固体钾盐矿岩心切割机的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及固体钾盐矿岩心切割机。

背景技术：

众所周知，固体钾盐矿极易溶于水，且岩心直径大于普通岩心，约为86mm，常规地质采样岩心切割机必须使用水做冷却液，且仅能切割直径约为65mm左右的岩心，才能确保机器正常使用和采样，因此不适用于钾盐矿矿心切割。

技术实现要素：

实用新型的目的：为了提供一种效果更好的固体钾盐矿岩心切割机，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

固体钾盐矿岩心切割机，其特征在于，切割机包含支架1，所述的支架1上包含支架平台2，支架平台2上包含一个以上的支撑板3，一个以上的支撑板3中穿过有岩心容纳部分8，岩心容纳部分8的外壁焊接在支撑板3上，支撑板3上焊接一个平的水平板13，在岩心容纳部分8上包含一个缝，该缝位于水平板且顺着机架延伸，在水平板13上能够移动切割机移动板5，切割机移动板5上包含切割机移动板中缝12，切割机移动板5上固定着切割机4。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的切割机移动板5下方包含轮子7，该轮子7能够带动切割机移动板5移动。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的水平板13两侧包含卡持结构6，卡持结构6包含竖直的壁和水平壁，水平壁焊接在竖直的壁的上方；卡持结构6能够限制切割机移动板5的运行范围。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的切割机移动板中缝12和岩心容纳部分8上包含的缝上下平行布置。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的岩心容纳部分8为类圆柱形结构。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的岩心容纳部分8为方形结构。

本实用新型进一步技术方案在于，还包含推动结构，该推动结构包含推动杆10，推动杆10一侧包含手持部分9；所述的手持部分为垂直于推动杆的杆件结构。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的推动杆端部包含推动板。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的推动板为圆形或者半圆形。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：使用的时候，岩心放置进岩心容纳部分8，切割机移动板5在一侧开始顺着水平板13移动，移动的过程中切割机的锯片通过切割机移动板中缝12以及岩心容纳部分8上包含的缝，能够对岩心容纳部分8中的岩心进行切割。方便进行切割。

附图说明

为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：

图1为实用新型侧面结构示意图；

图2为实用新型正面示意图；

图3为推动结构的示意图；

图4为切割机；

其中：1.支架；2.支架平台；3.支撑板；4.切割机；5.切割机移动板；6.卡持结构；7.轮子；8.岩心容纳部分；9.手持部分；10.推动杆；11.推动板；12.切割机移动板中缝；13.水平板；14.缝。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。

实施例一：结合图1-图4；固体钾盐矿岩心切割机，其特征在于，切割机包含支架1，所述的支架1上包含支架平台2，支架平台2上包含一个以上的支撑板3，一个以上的支撑板3中穿过有岩心容纳部分8，岩心容纳部分8的外壁焊接在支撑板3上，支撑板3上焊接一个平的水平板13，在岩心容纳部分8上包含一个缝，该缝位于水平板且顺着机架延伸，在水平板13上能够移动切割机移动板5，切割机移动板5上包含切割机移动板中缝12，切割机移动板5上固定着切割机4。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：使用的时候，岩心放置进岩心容纳部分8，切割机移动板5在一侧开始顺着水平板13移动，移动的过程中切割机的锯片通过切割机移动板中缝12以及岩心容纳部分8上包含的缝，能够对岩心容纳部分8中的岩心进行切割。方便进行切割。

实施例二：作为进一步的可改进方案或者并列方案，所述的切割机移动板5下方包含轮子7，该轮子7能够带动切割机移动板5移动。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：轮子7的存在方便切割机移动板方便进行移动，更平滑。

实施例三：作为进一步的可改进方案或者并列方案，所述的水平板13两侧包含卡持结构6，卡持结构6包含竖直的壁和水平壁，水平壁焊接在竖直的壁的上方；卡持结构6能够限制切割机移动板5的运行范围。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本处的方案参考图1和图2；卡持结构6能够限制切割机移动板5的运行范围，因此方便移动切割机。

实施例四：作为进一步的可改进方案或者并列方案，所述的切割机移动板中缝12和岩心容纳部分8上包含的缝上下平行布置。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：上下平行布置使得切割锯在运行的过程中就是切割过程。

实施例五：作为进一步的可改进方案或者并列方案，所述的岩心容纳部分8为类圆柱形结构。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：类圆柱形结构参考图1和图2，该处的类圆柱形结构也可以是方形结构，根据具体的岩心的结构进行适应性选用。即所述的岩心容纳部分8为方形结构。

实施例六：作为进一步的可改进方案或者并列方案，还包含推动结构，该推动结构包含推动杆10，推动杆10一侧包含手持部分9；所述的手持部分为垂直于推动杆的杆件结构。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：手持部分9被人手持，推动推动杆将岩心推出去。

实施例七：作为进一步的可改进方案或者并列方案，所述的推动杆端部包含推动板。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：推动板方便推动岩心将其推出来。

实施例八：作为进一步的可改进方案或者并列方案，所述的推动板为圆形或者半圆形。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本方案提供了两种方案，分别为圆形或者半圆形，圆形的推动板方便推动全部岩心进入岩心容纳部分8；半圆形方便推动切割后的岩心。

作为进一步的优选，所述的按照固体钾盐矿岩心直径，选择了优质钢材，请了工人焊接岩心切割机架子，架子长120cm，能够满足单次切割1m的岩心，另外调研了市场的切割机刀头，最终选用功率2000w，搭配直径为40cm的切割木头的刀片，钾盐矿的硬度小于木质，因此在切割过程中刀片上的合金会将钾盐粉尘剥离岩心，可以有效防止岩心粉尘受热而溶解，该切割机的发明弥补了固体钾盐矿岩心切割采样领域的空白，使得采样工作更加规范、高效，从而保证样品分析测试的准确性，提高了地质工作的质量。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种新型切割装置。图中未示出部分细节。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。