四合一气体检测仪的制作方法

本实用新型涉及检测气体设备技术领域，特别涉及四合一气体检测仪。

背景技术：

气体检测仪是一种检测气体泄漏浓度的仪表仪器，是保证工业安全和工作人员健康的有力工具，并且被广泛应用于工业、农业、交通、科技、环保、国防、航天航空以及日常生活等各个方面，而在使用时，现场环境中多数存在不止一种气体，而现有的检测办法大多是采用多种检测仪器对环境中的气体进行检测，或采用市场上的一种四合一气体检测仪进行检测，但在检测过程中对于四合一气体检测仪中的四种检测模块进行同时工作，混合的气体之间存在相互影响，进而使得会产生一定的影响，而且现有的四合一气体检测仪在检测时同时检测环境中的四种气体，无法进行单独检测的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供四合一气体检测仪，以解决上述背景技术中提出的现有的四合一气体检测仪无法进行单独准确的检测一种气体以及同时检测存在相互影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的内部中间位置固定安装有轴杆，所述轴杆外表面套接有轴承，所述轴承的外表面固定安装有检测控制板，所述检测控制板的外表面固定安装有齿轮条，所述检测控制板的上表面均匀固定安装有第一检测模块、第二检测模块、第三检测模块、第四检测模块，所述底座的内部位于所述检测控制板的下部固定安装有电机，所述电机的旋转轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与所述齿轮条相啮合，所述底座内部位于所述电机的下部固定安装有挡板，所述底座的内部位于所述挡板的下部固定安装有蓄电池，所述底座的内部位于所述蓄电池的一侧固定安装有处理器，所述底座的下部中间位置开设有充电孔，所述底座的内部上端一侧固定安装有指示灯，所述底座的上端固定安装有密封垫，所述密封垫的上表面固定安装有盒盖；

所述盒盖的上表面一侧开设有第一通孔，所述盒盖的上表面上端镶嵌安装有显示屏，所述盒盖的上表面位于所述显示屏的下侧中间位置开设有第二通孔，所述第二通孔的内部固定安装有防尘网，所述盒盖的上表面位于所述第二通孔的下侧固定安装有操作板，所述操作板的外表面分别固定安装有第一开关、第二开关、第三开关和第四开关；

所述蓄电池分别为所述指示灯、所述电机、所述处理器、所述显示屏、所述第一开关、所述第二开关、所述第三开关、所述第四开关、所述第一检测模块、所述第二检测模块、所述第三检测模块以及所述第四检测模块进行供电，所述第一开关、所述第二开关、所述第三开关、所述第四开关分别电性连接所述处理器，所述处理器电性连接所述指示灯、所述电机、所述显示屏，接所述第一检测模块、所述第二检测模块、所述第三检测模块、所述第四检测模块。

优选的，所述第一通孔的内部镶嵌安装有玻璃。

优选的，所述第二通孔的内部与所述防尘网之间镶嵌安装有密封环。

优选的，所述挡板将所述底座的内部隔分成两段。

优选的，所述第二通孔位于所述检测控制板上表面的所述第一检测模块的正上方。

优选的，所述底座与所述盒盖之间通过螺丝进行固定连接。

优选的，所述电机为伺服电机。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有四个检测模块，使得本实用新型可以检测四种不同气体，实现四合一使用的效果，且通过转动检测控制板，使得不同的检测模块分别通过第二通孔与外部环境中的空气相接触，进而实现单独检测环境中的一种气体，进而避免四种气体同时检测造成数据不准确的问题。

