一种插脚针、插脚组件及插脚机的制作方法

本实用新型属于激光器产品测试设备技术领域，更具体地说，是涉及一种插脚针、插脚组件及插脚机。

背景技术：

激光器产品，主要用于接入网及数据通信、数据中心等光通讯领域，激光器产品在生产完成之后，为保证产品合格率，需要对激光器产品进行老化测试，老化测试即将激光器产品通电，使其在一定条件下持续工作一定的时间，通过老化测试的产品才为合格产品，才能保证激光器能持续稳定工作。

插脚机是将激光器产品从料盒转移至老化测试板上的设备，在转移过程中需要将激光器产品的四支管腿叉开才能插到老化测试板上，现有技术中将激光器的管腿叉开使用的是插脚针，由于需要叉开管腿，因此插脚针需要达到一定的硬度，目前将管腿叉开的插脚针为钢针，钢质的插脚针在叉开管腿的过程中会与管腿进行刚性接触而对管腿造成损伤划痕不良，出现划痕后，激光器产品不合格率为100％，管腿表面镀金表面较软，因此需要一种避免对管腿划伤的插脚针。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种插脚针，旨在解决目前钢质的插脚针在叉开管腿过程中容易划伤管腿造成激光器产品不合格的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种插脚针，用于叉开激光器产品的管腿，包括，

针芯；所述针芯包括用于与针座连接的针尾及用于叉开所述激光器产品管腿的针尖；以及

针套，至少包覆于所述针尖外部，用于防止划伤所述管腿；

其中，所述针套为柔性材质构件。

作为本申请另一实施例，所述针芯的直径自所述针尾至所述针尖逐渐减小。

作为本申请另一实施例，所述针芯为木质构件。

作为本申请另一实施例，所述针芯为硬塑料构件。

作为本申请另一实施例，所述针套为热塑管。

本实用新型的另一目的是提供一种插脚组件，包括以上任一项所述的插脚针，以及所述针座，所述针座上设有固定所述插脚针的固定孔。

作为本申请另一实施例，所述针座上设有与所述固定孔连通的螺孔，所述螺孔的轴向与所述固定孔的轴向相交设置，所述螺孔中设有与所述插脚针抵接并将所述插脚针固定在所述固定孔中的螺栓，所述螺栓与所述螺孔螺纹配合。

作为本申请另一实施例，所述针芯位于所述固定孔内部至所述针尾的部位设有外螺纹，位于所述针座上的所述固定孔内壁设有与所述外螺纹相适配的内螺纹。

本实用新型的再一目的是还提供一种插脚机，包括两个以上任一项所述的插脚组件和能够分别驱动两个所述插脚组件移动的驱动机构；所述两个插脚组件的所述针芯相互垂直布置且高度不同。

作为本申请另一实施例，所述插脚机还包括：

激光器产品吸附头，位于两个所述插脚组件之间并可上下移动，用于将激光器产品从料盒中转移至老化测试板上方；以及

激光器产品夹具，设于所述激光器产品吸附头两侧并可向两侧移动，用于夹持所述激光器产品。

本实用新型提供的一种插脚针的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种插脚针为针芯外部设有柔性针套，避免划伤管腿，避免插脚组件频繁更换插脚针，提高生产效率和良品率，降低激光器产品的废品率，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种插脚针的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的一种插脚针的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的一种插脚针的结构示意图三；

图4为图1所示的一种插脚针的截面图；

图5为本实用新型实施例提供的一种插脚组件的结构示意图一；

图6为本实用新型实施例提供的一种插脚组件的结构示意图二；

图7为本实用新型实施例提供的一种插脚组件的结构示意图三；

图8为图5中激光器产品被激光器产品夹具夹持时的位置关系示意图；

图9为本实用新型实施例提供的激光器产品插到测试板上的示意图；

图10为本实用新型实施例提供的一种插脚组件应用时的示意图；

图中：100、插脚针；110、针芯；111、针尖；112、针尾；113、外螺纹；120、针套；200、针座；210、固定孔；220、螺孔；230、螺栓；300、激光器产品夹具；310、激光器产品吸附头；400、激光器产品；410、管腿；500、老化测试板；510、插座。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的一种插脚针进行说明。一种插脚针100，用于叉开激光器产品400的管腿410，包括：针芯110及针套120，针芯110具有用于与针座200连接的针尾112及用于叉开激光器产品400管腿410的针尖111，针套120至少包覆于针尖111外部，用于防止划伤管腿410；其中，针套120与针芯110形状相适配；针套120为柔性材质构件。

使用时，在针芯110外部包覆一层柔性针套120，在叉开管腿410时避免划伤管腿410，提高良品率。

本实用新型提供的一种插脚针的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种插脚针为针芯外部设有柔性针套，避免划伤管腿，避免频繁更换插脚针，提高生产效率和良品率，降低激光器产品的废品率，降低生产成本。

