一种木质家具生产加工用抗压检测装置的制作方法

本实用新型涉及抗压检测技术领域，具体为一种木质家具生产加工用抗压检测装置。

背景技术：

木质家具是以实木锯材或实木板材为基材制作的、表面经涂饰处理的家具，或在此类基材上采用实木单板或薄木贴面后，再进行涂饰处理的家具，木质家具在生产加工使需要进行进行抗压检测选出品质好的木质家具，但现有的抗压检测装置在使用时只能对一个木质家具进行检测，更换较为麻烦，进而增加了工作时间，而且两个木质家具不方便对比，容易出现数据偏差，影响后期判断，并且不能根据木质家具的大小进行改变，不能满足不能规格的木质家具，降低了使用性，不符合现代人的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木质家具生产加工用抗压检测装置，以解决上述背景技术中提出现有的抗压检测装置在使用时只能对一个木质家具进行检测，更换较为麻烦，进而增加了工作时间，而且两个木质家具不方便对比，容易出现数据偏差，影响后期判断，并且不能根据木质家具的大小进行改变，不能满足不能规格的木质家具，降低了使用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木质家具生产加工用抗压检测装置，包括底板，所述底板的内壁左右两侧均加工有凹槽，两个所述凹槽的内壁均安装有升降机构，两个所述升降机构的外壁均固接有支架，两个所述支架的顶部与分别与底板的底部左右两侧相固接，两个所述升降机构的顶部外侧均加工有滑槽，两个所述滑槽的内壁均安装有滑动机构，两个所述升降机构的顶部内侧均固接有厚板，两个所述厚板和两个滑动机构的顶部均安装有夹持机构，所述底板的顶部固接有外壳，所述外壳顶部加工有长槽，所述长槽的内壁安装有下压机构，所述底板的底部左右两端均固接有底座。

优选的，所述升降机构包括第一螺纹杆、第一轴承、第一把手、宽板和短板，所述第一螺纹杆的外壁下方通过第一轴承与支架转动相连，所述第一螺纹杆的底部与第一把手的顶部相固接，所述第一螺纹杆的外壁与宽板的内壁螺纹连接，所述宽板的左侧与短板的右侧相固接，所述短板的外壁与凹槽的内壁左侧滑动卡接。

优选的，所述第一螺纹杆、第一轴承和支架组成转动机构。

优选的，所述滑动机构包括竖板、横板、第二轴承、第二螺纹杆和第二把手，所述竖板的外壁底部与滑槽的内壁滑动卡接，所述竖板的左侧与横板的右侧相固接，所述横板的左侧通过第二轴承与第二螺纹杆的外壁右侧转动相连，所述第二螺纹杆的外壁与外壳的左侧螺纹杆连接，所述第二螺纹杆的左侧与第二把手的右侧相固接。

优选的，所述夹持机构包括圆筒、曲板和弹簧，所述圆筒的底部与厚板的顶部相固接，所述圆筒的内壁与曲板的外壁间隙配合，所述曲板的外壁与弹簧的内壁箱套接，所述弹簧的上下两侧分别与曲板的底部和厚板的顶部相固接。

优选的，所述下压机构包括方块、弯板、液压泵、液压杆和直板，所述方块的外壁与长槽的内壁滑动卡接，所述方块的顶部与弯板的底部相固接，所述方块的底部与液压泵的顶部相固接，所述液压泵的底部与液压杆的顶部相固接，所述液压杆的底部与直板的顶部相固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该木质家具生产加工用抗压检测装置，通过长槽和下压机构的配合解决了现有的抗压检测装置在使用时只能对一个木质家具进行检测的问题，是工作简单，减少了工作时间，方便了两个木质家具对比，避免了出现数据偏差，保证后期工作，并且通过滑动机构和夹持机构的配合解决了不能根据木质家具的大小进行改变的问题，满足了不能规格的木质家具，提高了使用性，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中第一螺纹杆、第一轴承和第一把手的连接关系结构示意图。

