一种计量装置的制作方法

本实用新型涉及数据采集领域，特别涉及一种计量装置。

背景技术：

随着智能化、数字化水平的提高，日常生活中的计量装置(比如水表、电表、煤气表等)均采取了智能计量装置。通常智能计量装置能够定期自动采集数据，并将数据记录保存和上传到服务器，作为用户缴费的依据。因此，数据采集的准确性显得至关重要。

目前，在数据采集中光电式数据计量装置得到广泛的应用。但光电式数据计量装置在编码技术和信号识别上的处理方式比较复杂，在字轮处于进位状态时有读数盲区，识别时容易导致误差。特别是在高位，遇到数字0和9进位时，数字跳跃较大，这种跳跃往往会导致用户费用的突增，引起用户的不满和投诉。

技术实现要素：

为了提高计量装置的数据采集的准确率，减少误码率，本实用新型实施例提供了一种计量装置。所述技术方案如下：

一种计量装置计量装置包括：基座、光电采集组件、脉冲采集组件、存储器和控制器，所述基座固定在计量表上；所述光电采集组件固定在所述基座上，以获取第一流量信息；所述脉冲采集组件固定在所述基座上，以获取第三流量信息；所述控制器与所述光电采集组件、所述存储器和所述脉冲采集组件电连接，以获取所述第一流量信息、第二流量信息和所述第三流量信息，所述第二流量信息为存储的上次确定的实际流量信息；并比较所述第一流量信息与第二流量信息，当所述第一流量信息与所述第二流量信息的差值大于预定值时，将所述第三流量信息确定为本次的实际流量信息。

可选地，所述同步字轮与所述计量表的计量字轮同轴设置，所述同步字轮上设置有磁石，所述计量表的计量字轮为磁钢字轮。

可选地，所述脉冲采集组件包括磁敏感器件，所述磁敏感器件位于所述同步字轮的周向上。

可选地，所述磁敏感器件包括第一传感器和第二传感器；所述第一传感器和第二传感器沿所述同步字轮的周向布置。

可选地，所述第一传感器和第二传感器集成在一个半导体体芯片内。

可选地，所述光电采集组件包括同步字轮、若干光电字轮和光电直读器；

同步字轮，所述同步字轮与所述计量表的字轮同步转动；

若干光电字轮，所述同步字轮与一个所述光电字轮通过齿轮连接，相邻的所述光电字轮之间通过齿轮传动连接，光电字轮上设有反光编码；以及

光电直读器，所述光电直读器通过反光编码确定计量表的读数。

可选地，每个所述光电字轮中间制作了3个一定角度的透光孔。

可选地，所述光电直读器包括多组光电管，每个所述光电字轮的两侧分别安装一组光电管。

可选地，所述每组光电管由5个发光管和5个接收管组成。

可选地，所述同步字轮与所述计量表的最低计量字轮同步转动。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

该计量装置包括：基座、光电采集组件、脉冲采集组件、存储器和控制器，通过光电采集组件获取第一流量信息，从存储器中获取上次确定的实际流量信息；通过比较第一流量信息与第二流量信息，当所述第一流量信息与所述第二流量信息的差值大于预定值时，说明光电采集组件出现了误读现象，则将脉冲采集组件采集的所述第三流量信息作为备用数据上确定为本次的实际流量信息。通过对光电采集组件采集的数据进行比较和校正，提高了计量装置数据采集的准确率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为相关技术中一种水表的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种计量装置的安装示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种计量装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种计量装置的光电直读器的示意图；

图5为本实用新型实施例提供一种计量装置的传感器工作示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型公开了一种计量装置，包括：基座100、光电采集组件200、脉冲采集组件300、存储器和控制器。基座100固定在计量表上；光电采集组件200固定在基座100上，以获取第一流量信息；脉冲采集组件300固定在基座100上，以获取第三流量信息；控制器与光电采集组件200、存储器和脉冲采集组件300电连接，以获取第一流量信息、第二流量信息和第三流量信息，第二流量信息为存储的上次确定的实际流量信息；并比较第一流量信息与第二流量信息，当第一流量信息与第二流量信息的差值大于预定值时，将第三流量信息确定为本次的实际流量信息。

通过光电采集组件200获取第一流量信息，从存储器中获取上次确定的实际流量信息；通过比较第一流量信息与第二流量信息，当第一流量信息与第二流量信息的差值大于预定值时，说明光电采集组件200出现了误读现象，则将脉冲采集组件300采集的第三流量信息作为备用数据上确定为本次的实际流量信息。

一般光电采集组件200采集的误差一般在千分之一左右，脉冲采集组件300采集的误差在千分之三左右。而本发明通过对光电采集组件200采集的数据进行比较和校正，减少了误差的几率，使误差保持在十万分之三左右，提高了数据采集的准确性。

为了更清楚的了解本方案，本实施例以水表为例进行进一步介绍，但本申请的计量装置可以和水表、电表、煤气表等计量表配合使用，不限于水表。

图1为相关技术中一种水表的示意图，如图1所示，水表包括表体1和固定在表体1上的表盘2。在使用时，水流从进水口流入表体1，带动表盘2上的计量字轮21旋转后，从出水口流出。

