一种万能材料试验机的制作方法

本实用新型涉及检测设备的技术领域，尤其是涉及一种万能材料试验机。

背景技术：

万能材料试验机也叫万能拉力机或电子拉力机，是采用微机控制全数字宽频电液伺服阀，驱动精密液压缸，微机控制系统对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验，从而检测试样的拉环拉伸、压缩、抗弯强度。

现有的授权公告号为cn202229973u的中国专利公开了一种万能材料试验机，其包括有机架、支架、滑块、支撑板、传感器、上夹具座、下夹具座、驱动电机、丝杆传动机构、控制器，驱动电机的输出端通过丝杆传动机构连接滑块，驱动电机、传感器分别与控制器电连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：利用该万能材料试验机对试样进行测试时，将试样的两端分别夹在上夹具座和下夹具座上，启动电机驱动滑块上下滑动，通过传感器就可测出材料的各种性能数据，但是在检测试样时，尤其是金属材料试样的检测，在试样被破坏后可能会弹出，对检测人员造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可以防止试样弹出的万能材料试验机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种万能材料试验机，包括底座，所述底座上设置有两个支杆，所述支杆垂直于底座朝上延伸设置，两个所述支杆远离底座的端部设置有顶座，两个所述支杆之间设置有用于检测试样的检测装置，所述底座上且位于检测装置的两侧设置有防护板，所述防护板沿两个支杆所在直线的方向滑动连接于底座上，所述防护板镂空设置。

通过采用上述技术方案，在使用万能材料试验机时，将试样置于检测装置上后，滑动防护板，使防护板将检测装置的两侧封闭起来，随后开始利用检测装置对试样进行检测即可，防护板的设置可以防止试样在被破坏后弹出，导致出现工作人员被弹出的试样伤害情况，从而提高了检测人员的安全性，而在取出或放入试样时，则只需滑动防护板使检测装置露出即可，而且防护板使镂空设置的，不会影响到检测人员对试样情况的观测。

本实用新型进一步设置为：所述底座和顶座上且位于防护板所在的位置分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽均沿着两个支杆所在的直线方向开设，所述防护板靠近底座的边缘的一端上设置有滑动连接于第一滑槽内的第一滑块，所述防护板靠近顶座的边缘的一端上设置有滑动连接于第二滑槽内的第二滑块，所述第一滑块和第二滑块位于同一直线上。

通过采用上述技术方案，工作人员在移动防护板时，防护板则会带动第一滑块和第二滑块分别与第一滑槽和第二滑槽内滑动，第一滑块、第一滑槽和第二滑块、第二滑槽的设置实现了防护板的滑动，使得防护板可以在底座和顶座之间滑动，同时第一滑块、第一滑槽和第二滑块、第二滑槽可以对防护板的移动进行导向。

本实用新型进一步设置为：所述第一滑槽内且位于第一滑槽的两端设置有第一磁铁，所述第一滑块上且位于第一滑块的两侧设置有第二磁铁，所述第一磁铁和磁铁互相吸附。

通过采用上述技术方案，移动防护板带动第一滑块于第一滑槽内滑动，第一滑块移动到第一滑槽的任一一端时，第一滑块上的第二磁铁均会与第一滑槽内的第一磁铁相吸附，从而使得第一滑块固定在不同的位置，从而使得防护板可以保持封闭或打开的状态。

本实用新型进一步设置为：所述第一滑槽和第二滑槽的横截面形状均设置为“t”形，所述第一滑块和第二滑块分别与“t”形的第一滑槽和第二滑槽配合设置。

通过采用上述技术方案，将第一滑块、第一滑槽和第二滑块、第二滑槽设置为“t”形，可以防止第一滑块脱离第一滑槽、第二滑块脱离第二滑槽，从而使得防护板可以更好地固定在底座和顶座之间。

本实用新型进一步设置为：所述底座上且位于第一滑槽的一端连通设置有更换槽，所述更换槽的长度方向与第一滑槽的长度方向垂直，所述更换槽贯通设置，所述顶座上开设有相同的与第二滑槽连通的更换槽，所述顶座上的更换槽与底座上的更换槽位于第一滑槽和第二滑槽的同一端。

通过采用上述技术方案，在防护板发生损坏需要更换时，可以滑动防护板，使第一滑块和第二滑块滑动槽第一滑槽和第二滑槽内更换槽所在的位置，然后使第一滑块和第二滑块进入更换槽内，再移动防护板，使第一滑块和第二滑块脱离更换槽，从而使防护板脱离底座和顶座，并更换防护板即可，更换槽的设置防护板的更换更加方便。

本实用新型进一步设置为：两侧所述防护板于相对的面上均设置有泡沫垫。

通过采用上述技术方案，在试样弹出的时侯，泡沫垫可以吸收试样撞击到防护板上产生的撞击能量，从而减小对防护板造成的碰撞力，进而减小对防护板的破坏，增加防护板的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述第一滑块和第二滑块上均设置有滚珠，所述第一滑块和第二滑块上的滚珠分别与第一滑槽和第二滑槽抵接。