图3为图1中竖板、横板和第二轴承的连接关系结构示意图。

图4为图1中圆筒、曲板和弹簧的连接关系结构示意图。

图中：1、底板，2、升降机构，201、第一螺纹杆，202、第一轴承，203、第一把手，204、宽板，205、短板，3、滑动机构，301、竖板，302、横板，303、第二轴承，304、第二螺纹杆，305、第二把手，4、夹持机构，401、圆筒，402、曲板，403、弹簧，5、下压机构，501、方块，502、弯板，503、液压泵，504、液压杆，505、直板，6、支架，7、凹槽，8、滑槽，9、厚板，10、外壳，11、长槽，12、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木质家具生产加工用抗压检测装置，包括底板1，底板1的内壁左右两侧均加工有凹槽7，两个凹槽7的内壁均安装有升降机构2，两个升降机构2的外壁均固接有支架6，两个支架6的顶部与分别与底板1的底部左右两侧相固接，两个升降机构2的顶部外侧均加工有滑槽8，两个滑槽8的内壁均安装有滑动机构2，两个升降机构2的顶部内侧均固接有厚板9，两个厚板9和两个滑动机构3的顶部均安装有夹持机构4，底板1的顶部固接有外壳10，外壳10顶部加工有长槽11，长槽11的内壁安装有下压机构5，底板1的底部左右两端均固接有底座12。

升降机构2包括第一螺纹杆201、第一轴承202、第一把手203、宽板204和短板205，第一螺纹杆201的外壁下方通过第一轴承202与支架6转动相连，第一螺纹杆201受力通过第一轴承202进行转动，第一螺纹杆201的底部与第一把手203的顶部相固接，第一把手203方便转动第一螺纹杆201，第一螺纹杆201的外壁与宽板204的内壁螺纹连接，宽板204的左侧与短板205的右侧相固接，短板205的外壁与凹槽7的内壁左侧滑动卡接，短板205受力通过凹槽7上下滑动，第一螺纹杆201、第一轴承202和支架6组成转动机构，转动第一螺纹杆201，通过支架6上的第一轴承202进行转动，螺纹杆滑动机构3包括竖板301、横板302、第二轴承303、第二螺纹杆304和第二把手305，竖板301的外壁底部与滑槽8的内壁滑动卡接，竖板301受力通过滑槽8山下滑动，竖板301的左侧与横板302的右侧相固接，横板302的左侧通过第二轴承303与第二螺纹杆304的外壁右侧转动相连，第二螺纹杆304受力通过第二轴承303进行转动，第二螺纹杆204的外壁与外壳10的左侧螺纹杆连接，第二螺纹杆204的左侧与第二把手305的右侧相固接，第二把手305方便转动第二螺纹杆204，夹持机构4包括圆筒401、曲板402和弹簧403，圆筒401的底部与厚板9的顶部相固接，圆筒401的内壁与曲板402的外壁间隙配合，曲板402受力通过圆筒401上下滑动，曲板402的外壁与弹簧403的内壁箱套接，弹簧403的上下两侧分别与曲板402的底部和厚板9的顶部相固接，曲板402向上移动后通过弹簧403进行回弹，下压机构5包括方块501、弯板502、液压泵503、液压杆504和直板505，方块501的外壁与长槽11的内壁滑动卡接，方块501受力通过长槽11左右滑动，方块501的顶部与弯板502的底部相固接，方块501的底部与液压泵503的顶部相固接，液压泵503的底部与液压杆504的顶部相固接，液压泵503通过输送和回收液压油对液压杆504实现伸缩，液压杆504的底部与直板505的顶部相固接。

本实例中，在使用该装置时，现将内侧的曲板402通过圆筒401向上拉动，使曲板402升高，然后将待检测的木质家具的内侧放在厚板9上，然后松开曲板402，弹簧403提供弹力将曲板402弹回，进而使曲板402将木质家具夹紧，然后转动两侧第二把手305，使第二螺纹杆304通过外壳10向内侧转动，进而通过第二轴承303带动横板302向内侧移动，进而使竖板301通过滑槽8向内侧滑动，然后让木质家具的外侧放在竖板301的顶部，向上拉动曲板402，然后通过弹簧403使曲板402与木质家具的外侧相夹紧，然后转动两侧的第一把手203，进而使第一螺纹杆201通过第一轴承202转动，转动第一螺纹杆201带动宽板204通过短板205在凹槽7的上下滑动，调整位置，结束后停止转动第一把手203即可，然后拉动弯板502使方块501在长槽11的内壁向左侧滑动，使直板505与木质家具的顶部对其，让液压泵503输送液压油使液压杆504向下伸长进而通过直板505对木质家具下压，然后将液压泵移动到右侧的木质家具上，进而下压，对比两者的弯曲程度，选出品质优良的木质家具。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。