作为本实用新型提供的一种插脚针的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，针套120可包覆于针尖111外部，也可包覆于整个针芯110外部，针套120包覆于针尖111外部时，针套120的长度以可叉开激光器产品400的管腿410为宜。作为本实用新型提供的一种插脚针的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，柔性材质构件为橡胶材质构件、硅胶材质构件或热塑性塑胶材质构件。

作为本实用新型提供的一种插脚针的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，针芯110的直径自针尾112至针尖111逐渐减小；针尖111部位直径最小，能方便伸入管腿410中并将管腿410叉开，针尖111至针尾112部位直径逐渐增大，既能满足将管腿410叉开的距离要求，又能满足针芯110的硬度要求。

在这里需要说明的是，针芯110还可以是分为尾部、中部和尖部三部分，其中，尾部针芯110的直径大于或等于中部针芯110的直径，中部针芯110的直径大于尖部针芯110的直径，中部针芯110的直径为设定的固定值，为叉开管腿410时，管腿410之间的距离与老化测试板500上插座510的四个插槽之间的距离相同，尖部针芯110可自与中部针芯110的连接处至针尖111部位直径逐渐减小，便于插入管腿410之间；尾部针芯110的直径最大，增加整个插脚针100的硬度。

作为本实用新型提供的一种插脚针的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，针芯110为木质构件或硬塑料构件；插脚针100由于需要叉开管腿410，因此插脚针100需要具备一定的硬度，现有技术中使用的是钢针，在叉开管腿410的过程中会与管腿410进行刚性接触，而管腿410表面因镀金较软，采用木质或硬塑料材质作为针芯110的材质，既能满足叉开管腿410的硬度需求，又可以避免对管腿410造成划伤。

本实施例中，针芯110采用木质材质，经发明人实验表明，若针芯110为木质，针芯110外部不设置针套120，平均可以使用15000次，在叉开15000个激光器产品400的管腿410之后，使用效果变差，但是并未出现划伤管腿410的情况；若木质针芯110外部设有柔性针套120，至少可以使用25000次，在叉开25000个激光器产品400后运行仍然良好，经过继续实验，设有柔性针套120的木质插脚针100在使用一周后叉开管腿410的效果变差，但是并未出现划伤管腿410的情况，因此，使用频率可为一周更换一次插脚针100，比现有技术中一天报废两根钢针的情况更换频率变低，且不划伤管腿410，钢针50元一支，成本较高，使用带有柔性针套120木质针芯110的插脚针100后，极大的降低了成本。

作为本实用新型提供的一种插脚针的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，针套120为热塑管，具体的，在制作插脚针100时，将木质针芯110表面打磨后，与木质针芯110长度相同或小于针芯110长度的一截热塑管，热塑管以能顺利套入木质针芯110为准，若热塑管与木质针芯长度相同或略大于针芯的长度时，将热塑管套入针芯110上，若热塑管长度小于针芯110长度，则将热塑管套入针芯110的针尖111一侧，热塑管套入后，使用热风枪加热热塑管，利用热塑管的热收缩性将针芯110套封起来，使用一周，运行良好且稳定。

请参阅图5至图10，本实用新型的另一目的是提供一种插脚组件，包括插脚针100，以及针座200，针座200用于固定插脚针100，针座200上设有固定插脚针100的固定孔210，针座200与控制器电连接，控制器可控制针座200沿上下前后左右方向移动。本实施例中，插脚组件在使用时，将插脚针100固定在针座200上，针座200与控制器电连接，控制器控制针座200沿上下、前后或左右方向移动，在需要将激光器产品的管腿叉开时，针座200伸出向外移动，并同时下降至管腿410位置，再向激光器产品400靠近，将插脚针100插入激光器产品400的管腿410中，插脚针100将管腿410叉开的距离与老化测试板500上的插座510相适配，然后整个插脚组件向下移动，将叉开的管腿410插入插座510中，完成将激光器产品400从料盒转移至老化测试板500上的工作。

作为本实用新型提供的一种插脚组件的一种具体实施方式，请参阅图5至图10，针座200上设有用于固定插脚针100的固定孔210，将插脚针100从固定孔210插入，将针尖111部位露出固定孔210合适的长度之后，将插脚针100固定，便于进行插脚工作。

作为本实用新型提供的一种插脚组件的一种具体实施方式，请参阅图5至图10，针座200上设有与固定孔210连通的螺孔220，螺孔220的轴向与固定孔210的轴向相交设置，螺孔220中设有与插脚针100抵接并将插脚针100固定在固定孔210中的螺栓230，螺栓230与螺孔220螺纹配合；其中，位于固定孔210外侧的针座200上设有至少一个用于固定插脚针100的螺孔220，螺孔220与固定孔210垂直且连通。

本实施例为插脚针100固定在固定孔210中的方式之一，将插脚针100从固定孔210插入，针尖111部位指向激光器产品400的方向，待针尖111侧的针芯110露出固定孔210合适的长度之后，使用螺栓230通过螺孔220将插脚针100固定在固定孔210中，保证在叉开管腿410时插脚针100能很好的施力。

