测量卡尺的制作方法

本实用新型涉及测量工具技术领域，尤其是涉及一种测量卡尺。

背景技术：

盾构在地下掘进过程中，刀具在切削地层过程中会被磨损，尤其在岩层和砂卵石地层中，刀具磨损更加严重，而滚刀刀具磨损量达到一定值后切削能力会下降，必须更换新的滚刀，不然盾构的掘进速度会受到很大影响，因此对刀具的磨损量测量非常重要。

目前，盾构现场使用的测量卡板，所述测量卡板的上端设置有凹形结构，所述凹形结构包括两个相对设置的肩部，所述肩部的内轮廓与所述滚刀刀圈的外轮廓相对应；所述肩部上设置有刻度，用于读取被测滚刀刀圈的磨损量。所述滚刀刀圈静态时，将测量卡板内侧轮廓与滚刀刀圈刃部外轮廓重合，垂直放置后按尺寸刻度测出磨损量，测量规简单灵巧，实用性较强。

上述测量卡板存在以下缺点：现有测量卡板在测量时，需要工作人员身体移动至测量刀具旁，用手将测量卡板内侧轮廓与滚刀刀圈刃部外轮廓重合，且平视刻度，然后再根据刻度读磨损值，取下测量卡板后无法再读数，测量不便，且效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种测量卡尺，以解决现有测量卡板在测量时，需要工作人员身体移动至测量刀具旁，用手将测量卡板内侧轮廓与滚刀刀圈刃部外轮廓重合，且平视刻度，然后再根据刻度读磨损值，取下测量卡板后无法再读数，测量不便且效率较低的技术问题。

本实用新型提供的测量卡尺，所述测量卡尺包括卡板和挡板，所述卡板和挡板上对应设置有连接结构，以使所述挡板能够沿凹陷深度方向运动，所述挡板能够在滚刀刀圈伸入所述凹陷时与所述滚刀刀圈的顶部抵接并被推动。

进一步的，所述挡板与所述卡板滑动连接。

进一步的，所述连接结构包括设置在所述卡板上且沿所述凹陷深度方向延伸的卡槽，以及设置在所述挡板上且与所述卡槽滑动连接的滑块。

进一步的，所述连接结构包括设置在所述卡板上且贯穿所述卡板上下表面的条形通孔、以及设置在所述挡板的连接柱，所述条形通孔的长度方向与所述凹陷的深度方向平行；所述连接柱滑动连接在所述条形通孔内，所述连接柱上螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于所述卡板背向所述挡板的一侧。

进一步的，所述挡板的一端与所述卡板的其中一个肩部连接，所述挡板的另一端与所述卡板的另一个肩部连接；且所述挡板与所述肩部均通过所述连接结构连接。

进一步的，所述连接结构包括转轴、齿轮和齿条，所述齿轮通过转轴与所述挡板连接，所述齿轮能够绕所述转轴转动；所述齿条与所述齿轮相啮合，以使齿条能够沿所述凹陷深度方向运动，所述挡板两端分别与两个所述齿条连接。

进一步的，所述测量卡尺包括托架，所述托架的一端与所述卡板连接。

进一步的，所述托架包括多级伸缩杆。

进一步的，所述托架与所述卡板采用可拆卸连接。

进一步的，所述托架的另一端设置有防滑橡胶套。

本实用新型提供的测量卡尺，所述测量卡尺包括卡板和挡板，所述卡板和挡板上对应设置有连接结构，以使所述挡板能够沿凹陷深度方向运动，所述挡板能够在滚刀刀圈伸入所述凹陷时与所述滚刀刀圈的顶部抵接并被推动。所述滚刀刀圈静态后，将所述挡板滑动至远离所述凹陷底部位置，工作人员手拿所述卡板，将所述凹陷逐渐与所述滚刀刀圈接近，随着滚刀刀圈进入所述凹陷，所述滚刀刀圈的顶部与所述挡板抵接，并推动所述挡板向所述凹陷的底部方向移动，当所述滚刀刀圈完全进入所述凹陷后，取下所述卡板，然后根据所述挡板的停留位置以及所述卡板上的刻度读取磨损量。本实用新型提供的测量卡尺，测量后取下再读数，无需工作人员身体移动至测量刀具旁，极大方便了操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的测量卡尺的结构图；

