一种球管位置精确调整装置的制作方法

本实用新型涉及ct设备制造技术领域，尤其涉及一种球管位置精确调整装置。

背景技术：

ct球管的焦点在x、z轴方向上会有位置差异，导致每一台ct机器都需要调节焦点到理论的位置范围内。

现有技术中，ct球管有采用“电机+丝杠”的方式来调节焦点位置，也有采用多种非标定制件来调节焦点位置，结构复杂且成本较高。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种球管位置精确调整装置，以简化球管焦点调整装置的结构，提高调整的精度。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种球管位置精确调整装置，包括底板、移动板及z向调节块，所述底板在x方向上的一侧固定有x向调节块，移动板上固定有x向固定块，x向调节块上设有与x向固定块螺纹连接的x向调节螺钉，所述底板上设有x向腰形孔，x向腰形孔上设有与移动板连接的x向紧固螺钉；所述底板在z方向的一侧侧壁上开设有z向调节螺孔，z向调节块上设有与z向调节螺孔连接的z向调节螺钉；所述移动板上固定有ct球管。

进一步的，所述底板中部开设有一方形孔，底板x方向两侧的底面上均开设有与方形孔连通的方形槽，所述移动板位于方形孔内，移动板x方向的两侧设有位于方形槽内的凸部，所述凸部与方形槽之间留有x向调节间隙。

进一步的，所述x向调节块上开设有u型槽一，u型槽一在x向上的两个侧壁上均开设有u型孔一，所述x向调节螺钉的螺帽位于u型槽一内，x向调节螺钉的杆部小于u型孔一的开孔孔径，x向调节螺钉的螺帽大于u型孔一的开孔孔径。

进一步的，所述x向调节螺钉上螺纹连接有x向固定螺母，x向固定螺母位于x向调节块与x向固定块之间。

进一步的，所述z向调节块上开设有u型槽二，u型槽二在z向上的两个侧壁上均开设有u型孔二，所述z向调节螺钉的螺帽位于u型槽二内，z向调节螺钉的杆部小于u型孔二的开孔孔径，z向调节螺钉的螺帽大于u型孔二的开孔孔径。

进一步的，所述z向调节螺钉上螺纹连接有z向固定螺母，z向固定螺母位于z向调节块与z向调节螺孔之间。

进一步的，所述z向调节块上螺纹连接有z向调节块固定螺钉。

进一步的，所述z向调节螺孔、z向调节块均设有两个，两个z向调节螺孔分别位于底板在z方向一侧侧壁的两端。

进一步的，所述移动板上固定有u型环，所述ct球管卡在u型环内且底部与移动板固定连接。

进一步的，所述u型环的两侧设有吊装块。

本实用新型的优点在于：

1.本方案采用“调节螺钉+调节块”的形式对移动板进行x向和z向的调节，调节螺钉的螺帽嵌入调节块的u型槽内，具有结构简单，成本低，且拆装方便的优点；

2.通过调节螺钉旋转的圈数，可以精确衡量球管调节的距离；

3.通过设置两个z向调节块，可以精确调整球管在y轴旋转方向的位置，防止焦点旋转偏移；

4.球管上采用u型环来固定球管，具有固定可靠、结构简单的特点，且u型环两侧设置有吊装块，便于球管的拆卸与安装。

附图说明

图1为实施例中本实用新型的构造示意图；

图2为图1中底板的构造示意图；

图3为图2的俯视示意图；

图4为图2的仰视示意图；

图5为图1中移动板的构造示意图；

图6为图1中的a-a剖视示意图；

图7为图1中的b-b剖视示意图；

标号说明：

底板1，移动板2，z向调节块3，x向调节块4，x向固定块5，x向调节螺钉,6，x向腰形孔7，x向紧固螺钉8，z向调节螺孔9，z向调节螺钉10，ct球管11，方形孔12，方形槽13，凸部14，x向调节间隙15，u型槽一16，u型孔一17，x向固定螺母18，u型槽二19，u型孔二20，z向固定螺母21，z向调节块固定螺钉22，u型环23，吊装块24。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。

