一种河砂含泥量测定装置的制作方法

本实用新型涉及建筑材料测定技术领域，尤其涉及一种河砂含泥量测定装置。

背景技术：

建设用砂是建筑领域必不可少的建筑材料，含泥量是建设用砂石骨料质量标准中一项重要的指标，含泥量高会引起需水量的增加，使建设用砂拌合物的工作性能及其强度受到影响，阻碍水泥与骨料胶结的充分发展，妨碍水泥的正常水化，或与水泥成分、外加剂发生一系列化学反应，最终影响建设用砂的质量。

现在普遍采用gb/t14684-2011和jgj52-2006中所述的检测方法对河砂中的含泥量进行测定，具体测定的方法是：将砂烘干后称重，经浸泡后筛洗，再烘干称重，根据两次称重的差值来计算砂的含泥量。其方法中，河砂含泥量测定主要是通过手工淘洗的方法达到去除淤泥的目的，且实验过程大多需要实验人员手工操作，这可能导致较大的实验误差，而且手工操作耗时也较长；实验中河砂的淘洗次数是根据实验者自身经验来进行判定，而没有统一的标准，这也会导致较大的实验误差。

中国专利文献cn206399755u中公开了一种便携式建设用砂含泥量测定实验装置，技术方案包括清洗筒，清洗筒上方设有可拆卸筒盖，筒盖上设有实时称重天平，实时称重天平下端与筛网式砂筒连接，筛网式砂筒设置在清洗筒内，筒盖上还设有电动搅拌器和烘干机，电动搅拌器的搅拌叶片设置在筛网式砂筒内，清洗筒内壁上方设有液位传感器，清洗筒内壁下方分别设有进水管和出水管，进水管和出水管上分别设有电磁阀门，清洗筒内壁上还设有清洗筛网式砂筒的喷洗装置，出水管上还设有浊度仪，所述电磁阀门、液位传感器、浊度仪、喷洗装置分别通过导线与plc控制器连接。但是上述方案存在如下问题：清洗过程中，始终使得筛网式砂筒中的砂一直在水中，使得清洗用水的量过多；同时清洗过程中，清洗水搅动并不一定能带动砂流动，使得部分夹在砂堆里的泥无法洗干净。

因此，针对以上不足，本实用新型急需提供一种河砂含泥量测定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种河砂含泥量测定装置，以解决现有技术中河砂清洁能力差且误差大的问题。

本实用新型提供的河砂含泥量测定装置，包括：计量单元，所述计量单元适于计量，且所述计量单元的上表面为平面，适于提供安装面；清洗单元，所述清洗单元包括球形喷头、球形过滤网和旋转组件；所述旋转组件安装在所述计量单元的上表面；所述球形过滤网安装在所述旋转组件的上方；所述球形喷头位于在所述球形过滤网的内部，并与进水管连接；烘干单元，所述烘干单元悬设于所述清洗单元上方。

如上所述的河砂含泥量测定装置，进一步优选为，还包括清洗筒，所述清洗筒包括筒体和筒盖，所述筒体的底部设有出水管，所述筒盖可拆卸盖合在所述筒体上；所述筒体设于所述计量单元的上表面，所述清洗单元安装在所述筒体内。

如上所述的河砂含泥量测定装置，进一步优选为，还包括烘干单元，所述烘干单元安装在所述筒盖的底面。

如上所述的河砂含泥量测定装置，进一步优选为，所述球形过滤网包括大半球过滤网和小半球过滤网，所述大半球过滤网的截面为优弧，所述小半球过滤网的截面为劣弧，所述大半球过滤网和小半球过滤网扣合呈球形。

如上所述的河砂含泥量测定装置，进一步优选为，所述大半球过滤网的开口朝向所述筒体的侧壁方向。

如上所述的河砂含泥量测定装置，进一步优选为，所述大半球过滤网和小半球过滤网的网孔直径为50-100um。

如上所述的河砂含泥量测定装置，进一步优选为，还包括第一支架和第二支架，所述第一支架设于所述筒体的底部，适于支撑所述旋转组件；所述第二支架设于所述计量单元的上表面，适于支撑所述筒体。

