一种高强螺栓检测仪的制作方法

文档序号:19979917发布日期:2020-02-21 19:34阅读:149来源:国知局
一种高强螺栓检测仪的制作方法

本实用新型涉及检测仪器的技术领域,特别涉及一种高强螺栓检测仪。



背景技术:

高强螺栓检测仪是一种对大六角头高强螺栓连接副(m12、m16、m20、m22、m24、m27、m30)的轴力进行检测的仪器。

高强螺栓检测仪在使用的过程中需要工作人员将螺栓固定于固定架上,然后工作人员通过电机上的扭矩传感器对准螺栓位置通过电机的转动来检测螺栓扭矩力。

高强螺栓检测仪通常会配套一个放置螺栓的盒子以及一个放置检测完毕螺栓的盒子,但是高强螺栓检测一般通常都会放置在仪器检测室,而检测室内会有大量其余检测仪器,其余检测仪器常常也会有配套的工具盒,容易与高强螺栓检测仪配套的盒子造成混淆,产生不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种高强螺栓检测仪,无需通过盒子存放螺栓,避免盒子混淆现象的发生。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种高强螺栓检测仪,包括机箱以及设置在机箱上的测试架,所述机箱位于测试架下方开设有滑移槽,并于滑移槽内滑移设置有用于储放螺栓的滑移屉。

通过采用上述技术方案,通过设置有滑移屉,螺栓可以放入滑移屉内,无需通过盒子存放螺栓,避免盒子混淆现象的发生。

本实用新型进一步设置为:所述滑移屉内设置有隔板,滑移屉通过隔板分隔形成有供待检测螺栓放置的存料区以及供检测完毕螺栓放置的储放区。

通过采用上述技术方案,通过隔板的设置,能够避免待检测的螺栓与检测完毕螺栓发生混淆。

本实用新型进一步设置为:所述隔板平行于滑移屉滑移方向进行设置。

通过采用上述技术方案,能够方便螺栓的取放。

本实用新型进一步设置为:所述滑移屉的前后两侧内壁上间隔设置有定位凸起,相邻两定位凸起之间形成有供隔板卡入的定位区间。

通过采用上述技术方案,隔板可以放入不同位置的定位区间内,从而对隔板分隔的两个区间进行大小的调整。

本实用新型进一步设置为:所述定位凸起为柔性橡胶制成。

通过采用上述技术方案,柔性橡胶制成的定位凸起能够进行形变,不需要通过插拔隔板就可以对隔板的位置进行调整。

本实用新型进一步设置为:所述隔板远离滑移屉底面的一侧开设有把手槽。

通过采用上述技术方案,把手槽的设置能够方便对隔板进行控制。

本实用新型进一步设置为:所述滑移屉的两侧的底部设置有滑轨,所述滑移槽内设置有与滑轨配合滑移的滚轮。

通过采用上述技术方案,通过滑轨和滚轮的设置,能够减小滑移屉滑动时的摩擦力。

本实用新型进一步设置为:所述滑移屉上设置有与滚轮相抵以避免滑移屉滑出滑移槽的挡块,所述滑移槽的高度大于滑移屉的高度,且两者的高度差大于挡块的高度。

通过采用上述技术方案,在不影响滑移屉正常安装使用的情况下,避免滑移屉在滑移过程中误滑出滑移槽。

本实用新型进一步设置为:所述滑移屉外侧还设置有方便拉动滑移屉进行滑移的把手。

通过采用上述技术方案,能够方便对滑移屉进行抽拉。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

通过设置有滑移屉,螺栓可以放入滑移屉内,无需通过盒子存放螺栓,避免盒子混淆现象的发生,隔板的设置,能够避免待检测的螺栓与检测完毕螺栓发生混淆。

附图说明

图1为检测仪的整体结构示意图;

图2为检测仪未连接滑移屉时的结构示意图;

图3为滑移屉的结构示意图一;

图4为滑移屉的结构示意图二;

图5为图2中a处的放大图。

图中,1、机箱;11、滑移槽;12、滚轮;2、测试架;3、滑移屉;31、隔板;311、把手槽;32、定位凸起;33、定位区间;34、滑轨;35、挡块;36、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1,本实用新型提出了一种高强螺栓检测仪,包括机箱1以及设置在机箱1上的测试架2。

参照图1和图2,机箱1位于测试架2下方开设有滑移槽11,并于滑移槽11内滑移连接有用于储放螺栓的滑移屉3。

参照图3和图4,滑移屉3内设置有隔板31,隔板31平行于滑移屉3的滑移方向进行设置,且隔板31远离滑移屉3底面的一侧开设有方便人手握持的把手槽311,滑移屉3通过隔板31分隔形成有供待检测螺栓放置的存料区以及供检测完毕螺栓放置的储放区。

滑移屉3的前后两侧内壁上等间距设置有若干定位凸起32,相邻两定位凸起32之间形成有供隔板31卡入的定位区间33,其中定位凸起32的柔性橡胶制成且粘贴固定在滑移屉3的内壁上,隔板31在需要调节位置时可以直接挤压定位凸起32进行移动。

参照图4和图5,滑移屉3的两侧底部设置有滑轨34,滑移槽11靠近开口位置的两侧设置有与滑轨34相互配合的滚轮12,滚轮12通过一根转轴转动设置在滑移槽11内,滑移屉3两侧底部的前端还设置有与滚轮12相抵以避免滑移屉3从滑移槽11中脱出的挡块35,滑移槽11的高度大于滑移屉3的高度,且两者的高度差大于挡块35的高度,在安装时可以先将滑移屉3进行抬升,使挡块35于滚轮12上方越过滚轮12向滑移槽11内部移动,随后滑移屉3下降使滚轮12与滑轨34配合相抵实现滑移屉3的抽拉。

滑移屉3上还设置有方便人手抽拉滑移屉3的把手36。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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