一种高灵敏度消防流量开关的制作方法

本实用新型涉及一种消防流量开关，尤其涉及一种高灵敏度消防流量开关。

背景技术：

消防流量开关可用于空调，热水空间加热系统，泵系统，水冷设备，混合或添加剂系统，液体转移系统，消防喷淋系统，水处理系统，游泳池氯化和工业激光冷却剂系统。由于消防流量开关的应用范围较广，因此流程的热度范围也不固定，当应用热度较高或较低的液体时，热量会传递至流量自动检测器，从而对其内部造成损害，降低使用寿命。

现有市场上常见消防流量开关的换能器主要分为z型安装和u型安装。z型安装适合于管径较粗的管路，u型安装适合于管径较细的管路。但无论是z型安装还是u型安装，都避免不了凸起的换能器造成的流速干扰，尤其是u型安装的换能器，往往还需要安装反射面，反射面会阻挡液体流动，造成两个反射面之间的流速降低，从而影响对流速的测量。另一方面，突出的换能器和反射面容易造成流体内气泡，进一步降低对流速的测量精度。

综上，换能器测量精度的下降就会降低消防流量开关的灵敏度，导致延迟开启或提前关闭等问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种高灵敏度消防流量开关。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高灵敏度消防流量开关，包括流量自动检测器、连接座以及测量管道，测量管道上设置有隔热座，且隔热座与测量管道一体成型；流量自动检测器固定设置于连接座的上端；连接座的下端通过隔热座与测量管道相连接；隔热座与连接座之间设置有隔热橡胶垫片；隔热座的外周设置有多个散热片；

测量管道上沿轴向设置有螺旋套筒；螺旋套筒为两个，两个螺旋套筒的内部均螺接有换能器，且两个螺旋套筒对称设置于隔热座的左右两侧；换能器通过导线与连接座电连接；螺旋套筒的底部安装有石英透镜；

螺旋套筒对侧的测量管道管身上设置有反射套筒；反射套筒为两个，两个反射套筒与两个螺旋套筒一一对应，且两个反射套筒内对称设置有斜面反射镜；反射套筒的顶部安装有石英透镜；测量管道的内部设置有平面反射镜；平面反射镜设置于测量管道的内部顶端，且平面反射镜与两个斜面反射镜的距离相等；

石英透镜为平透镜，且石英透镜的内表面与测量管道的内表面平齐；斜面反射镜的斜面倾斜角度为67.5°。

进一步地，隔热座与连接座之间通过法兰连接。

进一步地，石英透镜的厚度为0.1～0.5厘米。

本实用新型不受使用条件和管径大小限制，流量热度较高也不会对流量自动检测器内部的装置造成损坏，延长使用寿命；结合z型和u型的探测轨道可以不受管径大小限制提高探测精度；此外，石英透镜将换能器和反射面隔离在测量管道之外，保证测量管道的内表面平整，防止气泡或流速差异造成的测量精度下降，从而增加灵敏度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图中：1、流量自动检测器；2、连接座；3、测量管道；4、隔热座；5、隔热橡胶垫片；6、散热片；7、螺旋套筒；8、换能器；9、导线；10、石英透镜；11、反射套筒；12、斜面反射镜；13、平面反射镜。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1、2所示的一种高灵敏度消防流量开关，包括流量自动检测器1、连接座2以及测量管道3，测量管道上设置有隔热座4，且隔热座与测量管道一体成型；流量自动检测器固定设置于连接座的上端；连接座的下端通过隔热座4与测量管道相连接，隔热座与连接座之间通过法兰连接；

隔热座与连接座之间设置有隔热橡胶垫片5；隔热座的外周设置有多个散热片6；当消防流量开关应用于热水空间时，需要保证流量自动检测器中的装置不会受到热水影响，因此在本实用新型中增加了隔热方面的改进。与测量管道一体的隔热座可以起到固定连接连接座的用途，此外在隔热座的外表面设置散热片可以将管道中热水的热量发散出去，从而减少热量向上传递；并且隔热橡胶垫片可以进一步阻止热量向流量自动检测器传递。使本实用新型无论流通热水还是凉水都不会对检测器造成影响，延长检测器的使用寿命。

相比现有技术中z型安装的换能器，受管径影响较大，如若管径太小则导致测量的精度不高，可能导致消防流量开关的使用延迟打开或提前关闭；同样的，z型安装的换能器在液体流动期间会造成气泡或流速差异，同样会降低消防流量开关的精度而影响其发挥作用。

测量管道上沿轴向设置有螺旋套筒7；螺旋套筒为两个，两个螺旋套筒的内部均螺接有换能器8，且两个螺旋套筒对称设置于隔热座的左右两侧；换能器通过导线9与连接座电连接；螺旋套筒的底部安装有石英透镜10；

螺旋套筒对侧的测量管道管身上设置有反射套筒11；反射套筒为两个，两个反射套筒与两个螺旋套筒一一对应，且两个反射套筒内对称设置有斜面反射镜12；反射套筒的顶部安装有石英透镜；测量管道的内部设置有平面反射镜13；石英透镜的厚度为0.1～0.5厘米。石英透镜将换能器和反射面隔离在测试管道之外，并且石英透镜10为平透镜，且石英透镜的内表面与测量管道的内表面平齐；保证了测试管内内表面的平整，没有凸起从而降低了气泡的产生和流速差，提高测量的精度。此外，石英透镜的厚度较薄，不会影响还能器的使用。

平面反射镜13设置于测量管道的内部顶端，且平面反射镜与两个斜面反射镜的距离相等；斜面反射镜12的斜面倾斜角度为67.5°。平面反射镜与斜面反射镜使换能器的探测轨道延长，可不受管径大小限制，应用更广泛。

本实用新型与现有技术相比具有的优点为：

本实用新型不受使用条件和管径大小限制，流量热度较高也不会对流量自动检测器内部的装置造成损坏，延长使用寿命；结合z型和u型的探测轨道可以不受管径大小限制提高探测精度；此外，石英透镜将换能器和反射面隔离在测量管道之外，保证测量管道的内表面平整，防止气泡或流速差异造成的测量精度下降，从而增加灵敏度。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。