一种温度检测装置的制作方法

本申请涉及温度检测技术领域，特别是铸造生产线中加热炉的温度检测装置，具体涉及一种温度检测装置。

背景技术：

车轮完成压铸工艺后，需要经过热处理工艺提升组织性能。其中加热炉中的温度是热处理过程中最关键的因素，但是由于加热炉内的高温，人工检测存在安全风险，并且不能适应生产线自动化改造的需要，检测效率低，不能满足实时检测温度。

技术实现要素：

本申请实施例提供了一种温度检测装置，可以实现温度测量的自动化，提高生产安全性，提高检测效率，并能实时检测车轮温度，满足加热炉温控的需要，同时结构简单，成本低，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

第一方面，提供一种温度检测装置，其特征在于：包括安装板、伸缩组件、底座、摆动平台、连接杆、温度检测仪，伸缩组件固定在安装板上，伸缩组件的输出端固定一底座，底座上固定设置摆动平台，伸缩组件能够带动摆动平台水平移动，摆动平台上端固定设置一连接杆，连接杆的末端固定安装一温度检测仪，所述的摆动平台能够带动连接杆和温度检测仪转动任意角度。

在一些实施例中，所述伸缩组件为气缸、液压缸或电动缸。

在一些实施例中，所述伸缩组件内置有位移传感器。通过位移传感器，双杆导轨气缸能够带动摆动平台水平运动到指定的测量位置。

在一些实施例中，所述伸缩组件为带位移监测传感器的双杆导轨气缸。

在一些实施例中，所述温度检测装置有两个状态，收缩状态和测量状态，收缩状态时伸缩组件和连接杆折叠，测量状态时摆动平台带动连接杆旋转180°，伸缩组件和连接杆伸直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种温度检测装置，包括安装板、伸缩组件、底座、摆动平台、连接杆、温度检测仪，摆动平台能够带动连接杆和温度检测仪转动任意角度，实现伸缩组件和连接杆折叠和伸直，满足测量的要求，可以实现温度测量的自动化，提高生产安全性，提高检测效率，并能实时检测车轮温度，满足加热炉温控的需要，同时结构简单，成本低，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种温度检测装置的结构示意图。

其中：1－支架、2－安装板、3－带位移监测的双杆导轨气缸、4－底座、5－摆动平台、6－连接杆、7－温度检测仪。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1：

一种温度检测装置，如图1中所示，包括支架1、安装板2、带位移监测传感器的双杆导轨气缸3（推拉组件也可以为液压缸或者电动缸）、底座4、摆动平台5、连接杆6、温度检测仪7，所述的带位移监测传感器的双杆导轨气缸3通过安装板2安装在支架1上；所述的底座4安装在双杆导轨气缸3的输出轴顶端；所述的温度检测仪7通过连接杆6与摆动平台5连接，车轮放置在加热炉内。该温度检测装置有两个状态，收缩状态和测量状态，收缩状态时带位移监测传感器的双杆导轨气缸3和连接杆6折叠，测量状态时摆动平台5带动连接杆6旋转180°，带位移监测传感器的双杆导轨气缸3和连接杆6伸直。所述的摆动平台5能够带动连接杆6和温度检测仪7转动任意角度；所述的带位移监测传感器的双杆导轨气缸3能够带动摆动平台5高精度稳定的水平运动，通过动平台5和带位移监测传感器的双杆导轨气缸3，温度检测仪7能够实现水平方向的伸缩功能。

实际使用前，可伸缩检测支架处于收缩状态，温度检测仪7在加热炉的远端。实际使用时，摆动平台5首先开始工作，将连接杆6和温度检测仪7绕摆动平台5转动180°，使温度检测仪7朝向加热炉，接着，带位移监测传感器的双杆导轨气缸3开始工作，带动摆动平台5和温度检测仪7高精度稳定的向加热炉水平运动，通过位移监测传感器控制双杆导轨气缸3的行程，将温度检测仪7送至加热炉内指定位置，温度检测仪7检测车轮的温度，并将所测的数据反馈给加热炉控制系统，完成加热炉的温度控制，保证车轮处理工艺顺利完成。

以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。