如上所述的河砂含泥量测定装置，进一步优选为，所述第二支架位于所述计量单元的中央；所述第一支架位于所述筒体底部的一侧，所述出水管位于所述筒体底部的另一侧。

如上所述的河砂含泥量测定装置，进一步优选为，所述烘干单元包括电阻丝和鼓风机，所述电阻丝设于所述鼓风机内，所述鼓风机安装在所述筒盖的底部。

如上所述的河砂含泥量测定装置，进一步优选为，还包括电磁阀、浊度仪和plc控制器，所述电磁阀设于所述球形喷头的进水管上；所述浊度仪安装在所述出水管上；所述plc控制器分别与所述电磁阀、浊度仪、烘干单元、所述旋转组件和所述计量单元电连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下的优点：

本实用新型采用上述方案，通过设计计量单元、烘干单元以及包括球形喷头、球形过滤网和旋转组件的清洗单元，利用旋转组件带动球形过滤网旋转，带动置于球形过滤网中的河砂转动，配合球形喷头的喷水清洗，实现河砂的清洗，再利用烘干单元和计量单元则用于烘干并实时计量河砂的重量数据，从而实现含泥量的半自动化检测。上述装置的设置降低实验人员的劳动量，降低人为因素对实验数据精确度的影响，不仅提高了含泥量的检测准确度，测量效率也得到提高，且测定装置结构紧凑、轻巧，能够适用于建筑工地、混凝土搅拌站、建筑材料戒烟实验室等各种场所。

附图说明

图1为本实用新型中河砂含泥量测定装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-计量单元，2-旋转组件，3-球形喷头，4-大半球过滤网，5-小半球过滤网，6-筒体，7-筒盖，8-出水管，9-第一支架，10-第二支架，11-烘干单元。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实施例公开的河砂含泥量测定装置，包括：计量单元1，所述计量单元1适于计量，且所述计量单元1的上表面为平面，适于提供安装面；清洗单元，所述清洗单元包括球形喷头3、球形过滤网和旋转组件2；所述旋转组件2安装在所述计量单元1的上表面；所述球形过滤网安装在所述旋转组件2的上方；所述球形喷头3位于在所述球形过滤网的内部，并与进水管连接；烘干单元11，所述烘干单元11悬设于所述清洗单元上方。上述结构的清洗单元中，所述球形过滤网适于放置待清洗的河砂，所述旋转组件2配合所述球形喷头3适于使所述河砂在流动中清洗；所述烘干单元11适于烘干河砂，所述计量单元1适于计算清洗前后所述河砂的重量。即本实施例通过设计计量单元1、烘干单元11以及包括球形喷头3、球形过滤网和旋转组件2的清洗单元，实现含泥量的半自动化检测。

作为本实施例的优选实施方式，进一步的，所述河砂含泥量测定装置还包括清洗筒，所述清洗筒包括筒体6和筒盖7，所述筒体6的底部设有出水管8，所述筒盖7可拆卸盖合在所述筒体6上；所述筒体6设于所述计量单元1的上表面，所述清洗单元安装在所述筒体6内。所述清洗筒的设置适于限定喷洗区域，避免球形喷头3喷出的水随着旋转组件2的旋转肆意喷溅而流到其他区域。

作为本实施例的优选实施方式，进一步的，所述烘干单元11安装在所述筒盖7的底面。

作为本实施例的优选实施方式，进一步的，所述球形过滤网包括大半球过滤网4和小半球过滤网5，所述大半球过滤网4的截面为优弧，所述小半球过滤网5的截面为劣弧，所述大半球过滤网4和小半球过滤网5扣合呈球形。所述大半球过滤网4的开口优选为朝向所述筒体6的侧壁方向。分体结构的设置适于方便河砂的放入以及取出。其中，所述大半球过滤网4和所述小半球过滤网5通过螺纹连接，且图1中的ab面为两半球滤网的接触面。