图2为本实用新型实施例提供的一种计量装置的安装示意图，图3为本实用新型实施例提供的一种计量装置的结构示意图，如图2和图3所示，本实用新型公开的计量装置包括：基座100、光电采集组件200、脉冲采集组件300、存储器和控制器。

基座100固定在水表表盘2所在的平面上；光电采集组件200固定在基座100上，以获取第一流量信息；脉冲采集组件300固定在基座100上，以获取第三流量信息；控制器与光电采集组件200、存储器和脉冲采集组件300电连接，以获取第一流量信息、第二流量信息和第三流量信息，第二流量信息为存储的上次确定的实际流量信息；并比较第一流量信息与第二流量信息，当第一流量信息与第二流量信息的差值大于预定值时，将第三流量信息确定为本次的实际流量信息。

通过光电采集组件200获取第一流量信息，从存储器中获取上次确定的实际流量信息；通过比较第一流量信息与第二流量信息，当第一流量信息与第二流量信息的差值大于预定值时，说明光电采集组件200出现了误读现象，则将脉冲采集组件300采集的第三流量信息作为备用数据上确定为本次的实际流量信息。通过对光电采集组件200采集的数据进行比较和校正，提高了计量装置数据采集的准确率。

可选地，光电采集组件200包括同步字轮210、若干光电字轮220和光电直读器；同步字轮210与计量表的计量字轮21同步转动；同步字轮210与一个光电字轮220通过齿轮连接，相邻的光电字轮220之间通过齿轮传动连接，光电字轮220上设有反光编码；光电直读器通过反光编码确定计量表的读数。

可选地，在每个光电字轮220中间制作了3个一定角度的透光孔221，使得光线可以通过光孔可以从字轮的一侧透射到字轮的另一侧。

图4为本实用新型实施例提供的一种计量装置的光电直读器的示意图，如图4所示，光电直读器包括多组光电管，在个，十，百，千位各个光电字轮220的两侧，分别安装一组光电管，发光管及接收管的位置安装好是固定的，当字轮转动时，光电字轮220通过透光孔221的角度发生变化，相应发光管发出的光线透过字轮照射到字轮另一侧的数量和位置随着发生变化。即在字轮处于0-9各个读数上，光线透过字轮照射到字轮另侧的数量及位置都不同,依据这个原理进行编码，再经译码读出水表的数据。

可选地，每组光电管由5个发光管和5个接收管组成。

可选地，参见图2，同步字轮210与计量表的最低计量字轮21同步转动，以保证光电采集组件200的精度与计量表的精度一致，从而保证光电采集组件200的准确性。

可选地，同步字轮210与计量表的计量字轮21同轴设置，同步字轮210上设置有磁石211，计量表的计量字轮21为磁钢字轮。通过磁石211和磁钢字轮的磁力相互吸引，从而保证同步字轮210和计量字轮21的同步。

可选地，脉冲采集组件300包括磁敏感器件，例如霍尔传感器，磁敏感器件位于同步字轮210的周向上，用于采集同步字轮210的旋转圈数。

图5为本实用新型实施例提供的一种计量装置的传感器工作示意图。如图5所示，脉冲采集组件300可以包括第一传感器310和第二传感器320；第一传感器310和第二传感器320沿同步字轮210的周向布置。

由于在第一位置a、第二位置b、第三位置c时，同步字轮210上设置有磁石211位置不同，对应第一传感器310和第二传感器320接收到的信号也不同；依据第一位置a、第二位置b以及第三位置判断同步字轮210的运动状态，依据同步字轮210的运动状态判断同步字轮210的旋转圈数，从而实现对应的电子计量。

可选地，第一传感器310和第二传感器320集成在一个半导体体芯片内，使得第一传感器310和第二传感器320的位置相对固定，保证各种状态占空比的一致性，从而保证在各种不利条件下都保持相对稳定，不会造成信号缺失的情况。

可选地，基座100可以通过多种方式固定在水表上，比如通过卡扣固定在水表上，也可以通过螺钉固定在水表上。

可选地，当第一流量信息与第二流量信息的差值小于预定值时，控制器可以将第一流量信息确定为实际流量信息。

若差值小于预定值，说明光电采集组件读数正常。由于脉冲采集组件存在一定的累积误差，因此，一般情况下，光电采集组件的准确率高于脉冲采集组件，因而，选择光电采集组件读数作为本次的实际流量信息。

可选地，预定值可以根据数据读取周期确定。当光电采集组件前后两次采集的用水量大于10吨时，从而可以判断，光电采集组件采集的数据有误，因为用水量不可能一次突变10吨。此时使用脉冲采集组件采集的数据可以更为接近实际值。

光电直读模块不能对用水量进行实时记录，而脉冲采集模块可以对用户每天的用水量进行实时存储，当用户用水发生争执的时候，我们可以提取用水数据分析用水过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。