断路器手柄测量的定位载具的制作方法

本实用新型涉及低压电器领域，特别是涉及一种断路器手柄测量的定位载具。

背景技术：

断路器是电器工业的重要组成部分，当电气电路工作正常时，断路器可以通过闭合和断开电路，来达到停电、供电和转换电路等功能；当电气电路出现过载、失压、欠压或短路等故障时，断路器又可以自动将电路切断，避免因为电路故障危及工作人员的安全和设备的正常运行。控制断路器手柄的尺寸对断路器的合闸和脱扣能力至关重要。但现有断路器手柄尺寸的测量方式为将断路器手柄放置于金属块上采用三坐标测量仪逐个测量，不仅效率低下，而且产品定位困难，人为因素影响大，测量精确度有限。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便的断路器手柄测量的定位载具。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断路器手柄测量的定位载具，其包括底板基座以及设置在底板基座上的至少一个手柄固定机构，所述手柄固定机构用于固定断路器手柄，所述手柄固定机构包括设置在底板基座上的安装孔、旋转限位机构和型芯镶块，所述型芯镶块的底部安装在安装孔内限位固定，型芯镶块的顶部设有与断路器手柄的底部限位配合的第一限位结构，所述旋转限位机构设置在安装孔周边限制断路器手柄转动。

优选的，所述型芯镶块与所述的安装孔和断路器手柄分别过盈配合。

优选的，所述型芯镶块为弹性材质镶块或所述型芯镶块的外周设有弹性材质包裹层。

优选的，所述手柄固定机构还包括设置在型芯镶块一侧的推柄定位机构，推柄定位机构用于定位断路器手柄上连接在转轴部一侧的推柄。

优选的，所述旋转限位机构包括设置在底板基座顶侧的轴向限位槽，轴向限位槽设置在安装孔的一侧且与安装孔联通，轴向限位槽用于限位断路器手柄的转轴部底侧向下凸起的凸台结构；

所述旋转限位机构还包括设置在底板基座顶侧的第二轴向限位槽，第二轴向限位槽与安装孔联通，第二轴向限位槽与轴向限位槽相对设置在安装孔的两侧，第二轴向限位槽用于限位断路器手柄的转轴部底侧向下凸起的第二凸台结构。

优选的，推柄定位机构包括与断路器手柄的推柄的底侧配合的定位块，在底板基座上设有容纳多个手柄固定机构的定位块的第二安装槽，多个定位块分别与第二安装槽靠近型芯镶块一侧的槽壁连接，并且多个定位块分别与与第二安装槽远离型芯镶块一侧的槽壁间隔设置。

优选的，所述型芯镶块为中心设有空心结构的限位筒，限位筒底部的外侧与安装孔连接，限位筒的顶部高出底板基座的部分插入到手柄的转轴部的内侧限位配合，所述第一限位结构包括限位筒中心的空心结构和限位筒外侧的圆周壁，限位筒中心的空心结构能够套在转轴部底侧的环形结构四周限位配合。

优选的，所述安装孔的孔壁上设有与型芯镶块插入安装孔的方向平行设置的限位筋，在限位筒外侧的圆周壁上设有与限位筋配合的限位凹槽。

优选的，所述限位筋的水平截面呈半圆形，限位筋的侧面与限位凹槽的槽壁配合，限位筋的侧面和限位凹槽的槽壁分别呈弧面型。

优选的，所述旋转限位机构包括轴向限位槽和第二轴向限位槽，第二轴向限位槽与轴向限位槽相对设置在型芯镶块的两侧，包括至少两个间隔设置的限位筋，且两个限位筋设置在所述的轴向限位槽和第二轴向限位槽之间，且两个限位筋的高度与安装孔的深度相同。

优选的，所述轴向限位槽和第二轴向限位槽靠近型芯镶块的一侧分别与安装孔的孔壁连通；轴向限位槽和第二轴向限位槽均呈扇形，轴向限位槽和第二轴向限位槽沿转轴部周向相对设置的两个侧壁的距离，沿靠近型芯镶块的方向逐渐缩小。