通过采用上述技术方案，滚珠可以减小第一滑块和第一滑槽以及第二滑块和第二滑槽之间的摩擦，从而使得第一滑块和第二滑块可以更好地分别在第一滑槽和第二滑槽内滑动，进而使得防护板的移动更加容易。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过在底座和顶座之间且在支杆的两侧设置防护板，并使防护板将支杆的两侧封闭起来，如此便可以阻挡试样破坏后弹出，提高检测人员检测试样时的安全性，而将防护板滑动连接于底座和顶座上，则可以方便工作人员打开或封闭检测装置，且防护板为镂空设置，工作人员依然可以观察到试样的情况。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的部分剖面结构示意图；

图3是图2中a部分的局部放大示意图；

图4是本实用新型实施例防护板的部分结构示意图；

图5是图4中b部分的局部放大示意图；

图6是本实用新型实施例底座的部分剖面结构示意图；

图7是图6中c部分的局部放大示意图。

图中，1、底座；11、第一滑槽；12、第一磁铁；13、更换槽；2、支杆；3、顶座；31、第二滑槽；4、检测装置；5、防护板；51、第一滑块；52、第二滑块；53、第二磁铁；54、泡沫垫；55、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种万能材料试验机，包括底座1，底座1上设置有并排的两个支杆2，支杆2垂直于底座1朝上延伸，两个支杆2远离底座1的端部上设置有顶座3，两个支杆2之间设置有检测装置4，检测装置4包括滑动连接于两个支杆2上的上夹具座和下夹具座等部件，底座1和顶座3之间且位于检测装置4的两侧设置有防护板5，防护板5镂空设置。

参照图2和图4，底座1和顶座3上于防护板5所在的位置分别开设有第一滑槽11和第二滑槽31，第一滑槽11和第二滑槽31的长度方向沿着两个支杆2所在的直线方向设置，防护板5上且位于防护板5靠近顶座3和底座1的两个边缘分别设置有第一滑块51和第二滑块52（见图5），第一滑块51滑动连接于第一滑槽11内，第二滑块52滑动连接于第二滑槽31内，第一滑块51和第二滑块52处于同一直线上，为了防止第一滑块51脱离第一滑槽11、第二滑块52脱离第二滑槽31，将第一滑块51、第一滑槽11和第二滑块52、第二滑槽31均设置为“t”形。

通过第一滑块51和第二滑块52分别在第一滑槽11和第二滑槽31内滑动，便可以使防护板5在底座1和顶座3之间滑动，使得防护板5可以封闭或打开检测装置4所在的位置，在固定试样时，检测人员滑动防护板5使检测装置4露出，然后将试样固定在检测装置4上，在开始试验时，检测人员则滑动防护板5将检测装置4封闭，如此便可以避免试样破坏时弹出，保证检测人员的安全性。

参照图6和图7，第一滑槽11内于第一滑槽11的两端的内壁上设置有第一磁铁12，第一滑块51上于第一滑块51的两侧设置有第二磁铁53，在防护板5带动第一滑块51移动至第一滑槽11的任一一端上，第一滑块51上的第二磁铁53都会与第一滑槽11内的第一磁铁12吸附，从而固定防护板5的位置，使得防护板5不会轻易地发生滑动；且为了使防护板5更好地滑动，在第一滑块51和第二滑块52上均设置有滚珠55（见图5），第一滑块51和第二滑块52上的滚珠55分别与第一滑槽11和第二滑槽31的内壁抵接。

参照图2和图3，底座1上于第一滑槽11的一端开设有更换槽13，更换槽13的长度方向与第一滑槽11的长度方向垂直，更换槽13贯通底座1设置，顶座3上于第二滑槽31相同的一端开设有相同的更换槽13，即底座1上的更换槽13和顶座3上的更换槽13处于第一滑槽11和第二滑槽31的同一端；在防护板5损坏时，可以滑动防护板5使第一滑块51和第二滑块52滑动至更换槽13所在的一端，然后使第一滑块51和第二滑块52进入更换槽13，并最终使第一滑块51和第二滑块52脱离更换槽13，从而使防护板5脱离底座1和顶座3，随后再对防护板5进行更换即可，更换槽13的设置方便了防护板5的更换。

参照图4，为了增加防护板5的使用寿命，在两个防护板5相对的面上均设置有泡沫垫54，泡沫垫54与防护板5均镂空设置，泡沫垫54可以吸收试样弹出并撞击到防护板5上的能量，减少防护板5受到的撞击能量，从而增加防护板5的使用寿命。

本实施例的实施原理为：检测人员在使用万能材料试验机时，通过第一滑块51和第二滑块52滑动防护板5，使检测装置4露出，将试样固定于检测装置4上后，再次滑动防护板5，使防护板5将检测装置4的两侧封闭起来，然后便可以对试样进行检测，在试样受力破坏后可能会弹出，此时防护板5就可以阻止试样弹出，从而防止试样弹出后造成检测人员受到伤害，使得提高了检测人员在使用万能材料试验机时更加安全。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。