图2为本实用新型实施例1提供的测量卡尺的连接结构的示意图；

图3为本实用新型实施例2提供的测量卡尺的连接结构的示意图；

图4为本实用新型实施例3提供的测量卡尺的结构图；

图5为本实用新型实施例3提供的测量卡尺的连接结构的示意图。

图标：110-卡板；111-卡槽；112-条形通孔；120-挡板；121-滑块；122-连接柱；130-锁紧螺母；141-齿轮；142-齿条；143-转轴；144-抵接件；200-托架；210-伸缩杆；300-防滑橡胶套。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图2所示，本实用新型提供的测量卡尺，所述测量卡尺包括卡板110和挡板120，所述卡板110和挡板120上对应设置有连接结构，以使所述挡板120能够沿凹陷深度方向运动，所述挡板120能够在滚刀刀圈伸入所述凹陷时与所述滚刀刀圈的顶部抵接并被推动。

实际使用时，所述滚刀刀圈静态后，将所述挡板120滑动至远离所述凹陷底部位置，工作人员手拿所述卡板110，将所述凹陷逐渐与所述滚刀刀圈接近，随着滚刀刀圈进入所述凹陷，所述滚刀刀圈的顶部与所述挡板120抵接，并推动所述挡板120向所述凹陷的底部方向移动，当所述滚刀刀圈完全进入所述凹陷后，取下所述卡板110，然后根据所述挡板120的停留位置以及所述卡板110上的刻度读取磨损量。本实用新型提供的测量卡尺，测量后取下再读数，无需工作人员身体移动至测量刀具旁，极大方便了操作。

所述卡板110的所述凹陷由两个相对设置的肩部构成，所述肩部的内轮廓与所述滚刀刀圈的外轮廓相对应，当所述滚刀刀圈未磨损时，所述滚刀刀圈的顶部与所述凹陷的底部刚好抵接。所述肩部上设置有用于测量所述滚刀刀圈磨损量的刻度，且所述刻度的零线与所述凹陷的底部重合，沿所述凹陷的底边朝向所述凹陷的开口方向，所述刻度量逐渐增加。

优选地，所述卡板110的正面和背面均设置有刻度，方便检测人员在两个方向上读取刻度。

所述挡板120与所述卡板110滑动连接。

具体地，所述卡板110包括对称设置的肩部，所述挡板120与所述肩部滑动连接，且两者为相对比较紧的滑动连接，即所述挡板120需要一定的外力才能移动，且卸载外力后，所述挡板120能够停留在移动后的位置。

实际测量滚刀刀圈的磨损量时，工作人员将所述挡板120移动到近所述凹陷的开口位置，随着所述滚刀刀圈进入所述凹陷，工作人员对所述测量卡尺施加一定的作用力，该作用力与所述凹陷深度方向相同，所述挡板120在所述滚刀刀圈的顶部对其的反作用力推动下，逐渐向所述凹陷的底部方向移动，当所述肩部的顶端与所述滚刀刀圈的外轮廓抵接后，所述挡板120不再移动，这时取下所述测量卡尺，工作人员直接近距离观察所述测量卡尺，通过所述挡板120停留的位置处的刻度就可以得到所述滚刀刀圈的磨损量。

如图2所示，所述连接结构包括设置在所述卡板110上且沿所述凹陷深度方向延伸的卡槽111，以及设置在所述挡板120上且与所述卡槽111滑动连接的滑块121。

具体地，所述卡槽111设置在所述卡板110的肩部，所述滑块121与所述卡槽111为滑动连接，且两者之间的摩擦力相对较大，需要对所述挡板120施加一定的作用力才能推动所述滑块121沿所述卡槽111滑动，这样设置可以使得卸去作用力后，所述挡板120能够停在被推动后的位置，以使工作人员能够取下所述卡板110读取刻度。

所述挡板120的一端与所述卡板110的其中一个肩部连接，所述挡板120的另一端与所述卡板110的另一个肩部连接；且所述挡板120与两个所述肩部均通过所述连接结构连接。

