测试工装、格口锁测试设备、接口板测试设备的制作方法

本实用新型涉及格口锁检测技术领域，尤其是涉及一种测试工装、格口锁测试设备、接口板测试设备。

背景技术：

目前，快递柜已经普遍应用于生活中，快递柜的柜门一般都使用了格口锁，当格口锁出现损坏后需要送入维修站进行维修，现场维护人员在维修格口锁后，需要测试维修好的格口锁是否能正常工作，由于现有的维修服务站并没有专门的测试工装，维护人员需要单独测试每一个格口锁，导致检测工时时间较长，耗费人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种测试工装、格口锁测试设备、接口板测试设备，利用该测试工装可以批量检测格口锁，节省了格口锁的检测时间。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种测试工装，包括：主柜电磁锁盒和副柜电磁锁盒；所述主柜电磁锁盒和所述副柜电磁锁盒的内部均设置有接口板置物槽和多个格口锁置物槽；所述格口锁置物槽用于放置格口锁；所述接口板置物槽用于放置接口板；所述接口板置物槽和多个所述格口锁置物槽的顶部相连通以使第一通信电线通过；其中，所述第一通信电线为用于使所述格口锁和所述接口板通信连接的电线；所述主柜电磁锁盒的侧壁设置有用于穿过第二通信电线和第三通信电线的第一通线口；其中，所述第二通信电线为用于使所述主柜电磁锁盒中的接口板与所述主柜电磁锁盒外部的主控板通信连接的电线，所述第三通信电线为用于使所述副柜电磁锁盒中的接口板与所述主柜电磁锁盒中的接口板通信连接的电线；所述副柜电磁锁盒的侧壁设置有用于穿过第三通信电线的第二通线口。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述主柜电磁锁盒和所述副柜电磁锁盒的壳体均设置为长方体外壳，其中所述长方体外壳的顶部设置为可移动盖体。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述副柜电磁锁盒的可移动盖体的上表面设置有多个定位柱，所述多个定位柱构成矩形轮廓用于放置接口板。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述副柜电磁锁盒的可移动盖体还设置有第三通线口和第四通线口；所述第三通线口和所述第四通线口用于使所述可移动盖体的上表面放置的接口板与所述副柜电磁锁盒内部放置的待测试的格口锁之间的通信线经过。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述主柜电磁锁盒的可移动盖体的上表面设置有多个定位柱，所述多个定位柱构成的矩形轮廓用于放置所述主柜电磁锁盒外部的主控板。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述主柜电磁锁盒内部设置有第一数量的格口锁置物槽，所述副柜电磁锁盒内部设置有第二数量的格口锁置物槽；所述第二数量与所述第一数量相同或不同。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述长方体外壳设置为亚克力外壳。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种格口锁测试设备，包括：主控板、第一接口板、第二接口板和第一方面所述的测试工装，所述第一接口板放置于所述主柜电磁锁盒内部的所述接口板置物槽中，所述第二接口板放置于所述副柜电磁锁盒内部的所述接口板置物槽中；所述主控板与所述第一接口板通信连接，所述第一接口板分别与所述第二接口板和多个待测试的格口锁通信连接，所述第二接口板分别与多个待测试的格口锁通信连接；待测试的格口锁分别放置于所述格口锁置物槽中，所述待测试的格口锁分别设置有格口锁编号；所述主控板用于接收用户的开锁信号，并将所述开锁信号发送至所述第一接口板；所述第一接口板用于接收所述开锁信号，并将所述开锁信号发送至所述第二接口板和待测试的格口锁，以使与所述第一接口板通信连接的待测试的格口锁执行开锁动作；所述第二接口板用于接收所述开锁信号，并将所述开锁信号发送至待测试的格口锁，以使与所述第二接口板通信连接的待测试的格口锁执行开锁动作；其中，成功执行所述开锁动作的格口锁为合格格口锁，未成功执行所述开锁动作的格口锁为不合格格口锁。

