一种发泡保温板生产线用自动称量配料机的制作方法

本实用新型涉及一种称量设备，更具体地说，涉及一种发泡保温板生产线用自动称量配料机。

背景技术：

发泡保温板是一种高性能无机保温材料，它是一种多孔轻质高性能保温板材，是由多种无机胶凝材料与改性剂、发泡剂等添加剂经搅拌系统、养护系统、切割系统等设备生产制成的一种导热系数低、保温隔热性能好、耐高温、耐老化、a1级不燃的无机保温材料，水泥发泡保温板可广泛应用于建筑外墙保温系统。

目前制造发泡混凝土前需要将配料按比例进行搅拌混合，因此急需研制一种能够称量配料的设备。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种发泡保温板生产线用自动称量配料机，采用本实用新型的技术方案，结构简单，连接方便，通过称重模块实时了解重量变化情况，进而实现称完一种配料后称另一种配料的目的，连续称量，称量方便。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种发泡保温板生产线用自动称量配料机，包括秤体和用以盖在秤体上的秤盖，所述的秤体与秤盖之间通过硅胶圈软连接；所述的秤体的锥体部外周面沿其周向均布有至少三个支撑座焊合件，至少三个支撑座焊合件中两两连线后能够构成等边三角形的三个支撑座焊合件下方均设置有支撑脚，每根支撑脚顶部的安装板与支撑座焊合件底部的安装板之间均固定有称重模块；每根支撑脚的下端均配备有一个支撑脚套管座，支撑脚与支撑脚套管座之间通过高度微调机构连接。

更进一步地，所述的高度微调机构包括贯穿支撑脚的固定孔和贯穿支撑脚套管座上套管的调节孔，所述的调节孔呈竖向设置的腰形结构；所述的支撑脚的下端插在支撑脚套管座上的套管后调节螺栓穿过调节孔以及固定孔与螺母连接。

更进一步地，所述的支撑脚上套设有用以罩住支撑脚套管座的支撑脚罩壳。

更进一步地，所述的支撑脚顶部的安装板与支撑座焊合件底部的安装板之间以及秤盖外周面上的法兰耳板与秤体上端外周面上的环形法兰板之间均设置有静电条。

更进一步地，所述的秤体包括锥体部和直体部，所述的锥体部上端的法兰与直体部下端的法兰之间通过螺栓固连。

更进一步地，所述的硅胶圈的上端套装在秤盖上，硅胶圈的下端套装在秤体上，且硅胶圈的上端与秤盖之间以及硅胶圈的下端与秤体之间均通过抱箍固定。

更进一步地，所述的秤体的直体部上设置有观察口，该观察口上覆盖有观察门，所述的观察门的一侧与秤体的直体部铰连接，观察门的另一侧与秤体的直体部之间通过开关锁扣连接。

更进一步地，秤体的锥体部外周面上固定有气锤。

更进一步地，三根所述的支撑脚之间通过横向加强杆固连。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种发泡保温板生产线用自动称量配料机，其至少三个支撑座焊合件中两两连线后能够构成等边三角形的三个支撑座焊合件下方均设置有支撑脚，每根支撑脚顶部的安装板与支撑座焊合件底部的安装板之间均固定有称重模块，通过称重模块实时了解重量变化情况，进而实现称完一种配料后称另一种配料的目的，称量方便；

(2)本实用新型的一种发泡保温板生产线用自动称量配料机，其高度微调机构包括贯穿支撑脚的固定孔和贯穿支撑脚套管座上套管的调节孔，调节孔呈竖向设置的腰形结构，支撑脚的下端插在支撑脚套管座上的套管后调节螺栓穿过调节孔以及固定孔与螺母连接，由于腰形结构的存在可以现场微调支撑脚的高度，使用更为灵活；

(3)本实用新型的一种发泡保温板生产线用自动称量配料机，其支撑脚上套设有用以罩住支撑脚套管座的支撑脚罩壳，起到保护高度微调机构的作用，延长使用寿命；

(4)本实用新型的一种发泡保温板生产线用自动称量配料机，其硅胶圈的上端套装在秤盖上，硅胶圈的下端套装在秤体上，且硅胶圈的上端与秤盖之间以及硅胶圈的下端与秤体之间均通过抱箍固定，结构简单，连接方便，由于秤体与秤盖之间通过硅胶圈软连接，因此通过绞龙输送机加料时能够起到减震的作用；

(5)本实用新型的一种发泡保温板生产线用自动称量配料机，其秤体的直体部上设置有观察口，该观察口上覆盖有观察门，观察门的一侧与秤体的直体部铰连接，观察门的另一侧与秤体的直体部之间通过开关锁扣连接，结构简单，连接方便，便于观察秤体内部的情况；