具体地，所述挡板120的两端设置有两个滑块121，两个所述肩部也设置有相互平行的卡槽111，两个所述滑块121与两个所述卡槽111均滑动连接，以使所述挡板120的滑动更加平稳。

所述测量卡尺包括托架200，所述托架200的一端与所述卡板110连接。所述托架200可以使所述测量卡尺能够测量远距离的滚刀刀圈，因为盾构机刀盘的直径比较大，刀盘上通常会设置多个滚刀，当所述刀盘静止测量滚刀刀圈时，对于底部的滚刀，工作人员可以直接测量，而对于高处的滚刀，则不方便测量，一般是转动刀盘后再次测量，而所述托架200的设置可以在不转动刀盘的情况下完成多个所述滚刀刀圈的测量。

所述托架200与所述卡板110连接处采用弧形过渡，方便工作人员使用时能够用拇指和食指握住，防止测量过程中测量卡尺发生偏移，减小测量误差。

所述托架200包括多级伸缩杆210。

所述伸缩杆210可以是采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆。例如可伸缩的电视天线，所述伸缩杆210为现有技术。

具体地，当测量不太远处的滚刀时，多级所述伸缩杆210处于收缩状态，当测量相对较远处的滚刀时，可以根据距离远近，调节所述伸缩杆210的长度，从而满足刀盘上不同距离滚刀的测量。

优选地，多级所述伸缩杆210完全展开后的长度大于所述盾构机刀盘的直径。

所述托架200与所述卡板110采用可拆卸连接。可拆卸连接方便不同条件下的测量，当滚刀处于刀盘底部，且测量空间相对较小时，可以把所述托架200与所述卡板110拆开，方便较小空间内使用所述测量卡尺；当距离较远，空间相对较大时，可以把所述托架200和所述卡连接在一起使用。

所述托架200的另一端设置有防滑橡胶套300。

具体地，所述防滑橡胶套300能够增大手与托架200之间的摩擦力，避免在土仓内测量所述滚刀刀圈时所述测量卡尺掉落仓内。

所述托架200的另一端也可以采用防滑纹设计，同样可以起到增加摩擦力，防止滑脱情况的发生。

实施例2

如图3所示，与实施例1不同之处在于，所述连接结构包括设置在所述卡板110上且贯穿所述卡板110上下表面的条形通孔112、以及设置在所述挡板120上的连接柱122，所述条形通孔112的长度方向与所述凹陷的深度方向平行；所述连接柱122滑动连接在所述条形通孔112内，所述连接柱122上螺纹连接有锁紧螺母130，所述锁紧螺母130位于所述卡板110背向所述挡板120的一侧。

具体地，所述条形通孔112设置在所述肩部，所述连接柱122穿过所述条形通孔112与所述锁紧螺母130螺纹连接，通过调节所述锁紧螺母130，控制所述连接结构的松紧度，即所述连接柱122在所述条形通孔112内滑动时，需要对所述挡板120施加作用力的大小，以使所述挡板120在外力推动下能够沿所述条形通孔112滑动，当卸去作用力后又能够停留在推动后的位置，方便读数。

所述连接柱122为多边形柱，以使所述挡板120沿所述凹陷的深度方向滑动时，不会因为施加作用力而导致所述挡板120绕所述连接柱122旋转，造成无法准确测量磨损量的情况发生。

优选地，在所述挡板120的两端各设置一个所述连接柱122，两个所述肩部也设置有相互平行的条形通孔112，两个所述连接柱122与两个所述条形通孔112均滑动连接，且分别通过所述锁紧螺母130调节所述连接结构的松紧度，以使所述挡板120的滑动更加平稳。