结合第二方面，本实用新型实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，还包括与所述主控板连接的显示屏；所述第二接口板还用于接收与所述第二接口板通信连接的待测试的格口锁的第一关锁信号，并将所述关锁信号发送至所述第一接口板；所述第一关锁信号携带有所述格口锁编号；所述第一接口板还用于接收所述第一关锁信号和与所述第一接口板通信连接的待测试的格口锁的第二关锁信号，并将所述第一关锁信号和所述第二关锁信号发送至主控板；所述主控板还用于接收所述第一关锁信号和所述第二关锁信号，并在所述显示屏上显示关锁信息。

第三方面，本实用新型实施例还提供了一种接口板测试设备，包括：主控板、多个格口锁和第一方面所述的测试工装；所述多个格口锁分别放置于所述主柜电磁锁盒内部的所述格口锁置物槽中；所述多个格口锁为正常工作的格口锁；所述待测试的接口板放置于所述主柜电磁锁盒内部的所述接口板置物槽中；所述主控板与所述待测试的接口板通信连接，所述待测试的接口板分别与所述多个格口锁通信连接；所述主控板用于接收用户的开锁信号，并将所述开锁信号发送至所述待测试的接口板；待测试的接口板用于接收所述开锁信号，并将所述开锁信号发送至所述多个格口锁；所述多个格口锁用于接收所述开锁信号并执行开锁动作；其中，所述多个格口锁均成功执行所述开锁动作的接口板为合格接口板。

本实用新型提供了一种测试工装，该测试工装包括主柜电磁锁盒和副柜电磁锁盒，主柜电磁锁盒和副柜电磁锁盒的内部均设置有接口板置物槽和多个格口锁置物槽；格口锁置物槽用于放置格口锁；接口板置物槽用于放置接口板；接口板置物槽和多个格口锁置物槽的顶部相连通以使第一通信电线(用于使格口锁和接口板通信连接的电线)通过；主柜电磁锁盒的侧壁设置有用于穿过第二通信电线(用于使主柜电磁锁盒中的接口板与主柜电磁锁盒外部的主控板通信连接的电线)和第三通信电线(用于使副柜电磁锁盒中的接口板与主柜电磁锁盒中的接口板通信连接的电线)的第一通线口；副柜电磁锁盒的侧壁设置有用于穿过第三通信电线的第二通线口。该测试工装结构简单，将待测试的格口锁和测试该格口锁所需的接口板放入上述测试工装，可以批量检测格口锁，测试方便，节省了格口锁的检测时间。

本实用新型实施例提供了一种格口锁测试设备，在上述测试工装的基础上增加了主控板、第一接口板和第二接口板，主控板在接收到用户输入的开锁信号后，将开锁信号通过第一接口板发送至第二接口板和待测试的格口锁，以使与第一接口板通信连接的待测试的格口锁执行开锁动作。第二接口板用于接收开锁信号，并将开锁信号发送至待测试的格口锁，以使与第二接口板通信连接的待测试的格口锁执行开锁动作。上述格口锁测试设备在可以实现对格口锁的批量检测的基础上，使测试过程更加规范简洁，提高了格口锁的测试效率。

本实用新型实施例提供了一种接口板测试设备，包括主控板、多个格口锁和上述实施例提供的测试工装，其中多个格口锁为正常的格口锁，主控板与待测试的接口板通信连接，待测试的接口板分别与多个格口锁通信连接。通过主控板向待测试接口板发送开锁信号，观察与待测试的接口板通信连接的格口锁是否动作的方式，判断接口板是否合格，从而确定合格的接口板。上述接口板测试设备通过筛选出合格的接口板，在保证接口板为合格的基础上，使格口锁的测试结果更加有保障。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种测试工装结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种副柜电磁锁盒结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种定位柱俯视及侧视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种主柜电磁锁盒结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种副柜电磁锁盒侧板结构图；

