一种3D测量尺寸装置的制作方法

本实用新型涉及3d测量技术领域，特别涉及一种3d测量尺寸装置。

背景技术：

目前，企业在产品的外壳以及对生产前对模具基本要对其进行检测，使得生产出来的产品是否符合预期的尺寸，特别是现在全自动生产的产品，在批量生产前首先要对产线进行调整，通过测量得到精确度的模具产品以后，再进行批量生产，特别是对于一些高精度要求的产品，生产出的每个产品都要在线对其尺寸进行测量，检测尺寸不合格的产品进行淘汰或者重新生产。

现有的用于测量尺寸设备存在以下几个问题：首先，在工厂里对大多数的产品的尺寸的检测会依靠手工的工具去检测，特别的不适合大批量的产品的尺寸检测；其次，对于有些产品的外形形状较常规的测量的方式可能不适合，不能精准的测量出产品的具体尺寸；最后，为了提高测量尺寸的效率，多方位的尺寸测量能够在一次的测量的过程中完成。

有鉴于此，实有必要开发一种3d测量尺寸装置，用以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种3d测量尺寸装置，结构简单，利用3d相机相对设置，从而对检测产品进行全面的外形尺寸的扫描测量，而且适合体积相对较小的产品进行一次性对其外形尺寸的测量，方便快捷，大大提高对复杂外形尺寸测量的精确度，同时提高了测量的效率，对于要求精确度高或者流水线的产品的生产效率也大大提高。

为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点，提供了一种3d测量尺寸装置，包括：

滑块；

固定架，其固定于滑块上；以及

3d线扫相机，其固定于固定架上，3d线扫相机用来测量产品内外轮廓尺寸，

其中，固定架设有竖直放置的固定板，固定板上下两端固接有垂直于固定板水平放置的相机固定板，3d线扫相机固定于所述相机固定板上。

优选的，所述相机固定板分为第一相机固定板及第二相机固定板，且第一相机固定板及第二相机固定板均沿水平面延伸且互相平行。

优选的，第一相机固定板及第二相机固定板上分别固定有3d线扫相机。

优选的，第一相机固定板及第二相机固定板上的3d线扫相机的摄像头相对设置，且位于第一相机固定板及第二相机固定板上的3d线扫相机摄像头相对反向设置。

优选的，还包括操作台，操作台上固接有置物架，置物架设有长方形置物块，所述置物块的两端的下表面分别固接有支撑脚，所述支撑脚固定于操作台上。

优选的，所述置物块的中间设有有滑块，滑块位方形且竖直紧贴所述置物块的表面放置。

优选的，所述置物块以滑块为中心，位于滑块的左右两侧对称设置有防尘罩，防尘罩固定于所述置物块上。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：结构简单，利用3d相机相对设置，从而对检测产品进行全面的外形尺寸的扫描测量，而且适合体积相对较小的产品进行一次性对其外形尺寸的测量，方便快捷，大大提高对复杂外形尺寸测量的精确度，同时提高了测量的效率，对于要求精确度高或者流水线的产品的生产效率也大大提高。

附图说明

图1为根据本实用新型所述的3d测量尺寸装置的俯视图；

图2为根据本实用新型所述的3d测量尺寸装置的处于竖直状态的三维示意图；

图3为根据本实用新型所述的3d测量尺寸装置的固定架的工作位的三维示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。

参照图1～图3，3d测量尺寸装置，包括：

滑块13；

固定架15，其固定于所述滑块13上；以及

3d线扫相机16，其固定于所述固定架15上，所述3d线扫相机16用来测量产品内外轮廓尺寸，

其中，所述固定架15设有竖直放置的固定板151，所述固定板151上下两端固接有垂直于所述固定板151水平放置的相机固定板，所述3d线扫相机16固定于所述相机固定板上。

参照图3，所述相机固定板分为第一相机固定板152及第二相机固定板153，且所述第一相机固定板152及所述第二相机固定板153均沿水平面延伸且互相平行，所述相机固定板分为上下平行相对的所述第一相机固定板152及所述第二相机固定板153，这样分别是所述第一相机固定板152的下表面上固定所述3d线扫相机16，以及在所述第二相机固定板153的上表面上固定所述3d线扫相机16，由此来形成所述第一相机固定板152及所述第二相机固定板153上的所述3d线扫相机16相对分布，并且可以形成检测区域，以用来对被测物的外形尺寸的扫描测量。

进一步的，所述第一相机固定板152及所述第二相机固定板153上分别固定有所述3d线扫相机相机16。

参照图2，所述第一相机固定板152及所述第二相机固定板153上的所述3d线扫相机16的摄像头相对设置，且位于所述第一相机固定板152及所述第二相机固定板153上的所述3d线扫相机16的摄像头相对反向设置，此时上下两台所述3d线扫相机16相对设置形成一个检测空间，当需要检测被测物的外形尺寸时，将被测物放置于该所述3d线扫相机16形成的检测空间中，此时所述3d线扫相机16自动对被测物的外形进行拍照扫描，从而精确的算出被测物的外形尺寸，包括大概内轮廓及外轮廓尺寸，所以对于外形比较复杂但是又需要尺寸的精确度高的，本申请装置可以高效率的测量外形及内部的轮廓尺寸，并且所得的数据更加的精准。

进一步的，还包括操作台14，所述操作台14上固接有置物架11，所述置物架11设有长方形置物块，所述置物块的两端的下表面分别固接有支撑脚，所述支撑脚固定于所述操作台14上。

进一步的，所述置物块的中间设有有滑块13，所述滑块13位方形且竖直紧贴所述置物块的表面放置。

进一步的，所述置物块以滑块13为中心，位于所述滑块13的左右两侧对称设置有防尘罩12，所述防尘罩12固定于所述置物块上。

在工作中，操作台14上固定有置物架11，所述置物架11主要用来安装固定所述3d测量装置2，通过所述滑块13固定于所述长方形置物块的侧面的表面上，然后所述相机固定架15固定于所述滑块13的侧面的表面上，由此所述3d测量装置2固定于所述操作台14上，所述第一相机固定板152及所述第二相机固定板153上分别安装有所述3d线扫相机16来形成扫描测量的空间，只需将被测物放置所述测量的空间，所述3d线扫相机16自动对被测物进行内外轮廓的尺寸进行扫描测量，由此过程耗费时间小，而且所测得数据精确度高，可以大大的提高测量的效率，加快生产。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。