本实用新型的断路器手柄测量的定位载具，设有独立的型芯镶块，与底板基座上的安装孔配合，对断路器手柄进行安装限位，同时通过旋转限位机构，从圆周方向限制断路器手柄，不仅使断路器手柄可靠地固定在底板基座上，而且使用不同的型芯镶块适配不同的断路器手柄，在后续对断路器手柄测试时，能够便于同时搬运和定位多个手柄，如通过三坐标测量仪测量断路器手柄进行尺寸，而且通过改变型芯镶块的尺寸能够限位不同尺寸的手柄，具有便于调节和经济环保的特点。

此外，手柄固定机构通过推柄定位机构和型芯镶块分别限位断路器手柄的转轴部和推柄部，不仅能够使断路器手柄更加平衡，而且推柄定位机构还能够与旋转限位机构配合，沿圆周方向对断路器手柄进行限位，避免在测试和搬运过程中出现晃动和歪斜。

附图说明

图1是本实用新型实施例断路器手柄测量的定位载具与断路器手柄的配合示意图；

图2是本实用新型实施例图1的局部放大图；

图3是本实用新型实施例断路器手柄测量的定位载具的结构示意图；

图4是本实用新型实施例图3的局部放大图；

图5是本实用新型实施例断路器底板基座的结构示意图；

图6是本实用新型实施例图5的局部放大图；

图7是本实用新型实施例断路器手柄顶侧的结构示意图；

图8是本实用新型实施例断路器手柄的底侧结构示意图；

图9是本实用新型实施例限位筒的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至9给出的实施例，进一步说明本实用新型的断路器手柄测量的定位载具的具体实施方式。本实用新型的断路器手柄测量的定位载具不限于以下实施例的描述。

如图1-2所示，本实用新型的断路器手柄测量的定位载具包括底板基座1以及设置在底板基座1上的至少一个手柄固定机构，所述的手柄固定机构分别用于固定断路器手柄4，通过多个手柄固定机构将多个断路器手柄4固定在底板基座1上，便于同时搬运和测试多个手柄4。

如图3-7所示，包括底板基座1以及设置在底板基座1上的多个手柄固定机构，多个手柄固定机构分别用于固定断路器手柄4，所述的手柄固定机构包括设置在底板基座1上的安装孔11、旋转限位机构3和独立的型芯镶块2，所述型芯镶块2的底部安装在安装孔11内限位固定，型芯镶块2的顶部设有与断路器手柄4的底部限位配合的第一限位结构，所述旋转限位机构3设置在安装孔11周边限制手柄4转动。

本实用新型的断路器手柄测量的定位载具，设有独立的型芯镶块2，与底板基座1上的安装孔11配合，对断路器手柄进行安装限位，同时通过旋转限位机构3，从圆周方向限位断路器手柄4，不仅使多个断路器手柄4可靠地固定在底板基座1上，使用不同的型芯镶块2适配不同的断路器手柄，在后续对断路器手柄4测试时，能够便于同时搬运和定位多个手柄4，如通过三坐标测量仪测量断路器手柄4进行尺寸，而且通过改变型芯镶块2的尺寸能够限位不同尺寸的手柄4，具有便于调节和经济环保的特点。

进一步，所述型芯镶块2顶部的第一限位结构与所述的断路器手柄4过盈配合，且型芯镶块2的底部与安装孔11过盈配合。型芯镶块2通过与安装孔11和断路器手柄4分别过盈配合，具有结构简单、零件少、成本低和操作简单的特点。

进一步，所述型芯镶块2为弹性材质镶块或所述型芯镶块2的外周设有弹性材质包裹层，弹性材质镶块和弹性材质包裹层与安装孔11和断路器手柄4分别过盈配合时效果更好。所述的弹性材质镶块可以是具有一定弹性的钢材、铁材、塑料或其他类似材质物，所述的弹性材质包裹层可以是具有一定弹性的橡胶、塑胶等类似材质物。