图6为本实用新型实施例提供的一种主柜电磁锁盒内部俯视图；

图7为本实用新型实施例提供的一种副柜电磁锁盒内部俯视图。

图标：1-主柜电磁锁盒；2-副柜电磁锁盒；11-接口板置物槽；12-格口锁置物槽；13-第一通线口；14-定位柱；21-接口板置物槽；22-格口锁置物槽；23-第二通线口；24-定位柱；25-第三通线口；26-第四通线口。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

目前，快递柜已经普遍应用于生活中，快递柜的柜门一般都使用了格口锁，当格口锁出现损坏后需要送入维修站进行维修，现场维护人员在维修格口锁后，需要测试维修好的格口锁是否能正常工作，由于现有的维修服务站并没有专门的测试工装，维护人员需要单独测试每一个格口锁，导致检测工时时间较长，耗费人力。基于此，本实用新型实施例提供了一种测试工装、格口锁测试设备、接口板测试设备，将待测试的格口锁和测试该格口锁所需的接口板放入上述测试工装，可以批量检测格口锁，测试方便，节省了格口锁的检测时间。

实施例一：

本实用新型实施例提供了一种测试工装，参见如图1所示的测试工装结构示意图，包括：主柜电磁锁盒1和副柜电磁锁盒2；主柜电磁锁盒1和副柜电磁锁盒2的内部均设置有接口板置物槽和多个格口锁置物槽。其中，主柜电磁锁盒1中设置有接口板置物槽11和多个格口锁置物槽12(图中仅示出8个格口锁置物槽)，副柜电磁锁盒2中设置有接口板置物槽21和多个格口锁置物槽22。主柜电磁锁盒1和副柜电磁锁盒2中格口锁置物槽的数量可以根据维修站中日常的格口锁维修数量设定。

格口锁置物槽用于放置格口锁；接口板置物槽用于放置接口板(也可以称为io板(input/output，简称io))。接口板置物槽和多个格口锁置物槽的顶部相连通以使第一通信电线通过；其中，第一通信电线为用于使格口锁和接口板通信连接的电线。格口锁置物槽的大小与放置的格口锁大小相匹配，使格口锁在节省空间的情况下正好放入格口锁置物槽；接口板置物槽的大小与放置的接口板大小相匹配，接口板置物槽可以比接口板略大些，以便放置第一通信电线。由于接口板需要通过通信电线与每一个格口锁实现通信，主柜电磁锁盒1和副柜电磁锁盒2中的接口板置物槽与多个格口锁置物槽的顶部是连通的，使检测格口锁时格口锁个接口板之间的连接的第一通信电线通过。示例性的，若主柜电磁锁盒1和副柜电磁锁盒2的外壳的壳体高度是10cm，则可以将主柜电磁锁盒1和副柜电磁锁盒2中的接口板置物槽与多个格口锁置物槽的高度设置为2～7cm，这样既可以稳定放置接口板或格口锁，也可以留出3～8cm的空间给上述第一通信电线。

主柜电磁锁盒1的侧壁设置有用于穿过第二通信电线和第三通信电线的第一通线口13；其中，第二通信电线为用于使主柜电磁锁盒中的接口板与主柜电磁锁盒外部的主控板通信连接的电线，第三通信电线为用于使副柜电磁锁盒中的接口板与主柜电磁锁盒中的接口板通信连接的电线。副柜电磁锁盒2的侧壁设置有用于穿过第三通信电线的第二通线口23。在使用该测试工装测试格口锁时，将主柜电磁锁盒1和副柜电磁锁盒2中放置的接口板分别使用第一通信电线(例如，可以是485通信电线)连接每一个格口锁，并使所有的格口锁处于上锁的状态，主柜电磁锁盒1中放置的接口板还通过第二通信电线(例如，第二通信电线可以包括485通信电线和串口线)连接主柜电磁锁盒外部的主控板，第二通信电线需要穿过主柜电磁锁盒1的第一通线口13以连接外部的主控板，使主柜电磁锁盒1中放置的接口板可以接收上述主控板发送的开锁信号，并将上述开锁信号通过第一通信电线发送至与其连接的每一个格口锁。而副柜电磁锁盒2中放置的接口板通过第三通信电线连接主柜电磁锁盒1中的接口板，使主柜电磁锁盒1中的接口板在接收到上述主控板发送的开锁信号后，将上述开锁信号发送至副柜电磁锁盒2中的接口板，使其将上述开锁信号发送至与其连接的每一个格口锁。上述第三通信电线在连接主柜电磁锁盒1中的接口板时，需要先穿过副柜电磁锁盒2的第二通线口23，再穿过主柜电磁锁盒1的第一通线口13，从而连接到主柜电磁锁盒1中的接口板。格口锁接收到开锁信号后，能够成功开锁的格口锁即为测试开锁合格的格口锁。