(6)本实用新型的一种发泡保温板生产线用自动称量配料机，其秤体包括锥体部和直体部，锥体部上端的法兰与直体部下端的法兰之间通过螺栓固连，方便运输。

附图说明

图1为本实用新型的一种发泡保温板生产线用自动称量配料机的主视图；

图2为本实用新型的一种发泡保温板生产线用自动称量配料机a处的局部放大图；

图3为本实用新型的一种发泡保温板生产线用自动称量配料机b处的局部放大图；

图4为本实用新型的一种发泡保温板生产线用自动称量配料机c处的局部放大图；

图5为本实用新型的一种发泡保温板生产线用自动称量配料机d处的局部放大图；

图6为本实用新型的一种发泡保温板生产线用自动称量配料机中支撑脚的俯视图。

示意图中的标号说明：1、秤盖；1-1、法兰耳板；2、硅胶圈；3、锥体部；4、支撑座焊合件；5、支撑脚；6、称重模块；7、支撑脚套管座；7-1、调节孔；8、调节螺栓；9、支撑脚罩壳；10、抱箍；11、环形法兰板；12、静电条；13、观察门；14、直体部；15、开关锁扣；16、气锤；17、横向加强杆。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1和图6，本实施例的一种发泡保温板生产线用自动称量配料机，包括秤体和用以盖在秤体上的秤盖1，秤体包括锥体部3和直体部14，锥体部3上端的法兰与直体部14下端的法兰之间通过螺栓固连，秤体为分体结构，便于运输；秤体与秤盖1之间通过硅胶圈2软连接(参见图4所示)，具体为硅胶圈2的上端套装在秤盖1上，硅胶圈2的下端套装在秤体上，且硅胶圈2的上端与秤盖1之间以及硅胶圈2的下端与秤体之间均通过抱箍10固定，结构简单，连接方便，由于秤体与秤盖之间通过硅胶圈软连接，因此通过绞龙输送机加料时能够起到减震的作用；而为了方便硅胶圈的安装需要先将秤体与秤盖1固连，等硅胶圈安装完毕后再拆除秤体与秤盖1之间的固连关系，具体固连结构为秤盖外周面上沿着其周向均布有多块法兰耳板1-1，秤体上端外周面上设有环形法兰板，环形法兰板上沿其周向均布有多个下连接孔，多个下连接孔与上述多个连接耳板上的上连接孔呈一一对应设置，所述的下连接孔与上连接孔之间通过双头螺杆以及螺母连接；

接续并结合图6，秤体的锥体部3外周面沿其周向均布有至少三个支撑座焊合件4，至少三个支撑座焊合件4中两两连线后能够构成等边三角形的三个支撑座焊合件4下方均设置有支撑脚5，三根支撑脚5之间通过横向加强杆17固连；每根支撑脚5顶部的安装板与支撑座焊合件4底部的安装板之间均固定有称重模块6(参见图3所示)，称重模块6的型号为mmcss2/2200；在安装称重模块6之间需要先通过传感器模拟座将支撑脚5与支撑座焊合件4连接在一起，然后再用称重模块6进行替换；每根支撑脚5的下端均配备有一个支撑脚套管座7，支撑脚5与支撑脚套管座7之间通过高度微调机构连接(参见图2所示)，具体为高度微调机构包括贯穿支撑脚5的固定孔和贯穿支撑脚套管座7上套管的调节孔7-1，调节孔7-1呈竖向设置的腰形结构；支撑脚5的下端插在支撑脚套管座7上的套管后调节螺栓8穿过调节孔7-1以及固定孔与螺母连接；支撑脚5上套设有用以罩住支撑脚套管座7的支撑脚罩壳1-9，起到保护高度微调机构的作用，延长使用寿命；秤体的直体部14上设置有观察口，该观察口上覆盖有观察门13，观察门13的一侧与秤体的直体部14铰连接，观察门13的另一侧与秤体的直体部14之间通过开关锁扣15连接(参见图5所示)，结构简单，连接方便，便于观察秤体内部的情况；支撑脚5顶部的安装板与支撑座焊合件4底部的安装板之间以及秤盖1外周面上的法兰耳板1-1与秤体上端外周面上的环形法兰板11之间均设置有静电条12，消除静电；秤体的锥体部3外周面上固定有气锤16，方便下料。

本实用新型的一种发泡保温板生产线用自动称量配料机，结构简单，连接方便，通过称重模块实时了解重量变化情况，进而实现称完一种配料后称另一种配料的目的，称量方便。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。