本实施例提出一种球管位置精确调整装置，如图1至7所示，包括底板1、移动板2及z向调节块3（坐标轴如图1中所示），其中，底板1中部开设有一方形孔12，底板1x方向两侧的底面上均开设有与方形孔12连通的方形槽13，所述移动板2位于方形孔12内，移动板2x方向的两侧设有位于方形槽13内的凸部14，所述凸部14与方形槽13之间留有x向调节间隙15。

底板1在x方向上的一侧固定有x向调节块4，移动板2上固定有x向固定块5，x向调节块4上设有与x向固定块5螺纹连接的x向调节螺钉6，所述底板1上设有x向腰形孔7，x向腰形孔7上设有与移动板2连接的x向紧固螺钉8，本实施例中x向紧固螺钉8有四颗；x向调节块4上开设有u型槽一16，u型槽一16在x向上的两个侧壁上均开设有u型孔一17，所述x向调节螺钉6的螺帽位于u型槽一16内，x向调节螺钉6的杆部小于u型孔一17的开孔孔径，x向调节螺钉6的螺帽大于u型孔一17的开孔孔径；x向调节螺钉6上螺纹连接有x向固定螺母18，x向固定螺母18位于x向调节块4与x向固定块5之间。

底板1在z方向的一侧侧壁上开设有z向调节螺孔9，z向调节块3上设有与z向调节螺孔9连接的z向调节螺钉10；z向调节块3上开设有u型槽二19，u型槽二19在z向上的两个侧壁上均开设有u型孔二20，所述z向调节螺钉10的螺帽位于u型槽二19内，z向调节螺钉10的杆部小于u型孔二20的开孔孔径，z向调节螺钉10的螺帽大于u型孔二20的开孔孔径，z向调节螺钉10上螺纹连接有z向固定螺母21，z向固定螺母21位于z向调节块3与z向调节螺孔9之间；z向调节块3上螺纹连接有z向调节块3固定螺钉。

移动板2上固定有u型环23，ct球管11卡在u型环23内且底部与移动板2固定连接，u型环23的两侧设有吊装块24，球管上采用u型环23来固定球管，具有固定可靠、结构简单的特点，且u型环23两侧设置有吊装块24，便于球管的拆卸与安装。

本实施例的实用原理如下所述：

（1）.当进行x向调节时：松开底板1上的四颗x向紧固螺钉8，同时拧松x向固定螺母18，此时通过旋转x向调节螺钉6，使得移动板2在底板1的方形槽13内来回移动，方形槽13与移动板2之间留有的x向调节间隙15为移动板2的调节提供了让位空间，方形孔12及方形槽13的侧壁为移动板2的移动提供了导向作用。其中，x向调节螺钉6旋转一圈，移动板2移动的距离为x向调节螺钉6的一个螺距，调节完毕后，将x向紧固螺钉8拧紧，使得移动板2和底板1连接固定，将x向固定螺母18拧紧，以防止x向调节螺钉6的误转动。其中，u型槽一16和u型孔一17的设计，使得x向调节螺钉6只能被限位在u型槽一16内转动。

（2）.z向调节块3与外部设备通过z向调节块固定螺钉22固定连接，所以当进行z向调节时：通过转动z向调节螺钉10，使得底板1来回移动，其中，z向调节螺钉10旋转一圈，移动板2移动的距离为z向调节螺钉10的一个螺距，而u型槽二19和u型孔二20的设计，使得z向调节螺钉10只能被限位在u型槽二19内转动，调节完毕后，将z向固定螺母21拧紧，以防止z向调节螺钉10的误转动。

现有技术的调节方案一般只能在x、z轴方向上进行调节，不能在y轴旋转方向进行调节，为解决该缺陷，在本实施例中，z向调节螺孔9、z向调节块3均设有两个，两个z向调节螺孔9分别位于底板1在z方向一侧侧壁的两端。当ct球管11焦点在y轴方向发生旋转偏移时，可以通过分别调节两个z向调节螺钉10（一个转的圈数多些，另一个转的圈数少一些），将偏移调整完毕。