一种塑料检测设备的制作方法

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种塑料检测设备。

背景技术：

随着社会的进步，科学技术的发展，各种新型材料层出不穷，尤其是高分子材料在近几年有了飞速的发展。塑料作为其分枝，各种性能有了显著的提高，在某些领域已经有了取代木材、金属材料的趋势。为了使塑料材料及其制品能够安全可靠的使用，对其进行性能检验是非常有必要的，其中力学性能检验是最重要的检验之一，但是大多检测设备都是功能单一，进行多种检测是需要多组仪器，检测费时费力，对于检测所需的塑料无法进行裁剪，而且对于检测完后没有统一的回收。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料检测设备，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有轴承，所述轴承顶部的中间位置处设置有转轴，所述转轴的顶部安装有检测台，所述检测台内部底部的中间位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有第一锥形齿轮，所述检测台内部两侧的中间位置处对称设置有安装块，两组所述安装块相互靠近一侧的中间位置处设置有丝杆轴，所述丝杆轴外侧的中间位置处设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮和第一锥形齿轮相互啮合，所述丝杆轴外侧的两侧对称设置有套块，两组所述套块的顶部设置有滑动杆，所述滑动杆的顶部延伸出检测台的内部，两组所述滑动杆相互靠近一侧的顶部对称设置有连接杆，两组所述连接杆相互靠近的一侧设置有u型支架，所述u型支架顶部的中间位置处设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的输出端延伸至u型支架的内部，所述检测台内部顶部的中间位置处设置有废料仓，所述检测台顶部的中间位置设置有检测板，所述检测台顶部的两侧设置有安装架，所述安装架内部顶部的中间位置处设置有液压缸，所述液压缸一端的中间位置处设置有压力计，所述检测台顶部背面一端的两侧对称设置有支撑杆，两组所述支撑杆的外侧皆套设有弹簧，两组所述支撑杆外侧的顶部套设有刀具板，所述刀具板底部的两侧对称设置有刀具，所述检测台顶部一端的中间位置处设置有放置板，所述放置板顶部的两侧设置有刀槽，且刀槽与刀具相互配合，所述检测台一端的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与驱动电机和液压缸电连接。

优选的，所述检测板由两块板拼接成，且两块板之间通过卡块卡槽连接。

优选的，所述紧固螺栓的底部设置于凸齿，且凸齿均匀分布在紧固螺栓的底部。

优选的，所述检测台顶部正面一端的中间位置设置有滑槽，且滑槽与滑动杆滑动配合。

优选的，所述支撑杆的顶部设置有限位块，且限位块直径大于支撑杆直径。

优选的，所述刀槽的大小略大于刀具，且刀槽内部的刀口处皆设置有橡胶条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料检测设备通过液压缸和转轴的配合，可以转动检测台，可以在需要检测时，将检测装置转动到操作员的面前，减少来回跑动的时间，通过弹簧、支撑杆、刀具板、刀具、放置板和刀槽之间的相互配合，可以对较大的塑料进行裁剪，可以得到检测所需塑料合适的尺寸，通过驱动电机、第一锥形齿轮、套块、滑动杆、紧固螺栓、u型支架和丝杆轴之间的配合，可以实现对塑料的拉力测试，操作简单方便，该检测设备拥有裁剪、拉力和压力测试，集多功能于一体，且还设置有废料仓，对废塑料进行统一回收。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的背视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、底座；2、轴承；3、转轴；4、驱动电机；5、检测台；6、第一锥形齿轮；7、安装块；8、套块；9、滑动杆；10、安装架；11、紧固螺栓；12、液压缸；13、u型支架；14、连接杆；15、检测板；16、废料仓；17、丝杆轴；18、控制面板；19、弹簧；20、支撑杆；21、刀具板；22、刀具；23、放置板；24、刀槽；25、第二锥形齿轮；26、压力计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种塑料检测设备，包括底座1，底座1顶部的中间位置处设置有轴承2，轴承2顶部的中间位置处设置有转轴3，转轴3的顶部安装有检测台5，检测台5内部底部的中间位置处设置有驱动电机4，该驱动电机使用型号为130aea10012-sh3，驱动电机4的输出端设置有第一锥形齿轮6，检测台5内部两侧的中间位置处对称设置有安装块7，两组安装块7相互靠近一侧的中间位置处设置有丝杆轴17，丝杆轴17外侧的中间位置处设置有第二锥形齿轮25，第二锥形齿轮25和第一锥形齿轮6相互啮合，丝杆轴17外侧的两侧对称设置有套块8，两组套块8的顶部设置有滑动杆9，滑动杆9的顶部延伸出检测台5的内部，两组滑动杆9相互靠近一侧的顶部对称设置有连接杆14，两组连接杆14相互靠近的一侧设置有u型支架13，u型支架13顶部的中间位置处设置有紧固螺栓11，紧固螺栓11的输出端延伸至u型支架13的内部，检测台5内部顶部的中间位置处设置有废料仓16，检测台5顶部的中间位置设置有检测板15，检测台5顶部的两侧设置有安装架10，安装架10内部顶部的中间位置处设置有液压缸12，液压缸12一端的中间位置处设置有压力计26，检测台5顶部背面一端的两侧对称设置有支撑杆20，两组支撑杆20的外侧皆套设有弹簧19，两组支撑杆20外侧的顶部套设有刀具板21，刀具板21底部的两侧对称设置有刀具22，检测台5顶部一端的中间位置处设置有放置板23，放置板23顶部的两侧设置有刀槽24，且刀槽24与刀具22相互配合，检测台5一端的中间位置处设置有控制面板18，控制面板18通过导线分别与驱动电机4和液压缸12电连接。

在本实施中，检测板15由两块板拼接成，且两块板之间通过卡块卡槽连接，可以更好地连接两块板，紧固螺栓11的底部设置于凸齿，且凸齿均匀分布在紧固螺栓11的底部，可以更好地固定住塑料，检测台5顶部正面一端的中间位置设置有滑槽，且滑槽与滑动杆9滑动配合，可以再滑槽内滑动，支撑杆20的顶部设置有限位块，且限位块直径大于支撑杆20直径，防止刀具板21弹出，刀槽24的大小略大于刀具22，且刀槽24内部的刀口处皆设置有橡胶条，保护刀具22的刀口。

工作原理：接通电源，打开控制面板18，将检测塑料放置于放置板23上，再用力按压刀具板21，刀具22被向下推动，通过刀具22和刀槽24的配合，将塑料进行裁剪合适大小，通过轴承2和转轴3配合转动检测台5，将拉力检测转至面前，将塑料放置u型支架13的内部，再用紧固螺栓11将塑料固定住，通过控制面板18打开驱动电机4，驱动电机4的转动带动安装块7的转动，滑动杆9从而在安装块7上向两边移动，对塑料进行拉力检测，将塑料放置于检测板15上，通过控制面板18打开液压缸12，通过液压缸12向塑料进行试压，通过压力计26对压力进行检测，当检测结束，拉开检测板15，将废塑料收集到废料仓16中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。