如图4所示，所述手柄固定机构还包括设置在型芯镶块2一侧的推柄定位机构5，推柄定位机构5用于定位断路器手柄4上连接在转轴部41一侧的推柄42。手柄固定机构通过推柄定位机构5和型芯镶块2分别限位断路器手柄4的转轴部41和推柄部42，不仅能够使断路器手柄4更加平衡，而且推柄定位机构5还能够与旋转限位机构3配合，沿圆周方向对断路器手柄4进行限位，避免在测试和搬运过程中出现晃动和歪斜。

如图3-6示出旋转限位机构3的优选实施例，所述旋转限位机构3包括设置在底板基座1顶侧的轴向限位槽31a，轴向限位槽31a设置在安装孔11的一侧且与安装孔11联通，轴向限位槽31a用于限位断路器手柄4的转轴部41底侧向下凸起的凸台结构43a。

进一步，所述旋转限位机构3还包括设置在底板基座1顶侧的第二轴向限位槽31b，第二轴向限位槽31b与安装孔11联通，第二轴向限位槽31b与轴向限位槽31a相对设置在安装孔11的两侧，第二轴向限位槽31b用于限位断路器手柄4的转轴部41底侧向下凸起的第二凸台结构43b。

进一步，所述轴向限位槽31a和第二轴向限位槽31b靠近型芯镶块2的一侧分别与安装孔11的孔壁连通，具有定位准确和加工方便的特点。

进一步，所述轴向限位槽31a和第二轴向限位槽31b均呈扇形，轴向限位槽31a和第二轴向限位槽31b沿转轴部41周向相对设置的两个侧壁的距离，沿靠近型芯镶块2的方向逐渐缩小。

进一步，所述轴向限位槽31a和第二轴向限位槽31b的顶端边缘分别设有倒角，能够便于断路器手柄4的凸台结构43a和第二凸台结构43b插入。

进一步，旋转限位机构3还包括设置在底板基座1顶侧的限位凸台(图中未示出)，限位凸台能够插入到断路器手柄4的转轴部41侧面上的凹口44中。进一步阻挡手柄4的转轴部41转动。

如图5-6所示，所述手柄固定机构还包括设置在型芯镶块2一侧的推柄定位机构5，推柄定位机构5用于定位断路器手柄4上连接在转轴部41一侧的推柄42。推柄定位机构5包括与断路器手柄4的推柄42的底侧配合的定位块51，在底板基座1上设有容纳多个手柄固定机构的定位块51的第二安装槽12，多个定位块51分别与第二安装槽12靠近型芯镶块2一侧的槽壁连接，并且多个定位块51分别与与第二安装槽12远离型芯镶块2一侧的槽壁间隔设置。

如图6-9示出型芯镶块2的优选实施例，所述型芯镶块2为中心设有空心结构的限位筒21，限位筒21底部的外侧与安装孔11连接，限位筒21的顶部高出底板基座1的部分插入到手柄4的转轴部41的内侧限位配合，所述第一限位结构包括限位筒21中心的空心结构和限位筒21外侧的圆周壁，限位筒21中心的空心结构能够套在转轴部41底侧的环形结构45四周限位配合。限位筒21中心的空心结构套在转轴部41底侧的环形结构45四周限位配合，使型芯镶块2能够更精确地固定断路器手柄4。

进一步，所述安装孔11的孔壁上设有与型芯镶块2插入安装孔11的方向平行设置的限位筋13，在限位筒21外侧的圆周壁上设有与限位筋13配合的限位凹槽22，限位凹槽22的长度方向与限位筒21的高度方向平行。

进一步，所述限位筋13的水平截面呈半圆形，限位筋13的侧面与限位凹槽22的槽壁配合，限位筋13的侧面和限位凹槽22的槽壁分别呈弧面型。

进一步，包括至少两个间隔设置的限位筋13，且两个限位筋13设置在所述的轴向限位槽31a和第二轴向限位槽31b之间，且两个限位筋13的高度与安装孔11的深度相同。

进一步，包括多列平行设置的固定列，每个固定列包括多个手柄固定机构。本实施例中，包括两列固定列，每个固定列包括8个手柄固定机构，能够同时固定16个断路器手柄4，测试和搬运都和方便。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。