实施例3

本实用新型提供的测量卡尺，所述测量卡尺包括卡板110和挡板120，所述卡板110和挡板120上对应设置有连接结构，以使所述挡板120能够沿凹陷深度方向运动，所述挡板120能够在滚刀刀圈伸入所述凹陷时与所述滚刀刀圈的顶部抵接并被推动。所述滚刀刀圈静态后，将所述挡板120滑动至远离所述凹陷底部位置，工作人员手拿所述卡板110，将所述凹陷逐渐与所述滚刀刀圈接近，随着滚刀刀圈进入所述凹陷，所述滚刀刀圈的顶部与所述挡板120抵接，并推动所述挡板120向所述凹陷的底部方向移动，当所述滚刀刀圈完全进入所述凹陷后，取下所述卡板110，然后根据所述挡板120的停留位置以及所述卡板110上的刻度读取磨损量。本实用新型提供的测量卡尺，测量后取下再读数，无需工作人员身体移动至测量刀具旁，极大方便了操作。

如图4、图5所示，与实施例1和实施例2的不同之处在于，本实施例中所述连接结构包括转轴143、齿轮141和齿条142，所述齿轮141通过转轴143与所述挡板120连接，所述齿轮141能够绕所述转轴143转动；所述齿条142与所述齿轮141相啮合，以使齿条142能够沿凹陷深度方向运动，所述挡板120两端分别与两个所述齿条142连接。

具体地，所述转轴143设置在所述肩部，并与所述卡板110的上表面所在平面垂直，所述齿轮141安装在所述转轴143上，且能够以所述转轴143为中心旋转，所述齿条142与所述齿轮141相啮合，并可以沿所述凹陷深度方向运动，所述挡板120与所述齿条142连接，当所述挡板120被推动时，所述齿条142与所述齿轮141啮合，带动所述齿轮141转动，因此，所述挡板120和所述齿条142一起沿所述凹陷深度方向运动，用于测量所述滚刀刀圈的磨损量。

所述转轴143、齿轮141和齿条142的数量均为两个，且间隔设置在两个所述肩部，所述齿轮141和所述齿条142传动精度相对较高，可以满足所述滚刀刀圈磨损量的测量。

优选地，所述连接结构还包括抵接件144，所述抵接件144与所述齿条142背向所述齿轮141的另一侧抵接，且可以相对滑动，用于更好地对所述齿条142进行限位，提高所述齿条142运动的稳定性。

所述抵接件144的数量为两个，且间隔设置在所述齿条142背向所述齿轮141的另一侧。

综上所述，本实用新型提供的测量卡尺，所述测量卡尺包括卡板110和挡板120，所述卡板110和挡板120上对应设置有连接结构，以使所述挡板120能够沿凹陷深度方向运动，所述挡板120能够在滚刀刀圈伸入所述凹陷时与所述滚刀刀圈的顶部抵接并被推动。所述滚刀刀圈静态后，将所述挡板120滑动至远离所述凹陷底部位置，工作人员手拿所述卡板110，将所述凹陷逐渐与所述滚刀刀圈接近，随着滚刀刀圈进入所述凹陷，所述滚刀刀圈的顶部与所述挡板120抵接，并推动所述挡板120向所述凹陷的底部方向移动，当所述滚刀刀圈完全进入所述凹陷后，取下所述卡板110，然后根据所述挡板120的停留位置以及所述卡板110上的刻度读取磨损量。本实用新型提供的测量卡尺，测量后取下再读数，无需工作人员身体移动至测量刀具旁，极大方便了操作。

本实用新型提供的测量卡尺具有如下优点：

1、所述测量卡尺包括所述卡板110和所述挡板120，所述卡板110和挡板120上对应设置有连接结构，以使所述挡板120能够沿凹陷深度方向运动，然后通过所述卡板110上的刻度和所述挡板120的停留位置读取磨损量。本实用新型提供的测量卡尺，测量后取下再读数，无需工作人员身体移动至测量刀具旁，极大方便了操作；

2、所述托架200包括多级伸缩杆210，可以根据与所述滚刀刀圈之间距离的远近，调节所述伸缩杆210的长度，从而满足不同距离滚刀刀圈的测量；

3、所述托架200与所述卡板110连接处采用弧形过渡，方便工作人员使用时能够用拇指和食指握住，防止测量过程中测量卡尺发生偏移，减小测量误差；

4、所述托架200的另一端设置有防滑橡胶套300，所述防滑橡胶套300能够增大手握托架200的摩擦，避免土仓内测量时时掉落的风险。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。