一种球墨铸铁件强度检测装置的制作方法

本实用新型涉及球墨铸铁制造设备技术领域，具体为一种球墨铸铁件强度检测装置。

背景技术：

球墨铸铁是一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件，球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料，球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度，在球墨铸铁件的制造过程中，需要对其进行强度检测来测定球墨铸铁件的生产质量，目前现有的一些球墨铸铁件强度检测装置稳定性较差，不能很好的将球墨铸铁件进行固定，导致了强度检测数值容易造成偏差，不利于工作人员的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种球墨铸铁件强度检测装置，具备稳定性好的优点，解决了目前现有的一些球墨铸铁件强度检测装置稳定性较差，不能很好的将球墨铸铁件进行固定，导致了强度检测数值容易造成偏差，不利于工作人员的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球墨铸铁件强度检测装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑杆顶部的右侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的左侧与滑套的右侧固定连接，所述滑套的底部固定连接有压力机，所述压力机的正表面固定连接有压力表，所述工作台顶部的左侧固定连接有第一固定板，所述工作台顶部的右侧滑动连接有第二固定板，所述第二固定板的右侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部与工作台顶部的右侧固定连接，所述第一固定板和第二固定板一侧的顶部均开设有凹槽，两个凹槽之间设置有球墨铸铁件，所述凹槽内腔的顶部开设有深槽，所述深槽内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的内腔设置有长杆，所述长杆的底部延伸至弹簧的底部并固定连接有固定块，所述长杆的顶部贯穿第一固定板和第二固定板的顶部并固定连接有手轮。

优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的一侧设置刹车片。

优选的，所述工作台的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部与第二固定板的底部固定连接。

优选的，所述手轮的顶部套设有防滑套，所述防滑套的表面设置有防滑纹。

优选的，所述工作台的底部固定连接有放置箱，所述放置箱的内腔设置有抽屉，所述放置箱内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述抽屉的两侧均固定连接有与第二滑槽配合使用的第二滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工作台、支撑杆、滑杆、滑套、第一电动伸缩杆、压力机、压力表、第一固定板、第二固定板、第二电动伸缩杆、凹槽、球墨铸铁件、深槽、弹簧、长杆、固定块和手轮的配合使用，能够稳定的将球墨铸铁件进行固定，保证了其强度检测时的安全性，更好的保证了检测出的数值。

2、本实用新型通过设置支腿、万向轮和刹车片，能够方便的对本装置进行移动的同时，能够对万向轮进行锁止，增加了其便利性和稳定性，通过设置第一滑槽和第一滑块，能够减小第二固定板与工作台之间的摩擦力，更好的保证了第二固定板的移动，通过设置防滑套，能够增加手指与手轮之间的摩擦力，更好的将固定块提起进行固定，通过设置放置箱、抽屉、第二滑槽和第二滑块，能够方便的对完成强度检测的球墨铸铁件进行存放，增加了本装置的实用性，方便了工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型放置箱与抽屉连接结构示意图。

图中：1工作台、2支撑杆、3滑杆、4滑套、5第一电动伸缩杆、6压力机、7压力表、8第一固定板、9第二固定板、10第二电动伸缩杆、11凹槽、12球墨铸铁件、13深槽、14弹簧、15长杆、16固定块、17手轮、18支腿、19万向轮、20第一滑槽、21第一滑块、22防滑套、23放置箱、24抽屉、25第二滑槽、26第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种球墨铸铁件强度检测装置，包括工作台1，工作台1底部的两侧均固定连接有支腿18，支腿18的底部固定连接有万向轮19，万向轮19的一侧设置刹车片，通过设置支腿18、万向轮19和刹车片，能够方便的对本装置进行移动的同时，能够对万向轮19进行锁止，增加了其便利性和稳定性，工作台1的顶部开设有第一滑槽20，第一滑槽20的内腔滑动连接有第一滑块21，第一滑块21的顶部与第二固定板9的底部固定连接，通过设置第一滑槽20和第一滑块21，能够减小第二固定板9与工作台1之间的摩擦力，更好的保证了第二固定板9的移动，工作台1的底部固定连接有放置箱23，放置箱23的内腔设置有抽屉24，放置箱23内腔的两侧均开设有第二滑槽25，抽屉24的两侧均固定连接有与第二滑槽25配合使用的第二滑块26，通过设置放置箱23、抽屉24、第二滑槽25和第二滑块26，能够方便的对完成强度检测的球墨铸铁件12进行存放，增加了本装置的实用性，方便了工作人员的使用，工作台1顶部的两侧均固定连接有支撑杆2，两个支撑杆2的顶部固定连接有滑杆3，滑杆3的表面滑动连接有滑套4，滑杆3顶部的右侧固定连接有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的左侧与滑套4的右侧固定连接，滑套4的底部固定连接有压力机6，压力机6的正表面固定连接有压力表7，工作台1顶部的左侧固定连接有第一固定板8，工作台1顶部的右侧滑动连接有第二固定板9，第二固定板9的右侧固定连接有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10的底部与工作台1顶部的右侧固定连接，第一固定板8和第二固定板9一侧的顶部均开设有凹槽11，两个凹槽11之间设置有球墨铸铁件12，凹槽11内腔的顶部开设有深槽13，深槽13内腔的顶部固定连接有弹簧14，弹簧14的内腔设置有长杆15，长杆15的底部延伸至弹簧14的底部并固定连接有固定块16，长杆15的顶部贯穿第一固定板8和第二固定板9的顶部并固定连接有手轮17，手轮17的顶部套设有防滑套22，防滑套22的表面设置有防滑纹，通过设置防滑套22，能够增加手指与手轮17之间的摩擦力，更好的将固定块16提起进行固定，通过工作台1、支撑杆2、滑杆3、滑套4、第一电动伸缩杆5、压力机6、压力表7、第一固定板8、第二固定板9、第二电动伸缩杆10、凹槽11、球墨铸铁件12、深槽13、弹簧14、长杆15、固定块16和手轮17的配合使用，能够稳定的将球墨铸铁件12进行固定，保证了其强度检测时的安全性，更好的保证了检测出的数值。

使用时，第一电动伸缩杆5带动滑套4在滑杆3上滑动，滑套4带动压力机6左右移动调整位置，通过手轮17将长杆15提起向上运动，通过长杆15将固定块16提起，通过将球墨铸铁件12放置在凹槽11的内腔，通过第二电动伸缩杆10带动第二固定板9向左移动卡住球墨铸铁件12，然后松动手轮17在弹簧14的弹性下自动下落对球墨铸铁件12进行固定，通过压力机6进行强度检测，并通过压力表7对压力机6的检测强度的数值进行显示。

综上所述：该球墨铸铁件强度检测装置，通过工作台1、支撑杆2、滑杆3、滑套4、第一电动伸缩杆5、压力机6、压力表7、第一固定板8、第二固定板9、第二电动伸缩杆10、凹槽11、球墨铸铁件12、深槽13、弹簧14、长杆15、固定块16和手轮17的配合使用，解决了目前现有的一些球墨铸铁件强度检测装置稳定性较差，不能很好的将球墨铸铁件进行固定，导致了强度检测数值容易造成偏差，不利于工作人员的使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。