2、本实用新型结构小巧，便于携带，满足不同气体的检测要求，从而增强设备的适应性。

附图说明

图1为本实用新型正剖视图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型电机侧视图。

图4为本实用新型电性连接关系图。

图中：1、底座；2、轴杆；3、轴承；4、检测控制板；5、齿轮条；6、第一检测模块；7、第二检测模块；8、第三检测模块；9、第四检测模块；10、电机；11、齿轮；12、挡板；13、蓄电池；14、处理器；15、充电孔；16、指示灯；17、密封垫；18、盒盖；19、第一通孔；20、显示屏；21、第二通孔；22、防尘网；23、操作板；24、第一开关；25、第二开关；26、第三开关；27、第四开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的四合一气体检测仪，包括底座1，底座1的内部中间位置固定安装有轴杆2，轴杆2外表面套接有轴承3，轴承3的外表面固定安装有检测控制板4，检测控制板4的外表面固定安装有齿轮条5，检测控制板4的上表面均匀固定安装有第一检测模块6、第二检测模块7、第三检测模块8、第四检测模块9，底座1的内部位于检测控制板4的下部固定安装有电机10，电机10为伺服电机，电机10的旋转轴上固定安装有齿轮11，齿轮11与齿轮条5相啮合，底座1内部位于电机10的下部固定安装有挡板12，挡板12将底座1的内部隔分成两段，底座1的内部位于挡板12的下部固定安装有蓄电池13，底座1的内部位于蓄电池13的一侧固定安装有处理器14，处理器14的型号优选为：tms320f28335pgfa，底座1的下部中间位置开设有充电孔15，底座1的内部上端一侧固定安装有指示灯16，底座1的上端固定安装有密封垫17，密封垫17的上表面固定安装有盒盖18，底座1与盒盖18之间通过螺丝进行固定连接；

盒盖18的上表面一侧开设有第一通孔19，第一通孔19的内部镶嵌安装有玻璃，盒盖18的上表面上端镶嵌安装有显示屏20，盒盖18的上表面位于显示屏20的下侧中间位置开设有第二通孔21，第二通孔21的内部与防尘网22之间镶嵌安装有密封环，第二通孔21位于检测控制板4上表面的第一检测模块6的正上方，第二通孔21的内部固定安装有防尘网22，盒盖18的上表面位于第二通孔21的下侧固定安装有操作板23，操作板23的外表面分别固定安装有第一开关24、第二开关25、第三开关26和第四开关27。

如图4所示，蓄电池13分别为指示灯16、电机10、处理器14、显示屏20、第一开关24、第二开关25、第三开关26、第四开关27、第一检测模块6、第二检测模块7、第三检测模块8以及第四检测模块9进行供电，第一开关24、第二开关25、第三开关26、第四开关27分别电性连接处理器14，处理器14电性连接指示灯16、电机10、显示屏20，接第一检测模块6、第二检测模块7、第三检测模块8、第四检测模块9。

本实用工作原理：当使用本实用新型时，将外部充电器通过充电孔15为蓄电池13进行充电，当蓄电池13充满后，将本实用新型拿到需要检测的环境中，按动第一开关24，使得处理器14开启电机10以及第一检测模块6，使得电机10带动齿轮11转动，且齿轮11与齿轮条5相啮合，进而使得齿轮条5转动，使得检测控制板4绕轴承3旋转，使得检测控制板4上表面上的第一检测模块6转动至第二通孔21的正下方，进而使得第一检测模块6与外部空气相接触，且在第二通孔21的内部镶嵌安装有防尘网22，避免外部杂物进入到本实用新型的内部，且设有密封垫17和密封环以及挡板12，使得第一检测模块6、第二检测模块7、第三检测模块8与第四检测模块9处于密闭的空间，第一检测模块6将检测的电信号传输给处理器14，处理器14将电信号转换为数字在显示屏20上显示，进而得到第一检测模块6检测的数据，且设有指示灯16，当检测的数据超标时，处理器14控制指示灯16亮起，通过第一通孔19可以观察到指示灯16是否亮起，进而方便观察环境中的一种气体含量是否正常，当需要检测另一种气体时，按动第二开关25，使得电机10带动齿轮11转动，进而使得将第二检测模块7绕轴杆2旋转至第二通孔21的正下方，进而实现第二检测模块7与外部气体相接触，进行检测，当检测第三种气体时，按动第三开关26，使得第三检测模块8转动至第二通孔21的正下方，使得第三检测模块8与外部气体相接触，进行检测，当检测第四种气体时，通过按压第四开关27，使得第四检测模块9转动至第二通孔21的正下方，使得第四检测模块9与外部气体相接触，进行检测，进而实现对外部气体中的四种不同气体的含量进行分别检测的效果，且分开检测，避免同时检测时相互影响带来检测不准确的现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。