一种激光检测装置用定位调节机构的制作方法

本实用新型涉及激光检测技术领域，具体为一种激光检测装置用定位调节机构。

背景技术：

激光检测技术应用十分广泛，如激光干涉测长、激光测距、激光测振、激光测速、激光散斑测量、激光准直、激光全息、激光扫描、激光跟踪、激光光谱分析等都显示了激光测量的巨大优越性，激光外差干涉是纳米测量的重要技术。

但是现有的激光检测装置，在进行定位的过程中移动不稳定容易造成激光检测装置抖动而产生偏移，降低了整体定位调节的稳定性，且现有的激光检测装置进行定位的过程中没有对照物，降低了整体定位调节的精准性，从而降低了整体实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光检测装置用定位调节机构，以解决上述背景技术中提出现有的激光检测装置，在进行定位的过程中移动不稳定容易造成激光检测装置抖动而产生偏移，降低了整体定位调节的稳定性，且现有的激光检测装置进行定位的过程中没有对照物，降低了整体定位调节的精准性，从而降低了整体实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光检测装置用定位调节机构，包括工作台，所述工作台上端固定连接有举升气缸，且举升气缸上端固定连接有安装框，所述安装框内部开设有活动槽，且安装框右端固定连接有电动机，所述电动机输出端穿过安装框右端延伸至活动槽内部，且电动机输出端固定连接有丝杆本体，所述丝杆本体外侧活动连接有丝杆螺母，且丝杆螺母外侧固定连接有活动块，所述活动块通过丝杆螺母与丝杆本体活动连接，且活动块前端固定连接有安装板，所述安装板内部固定连接有激光监测装置本体。

优选的，所述举升气缸关于工作台的垂直中心线对称分布有两组，且工作台左端固定连接有导向杆，所述安装框左端内部开设有导向孔，且导向孔与导向杆活动连接。

优选的，所述安装框与活动槽和丝杆本体的水平中心线重叠，且活动槽内部开设有导向槽，所述活动块外侧固定连接有导向块，且导向块与导向槽活动连接。

优选的，所述安装框前端固定连接有第一刻度标，所述第一刻度标长度等于活动槽的长度，所述安装板下端固定连接有指示针。

优选的，所述导向杆与导向孔的直径相等，且导向杆外侧固定连接有第二刻度标。

优选的，所述导向块与导向槽的形状大小相适配，且导向块与导向槽关于活动槽水平中心线对称分布有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该激光检测装置用定位调节机构，通过使用举升气缸带动安装框进行上下移动，从而带动整体进行上下移动，并通过丝杆本体和丝杆螺母带动激光监测装置本体进行左右移动，从而实现整体的多方位调节，方便对激光监测装置本体进行调节和定位；

2、该激光检测装置用定位调节机构，通过使用导向柱和导向孔对激光监测装置本体的纵向移动进行导向，并通过导向槽和导向块对激光监测装置本体的横向移动进行导向，从而增加了激光监测装置本体移动调节时的稳定性，防止激光监测装置本体在移动过程中产生偏移；

3、该激光检测装置用定位调节机构，通过在导向柱外侧增加了刻度标从而增加了激光监测装置纵向调节的精度，并通过在安装框前端增加刻度标，增加了整体横向移动的精度，从而增加了整体实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型导向杆拆分结构示意图；

图4为本实用新型活动块立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、举升气缸；3、安装框；4、活动槽；5、电动机；6、丝杆本体；7、丝杆螺母；8、活动块；9、安装板；10、激光监测装置本体；11、导向杆；12、导向孔；13、导向槽；14、导向块；15、第一刻度标；16、指示针；17、第二刻度标。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种激光检测装置用定位调节机构，包括工作台1，工作台1上端固定连接有举升气缸2，且举升气缸2上端固定连接有安装框3，安装框3内部开设有活动槽4，且安装框3右端固定连接有电动机5，电动机5输出端穿过安装框3右端延伸至活动槽4内部，且电动机5输出端固定连接有丝杆本体6，丝杆本体6外侧活动连接有丝杆螺母7，且丝杆螺母7外侧固定连接有活动块8，活动块8通过丝杆螺母7与丝杆本体6活动连接，且活动块8前端固定连接有安装板9，安装板9内部固定连接有激光监测装置本体10。

进一步的，举升气缸2关于工作台1的垂直中心线对称分布有两组，且工作台1左端固定连接有导向杆11，安装框3左端内部开设有导向孔12，且导向孔12与导向杆11活动连接，导向孔12沿着导向杆11进行移动，保证了整体纵向移动的稳定性，防止整体纵向移动时产生偏移。

进一步的，安装框3与活动槽4和丝杆本体6的水平中心线重叠，且活动槽4内部开设有导向槽13，活动块8外侧固定连接有导向块14，且导向块14与导向槽13活动连接，活动块8外侧的导向块14在导向槽13内部进行移动，从而增加了整体和向移动的稳定性，防止整体横向移动时产生偏移。

进一步的，安装框3前端固定连接有第一刻度标15，第一刻度标15长度等于活动槽4的长度，安装板9下端固定连接有指示针16，指示针16指示第一刻度标15可以增加整体横向移动调节的精准性，增加了整体激光检测的精度。

进一步的，导向杆11与导向孔12的直径相等，且导向杆11外侧固定连接有第二刻度标17，安装框3沿着导向杆11进行移动时，不会产生抖动，降低了整体产生偏移的可能性。

进一步的，导向块14与导向槽13的形状大小相适配，且导向块14与导向槽13关于活动槽4水平中心线对称分布有两组，导向块14在导向槽13内部进行移动时可以保持良好的稳定性，降低了整体产生偏移的可能性。

工作原理：首先通过举升气缸2带动安装框3进行上下移动，从而对激光监测装置本体10的纵向距离进行调整，且安装框3移动的过程中，安装框3内部的导向孔12沿着导向杆11进行移动，从而使安装框3进行稳定的上下移动，增加了激光监测装置本体10纵向移动的稳定性，同时导向孔12外侧是只有第二刻度标17，所以纵向移动可以根据第二刻度标17进行对照，增加整体纵向移动的精度，同时电动机5带动丝杆本体6进行转动，从而使活动块8带动激光监测装置本体10进行横向移动，活动块8横向移动的过程中导向块14在导向槽13内部进行移动，从而增加了激光监测装置本体10横向移动的稳定性，同时安装框3前端设置有第一刻度标15，通过指示针16的指示可以增加激光监测装置本体10横向移动的稳定性，从而完成激光监测装置本体10的定位调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。