作为本实施例的优选实施方式，进一步的，所述大半球过滤网4和小半球过滤网5的网孔直径为50-100um。所述大半球过滤网4和小半球过滤网5的网孔直径优选为70um。网孔直径的限定适于区分河砂和泥，以便于泥能够从网孔中顺利的流出。

作为本实施例的优选实施方式，进一步的，所述河砂含泥量测定装置还包括第一支架9和第二支架10，所述第一支架9设于所述筒体6的底部，适于支撑所述旋转组件2；所述第二支架10设于所述计量单元1的上表面，适于支撑所述筒体6。第二支架10的设置适于架起所述筒体6，以便于出水管8处的水能够顺利流出。

作为本实施例的优选实施方式，进一步的，所述第二支架10位于所述计量单元1的中央；所述第一支架9位于所述筒体6底部的一侧，所述出水管8位于所述筒体6底部的另一侧。

作为本实施例的优选实施方式，进一步的，所述烘干单元11包括电阻丝和鼓风机，所述电阻丝设于所述鼓风机内，所述鼓风机安装在所述筒盖7的底部。

作为本实施例的优选实施方式，进一步的，还包括电磁阀、浊度仪和plc控制器，所述电磁阀设于所述球形喷头3的进水管上；所述浊度仪安装在所述出水管8上；所述plc控制器分别与所述电磁阀、浊度仪、烘干单元11、所述旋转组件和所述计量单元1电连接。

本实施例中，所述计量单元为电子计量秤，用于计量质量，为现有技术中的常规电器设备。

作为本实施例的具体实施方式，本实施例中，所述旋转组件2为电机，所述电磁阀采用上海沃良阀门有限公司的型号为sldf-16t/p的电磁阀；所述浊度仪采用辽宁赛亚斯科技有限公司的微机型便携式浊度仪zd-401；所述plc控制器采用西门子plclogo！8编程逻辑控制器。

进一步的，本实施例还公开了上述河砂含泥量测定装置的使用方法：

第一步为加料步骤：首先将计量秤的数据清零，打开筒盖7将一定量的河砂放入大半球滤网的底部，然后将大半球滤网和小半球滤网旋合形成完整的球形过滤网，再盖上筒盖7，记下计量秤显示的重量m0；

第二步为喷洗步骤：操作plc控制器，使其依次打开旋转组件2和球形喷头3进水管上的电磁阀，通过旋转组件2带动所述球形过滤网旋转，配合球形喷头3间歇式的喷洒，让河砂在旋转中被快速的喷洗，直至浊度仪测得筒体6出水管8处排出的水达到预设洁净值时，再操作plc控制器关闭电磁阀，并持续运转旋转组件2一段时间后关闭旋转组件2；

第三步为烘干步骤：操作plc控制器开启烘干单元11，直至河砂及缸体内水分完全去除为止，具体的烘干程度可通过计量秤的示数是否变化来判断，计量秤的示数几乎无变化时则说明水分已经完全烘干了；待河砂冷却后记下计量秤显示的重量m1。含泥量的数据可以根据m0和m1计算得到。

实验结束后首先打开筒盖7，然后分离小半球滤网和大半球滤网，去除滤网中的河砂并清理干净筒体6，为下次实验做准备。

本实施例采用的上述方案，通过设计计量单元1、烘干单元11以及包括球形喷头3、球形过滤网和旋转组件2的清洗单元，利用旋转组件2带动球形过滤网旋转，带动置于球形过滤网中的河砂转动，配合球形喷头3的喷水清洗，实现河砂的清洗，再利用烘干单元11和计量单元1则用于烘干并实时计量河砂的重量数据，实现含泥量的半自动化检测。上述装置的设置降低实验人员的劳动量，降低人为因素对实验数据精确度的影响，不仅提高了含泥量的检测准确度，测量效率也得到提高，且测定装置结构紧凑、轻巧，能够适用于建筑工地、混凝土搅拌站、建筑材料戒烟实验室等各种场所。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。