本实用新型实施例提供了一种测试工装，该测试工装结构简单，将待测试的格口锁和测试该格口锁所需的接口板放入上述测试工装，可以批量检测格口锁，测试方便，节省了格口锁的检测时间。

考虑到上述测试工装的占用空间和测试放置格口锁与接口板的方便性，本实施例中的主柜电磁锁盒和副柜电磁锁盒的壳体均设置为长方体外壳，其中长方体外壳的顶部设置为可移动盖体。在使用该测试工装测试格口锁时，只需打开可移动盖体，就可以将格口锁和接口板放进对应的置物槽中。其中，上述可移动盖体可以是完全移开长方体外壳的方式，也可以是一侧固定在长方体外壳上，通过掀开可移动盖体放置格口锁和接口板。

为了提高占用空间利用率，如图2所示的副柜电磁锁盒结构示意图，本实施例提供的测试工装的副柜电磁锁盒的可移动盖体的上表面设置有多个定位柱24(也可以称为支撑柱，图中示出了8个定位柱)，多个定位柱24构成矩形轮廓用于放置接口板。为了使定位柱更加牢固，定位柱24的结构可以参见如图3所示的定位柱俯视及侧视结构示意图，定位柱24的材质可以采用金属制造，例如黄铜，定位柱的半径可以根据副柜电磁锁盒的可移动盖体大小来设定。如副柜电磁锁盒中放置的格口锁较多，或方便测试需要，也可以将测试时使用的接口板放置在上述多个定位柱24构成的矩形轮廓内，以稳定放置接口板。

考虑到将接口板放置到副柜电磁锁盒的可移动盖体上表面时，会存在需要接口板与副柜电磁锁盒内部格口锁的通信连接线较长的问题，如图2所示，本实施例提供的测试工装的副柜电磁锁盒的可移动盖体还设置有第三通线口25和第四通线口26；第三通线口25和第四通线口26用于使可移动盖体的上表面放置的接口板与副柜电磁锁盒内部放置的待测试的格口锁之间的通信线经过。将副柜电磁锁盒中的接口板放置在可移动盖体的8个定位柱组成的矩形轮廓中，由于格口锁放置在副柜电磁锁盒中的格口锁置物槽中，接口板与格口锁之间连接的通信电线可以穿过第三通线口25和第四通线口26，从而节约了通线电线的长度。

考虑到使用该测试工装测试格口锁时主控板的摆放位置，如图4所示的主柜电磁锁盒结构示意图，本实施例提供的测试工装的主柜电磁锁盒的可移动盖体的上表面设置有多个定位柱14(图中仅示出了4个定位柱)，多个定位柱构成的矩形轮廓用于放置主柜电磁锁盒外部的主控板。定位柱的个数可以根据实际需要自由设定，该定位柱的结构和材质可以与副柜电磁锁盒上设置的定位柱的结构和材质相同。由于在测试格口锁时需要通过放置主柜电磁锁盒外部的主控板向格口锁发送开锁信号，为了在测试格口锁时，使实验器材摆放更加整齐，减小占用空间，可以将放置主柜电磁锁盒外部的主控板放置在定位柱14组成的矩形轮廓中，以稳定放置上述主控板。作为一种可行的实施方式，如图4所示，该测试工装与格口锁置物槽相邻的侧板可以采用矩形镂空的形式，具体参见图5所示的副柜电磁锁盒侧板结构图，同样的，图5中的侧板也可以应用于主柜电磁锁盒的外壳上。该侧板结构既保证格口锁稳定放置于格口锁置物槽不会掉出，又保证格口锁在执行开锁动作时容易观察到，还能通过矩形镂空对格口锁执行关锁动作。