作为本实用新型提供的一种插脚组件的一种具体实施方式，请参阅图5至图10，针芯110位于固定孔210内部至针尾112的部位设有外螺纹113，位于针座200上的固定孔210内壁设有与外螺纹113相适配的内螺纹。本实施例为插脚针100固定在固定孔210中的另一种方式，将插脚针100从固定孔210中插入，针尖111部位指向激光器产品400的方向，针芯110通过外表面的外螺纹113和固定孔210内部的内螺纹，螺纹配合将插脚针100旋入固定孔210中，其中，在针尖111侧的针芯110露出固定孔210的部位不设置外螺纹113，避免影响叉开管腿410时，插脚针100施力不均，增大与管腿410之间的摩擦。

在这里需要说明的是，以上两个实施例给出了插脚针100固定于固定孔210中的两种方式，插脚针100固定于固定孔210中的方式不局限于本实施例中提到的固定方式，其他任何能将插脚针100固定到固定孔210中且是可拆卸连接，便于更换插脚针100的固定方式皆可。

本实用新型提供的一种插脚组件的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种插脚组件的插脚针为针芯外部设有柔性针套，避免划伤管腿，避免插脚组件频繁更换插脚针，运行稳定可靠，提高生产效率和良品率，降低激光器产品的废品率，降低生产成本。

请参阅图1至图10，本实用新型的再一目的是还提供一种插脚机，包括以上任一项的插脚组件和能够分别驱动两个插脚组件移动的驱动机构；两个插脚组件的针芯110相互垂直布置且高度不同。

作为本实用新型提供的一种插脚机的一种具体实施方式，请参阅图1至图10，插脚机还包括：激光器产品吸附头310，位于两个插脚组件之间并可上下移动，用于将激光器产品400从料盒中转移至老化测试板上方；以及激光器产品夹具300，设于激光器产品吸附头310两侧并可向两侧移动，用于夹持激光器产品400。本实施例中，插脚针100设有两个，针座200设有两个，分别用于固定两个插脚针100，两个插脚针100之间相互垂直布置且高度不同；针座200均与控制器电连接，控制器均可控制两个针座200沿上下前后左右方向移动；两个针座200侧部分别设有用于固定插脚针100的固定孔210，两个固定孔210相互垂直设置且高度不同，将插脚针100从固定孔210插入，将针尖111部位露出固定孔210合适的长度之后，将插脚针100固定，便于进行插脚工作；位于固定孔210外侧的针座200上设有至少一个用于固定插脚针100的螺孔220，螺孔220与固定孔210垂直且连通，螺孔220中设有用于将插脚针100固定在固定孔210中的螺栓230；将插脚针100从固定孔210插入，针尖111部位指向激光器产品吸附头310的方向，待针尖111侧的针芯110露出固定孔210合适的长度之后，使用螺栓230通过螺孔220将插脚针100固定在固定孔210中，保证在叉开管腿410时插脚针100能很好的施力；激光器产品吸附头310可上下移动，用于将激光器产品400从料盒中转移至老化测试板上方；以及激光器产品夹具300，设于激光器产品吸附头310两侧并可向两侧移动，用于夹持激光器产品400。

作为本实用新型提供的一种插脚机的一种具体实施方式，请参阅图1至图10，插脚机还包括：机架、控制器和驱动机构，针座200设于机架上，控制器控制驱动机构驱动两个针座200上下左右前后移动，并控制激光器产品吸附头310吸附或放开激光器产品400。

本实用新型提供的插脚机，采用了外部包覆有热塑管的木质针芯110的插脚针100，插脚机在使用时，将两个插脚针100分别固定在各自的针座200上，两个插脚针100相互垂直布置，但是两个插脚针100的高度不同，针座200均与控制器电连接，控制器控制两个针座200同时沿上下、前后或左右方向移动，在需要工作时，整个插脚组件移动至激光器产品400料盒处，由料盒处的吸附装置将激光器产品400从料盒中转移至位于料盒旁边的待转移位，激光器产品吸附头310将激光器产品400吸附，位于激光器产品吸附头310两侧的激光器产品夹具300将激光器产品400夹持牢固，整个插脚组件转移至老化测试板500上方，两个针座200也呈垂直布置，两个针座200同时伸出向外移动，并同时下降至管腿410位置，再同时向激光器产品400靠近，将两个插脚针100分别插入激光器产品400的四支管腿410中，每个插脚针100的两侧均有两支管腿410，将管腿410叉开与老化测试板500上的插座510相适配，然后整个插脚组件向下移动，将叉开的管腿410插入插座510中，完成将激光器产品400从料盒转移至老化测试板500上的工作。

本实用新型提供的一种插脚机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种插脚机的插脚针为针芯外部设有柔性针套，避免划伤管腿，避免插脚组件频繁更换插脚针，运行稳定可靠，提高生产效率和良品率，降低激光器产品的废品率，降低生产成本。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。