仅受机械应力的环境下的受力、抗摔等性能的测试方式相比，本实用新型提供的测试治具中的摄像头不仅承受盖板组件对摄像头施加的机械应力，还承受设定温度下的热应力，使摄像头的测试环境更加接近真实移动终端内摄像头的应用环境，从而提高测试的准确性。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。