考虑到主柜电磁锁盒和副柜电磁锁盒中的格口锁置物槽的数量设置，本实施例提供的测试工装的主柜电磁锁盒内部设置有第一数量的格口锁置物槽，副柜电磁锁盒内部设置有第二数量的格口锁置物槽；第二数量与第一数量相同或不同。主柜电磁锁盒和副柜电磁锁盒中的格口锁数量可以根据维修站的实际需求设置，可以是相同数量的格口锁置物槽，也可以设置为不同数量的格口锁置物槽数量，副柜电磁锁盒中放置的格口锁可以是实际使用中没有直接连接主控板的格口锁。作为一种可行的实施方式，在实际使用中，可以将主柜电磁锁盒中的格口锁置物槽设置为8个，如图6所示的主柜电磁锁盒内部俯视图，图中示出了接口板置物槽11和8个格口锁置物槽12。如图7所示的副柜电磁锁盒内部俯视图，图中示出了接口板置物槽21和22个格口锁置物槽22。图6和图7中接口板置物槽11和21以及每个格口锁置物槽边缘顶角的小圆圈可以是螺丝钉或钉子，对构成置物槽的挡板起到固定作用。还可以是其他实施方式，构成格口锁置物槽或接口板置物槽的挡板也可以是固定粘贴在底板上从而构成了置物槽。

为了更加直观的观察到格口锁的测试结果，本实施例提供的测试工装长方体外壳设置为亚克力外壳。由于测试格口锁是否合格时，通过主柜电磁锁盒外部的主控板向各个格口锁发送开锁信号后，需要观察格口锁的动作，本实施例中的测试工装采用透明的亚克力材质制作该测试工装，无需将测试工装的可移动盖体打开，就可以观察到格口锁是否有开锁动作，使格口锁的测试过程更加方便，测试结果更加直观。

本实用新型实施例提供了一种测试工装，该测试工装结构简单，占用体积小，更换测试格口锁方便，成本低廉，能够直观观察到格口锁的测试结果，能够批量检测格口锁，节省了格口锁的检测时间。

考虑到检测格口锁设备的规范性，在上述测试工装的基础上，本实用新型实施例提供了一种格口锁测试设备，包括：主控板、第一接口板、第二接口板和上述实施例提供的测试工装，第一接口板放置于主柜电磁锁盒内部的接口板置物槽中，第二接口板放置于副柜电磁锁盒内部的接口板置物槽中。主控板与第一接口板通信连接，第一接口板分别与第二接口板和多个待测试的格口锁通信连接，第二接口板分别与多个待测试的格口锁通信连接；待测试的格口锁分别放置于格口锁置物槽中，待测试的格口锁分别设置有格口锁编号。主控板还与电源连接，保证供电正常。为了保证该格口锁测试设备的准确性，该测试设备中的第一接口板和第二接口必须是能够正常工作的接口板，以保证能够成功传输开锁信号给格口锁。

主控板用于接收用户的开锁信号，并将开锁信号发送至第一接口板。示例性的，用户输入的开锁信号形式可以是输入开锁码给主控板。第一接口板用于接收开锁信号，并将开锁信号发送至第二接口板和待测试的格口锁，以使与第一接口板通信连接的待测试的格口锁执行开锁动作。第二接口板用于接收开锁信号，并将开锁信号发送至待测试的格口锁，以使与第二接口板通信连接的待测试的格口锁执行开锁动作；其中，成功执行开锁动作的格口锁为合格格口锁，未成功执行开锁动作的格口锁为不合格格口锁。

