服装印花智能检测系统的制作方法

本实用新型涉及工业检测技术领域，特别涉及一种服装印花智能检测系统。

背景技术：

日常生活中我们所穿着的服装、使用的布料等，都印刷有美观的图案或花纹，这些图案或花纹一般都是通过专用印花机印刷上去的。布料加工成服装前或者服装出厂前都需要对印刷质量进行检测。

目前，印花机的印花质量检测和控制主要依赖于工作人员的肉眼跟随印花材料快速实时地进行判断，劳动强度大、检测效果非常有限，特别是随着印花机生产效率的提高、生产速度的加快，经常会达到或超过肉眼进行图像捕捉和瑕疵判断的极限，因此检测效率非常差，次品和废品率很高。

此外，人工检测通常需要在印花机的两侧配备2-4人对印花的瑕疵进行目测和处理，并在烘干落布处配备1人进行产品质量的跟踪、检测，不但人员数量众多、人力成本高，而且现场的温湿度也很高，工作环境恶劣、劳动强度大，工作人员长时间工作容易产生视觉疲劳，无法保证检测质量，因此也会影响到产品的合格率。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种服装印花智能检测系统，包括底座、电控箱以及检测机构，所述电控箱通过支撑机构设置在所述底座上方，所述检测机构通过升降机构设置在所述支撑机构上，所述检测机构包括检测罩体、工业相机以及光源，所述工业相机设置在所述检测罩体的顶部，所述光源设置在所述工业相机周围。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑机构包括导向立柱以及设置在所述导向立柱上的支撑框架，所述电控箱和检测机构分别设置在所述支撑框架的两侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述升降机构包括减速电机、升降丝杠以及升降框架，所述减速电机设置在所述支撑框架的顶部，所述升降丝杠垂直设置在所述支撑框架中间并与所述减速电机传动连接，所述升降框架与所述升降丝杠传动连接并且两端与所述导向立柱滑动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑框架的两侧各设有一升降导轨，所述检测罩体与所述升降框架连接并且两端与所述升降导轨滑动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑框架的底部设有接近开关。

作为上述技术方案的进一步改进，所述电控箱上设有操控面板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述电控箱的侧面还设有语音报警单元。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座的底部设有高度调节脚杯。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的服装印花智能检测系统设置在印花流水线一侧，使检测机构位于流水线上方，以便工业相机拍摄服装印花照片，并与标准图像进行对比，快速检测印花质量是否达标；升降机构可调节检测机构与流水线的距离，以便满足不同尺寸流水线的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型检测机构的结构示意图；

图3为本实用新型支撑机构和升降机构的结构示意图。

附图标记：

1-底座；11-高度调节脚杯；12-操控面板；13-语音报警单元；2-电控箱；3-检测机构；31-检测罩体；32-工业相机；33-光源；4-支撑机构；41-导向立柱；42-支撑框架；43-接近开关；5-升降机构；51-减速电机；52-升降丝杠；53-升降框架；54-升降导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例的服装印花智能检测系统，包括底座1、电控箱2以及检测机构3，电控箱2通过支撑机构4设置在底座1上方，检测机构3通过升降机构5设置在支撑机构4上；底座1的底部设有高度调节脚杯11，电控箱2上设有操控面板12，电控箱2的侧面还设有语音报警单元13。

如图2所示，检测机构3包括检测罩体31、工业相机32以及光源33，工业相机32设置在检测罩体31的顶部，光源33设置在工业相机32周围，以便为工业相机32拍摄时提供足够的环境光线。

如图3所示，支撑机构4包括两个对称设置在底座1上的导向立柱41以及设置在导向立柱41上的支撑框架42，电控箱2和检测机构3分别设置在支撑框架42的前后两侧。

升降机构5包括减速电机51、升降丝杠52以及升降框架53，减速电机51设置在支撑框架42的顶部，升降丝杠52垂直设置在支撑框架42的中间并与减速电机51传动连接，升降框架53与升降丝杠52传动连接并且两端与导向立柱41滑动连接。

支撑框架42的两侧各设有一升降导轨54，检测罩体31与升降框架53连接并且两端与升降导轨54滑动连接；支撑框架42的底部还设有接近开关43，用于检测检测罩体31的位置。

使用时，该服装印花智能检测系统设置在印花流水线一侧，使检测机构3位于流水线的上方，工业相机32可以在流水线不停止或停止非常短暂的情况下拍摄服装印花照片，并将拍摄的照片传给电控箱2的工控机，与标准图像进行对比分析，若服装出现漏印、错印、色差等印刷质量问题时，工控机就会将报警信息显示在操控面板12上，并通过语音报警单元13向工作人员发出报警信号，提示工作人员进行处理。

通过升降机构5可以调节检测机构3的高度，减速电机51带动升降丝杠52转动，使升降框架53沿升降丝杠52上下运动，进而带动检测机构3沿两侧的升降导轨54上下运动，从而实现检测机构3高度的调节，以满足不同尺寸生产线的配套使用需求。

另外需要说明的是，本实施例所采用的工控机、电控箱2、操控面板12、语音报警单元13以及工业相机32等元器件均为现有技术或本领域常规技术手段，因此这里不再赘述其具体结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。