考虑到测试格口锁的关锁性能是否合格，本实施例提供的格口锁测试设备还包括与主控板连接的显示屏；第二接口板还用于接收与第二接口板通信连接的待测试的格口锁的第一关锁信号，并将关锁信号发送至第一接口板；第一关锁信号携带有格口锁编号。第一接口板还用于接收第一关锁信号和与第一接口板通信连接的待测试的格口锁的第二关锁信号，并将第一关锁信号和第二关锁信号发送至主控板；主控板还用于接收第一关锁信号和第二关锁信号，并在显示屏上显示关锁信息。与主控板连接的显示屏可以实现与用户的信息交互，如果将待测试的格口锁执行关锁动作后，上述显示屏上显示出关锁成功的格口锁的关锁信息，且显示关锁成功的格口锁编号，则该格口锁的关锁性能是合格的。

在实际应用时，将待测试的格口锁放入主柜电磁锁盒或副柜电磁锁盒的格口锁置物槽中。作为一种可行的实施方式，格口锁的放置方式可以是将格口锁的锁杆朝上，测试时用户向主控板输入开锁信号，主控板将开锁信号发送至第一接口板，第一接口板再将开锁信号发送至与其相连接的待测试的格口锁和第二接口板，第二接口板将开锁信号发送至与其相连接的待测试的格口锁，使待测试的格口锁执行开锁动作，用户通过观察格口锁的动作筛选出能够成功执行开锁动作的合格的格口锁。作为另一种可行的实施方式，待测试的格口锁的放置方式可以是用格口锁的锁鼻顶住挡板使其处于关锁状态，用户通过控制板输入开锁信号，格口锁在执行开锁动作后，将开锁成功的信息发送至主控板，主控板接收到开锁成功的信息后在显示屏上显示开锁成功信息，该开锁成功信息包括开锁成功的格口锁的编号。由于格口锁开锁后，锁鼻被挡板顶住，变为关锁的状态，然后格口锁会将关锁信息发送至主控板，主控板接收到的关锁信息(包括上述第一关锁信号和第二关锁信号)后，在显示屏上显示关锁信息。这种放置方式可以同时测试格口锁的开锁性能和关锁性能是否合格，提高了测试效率。

本实用新型实施例提供的格口锁测试设备，只需将待测试的格口锁放入格口锁测试设备的格口锁置物槽中，在可以实现对格口锁的批量检测的基础上，使测试过程更加规范简洁，提高了格口锁的测试效率。

考虑到测试格口锁时使用的接口板会存在损坏，在上述测试工装的基础上，本实用新型实施例提供的一种接口板测试设备包括：主控板、多个格口锁和上述实施例提供的测试工装。

多个格口锁分别放置于主柜电磁锁盒内部的格口锁置物槽中；多个格口锁为正常工作的格口锁；待测试的接口板放置于主柜电磁锁盒内部的接口板置物槽中。主控板与待测试的接口板通信连接，待测试的接口板分别与多个格口锁通信连接。主控板用于接收用户的开锁信号，并将开锁信号发送至待测试的接口板。待测试的接口板用于接收开锁信号，并将开锁信号发送至多个格口锁。多个格口锁用于接收开锁信号并执行开锁动作；其中，多个格口锁均成功执行开锁动作的接口板为合格接口板。

在实际应用中，对接口板进行测试时，格口锁的放置方式是锁杆朝上放置于格口锁置物槽中，控制板在接收到开锁信号后，将开锁信号发送至待测试的接口板，待测试的接口板将开锁信号发送至格口锁(该格口锁保证为合格的格口锁)，如果全部格口锁都执行了开锁动作，则该接口板为合格的接口板。

本实用新型实施例提供了一种接口板测试设备，使待测试的接口板连接合格的格口锁，通过主控板向待测试接口板发送开锁信号，观察格口锁是否动作的方式判断接口板是否合格，从而确定合格的接口板。上述接口板测试设备通过筛选出合格的接口板，在保证接口板为合格的基础上，使格口锁的测试结果更加有保障。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。