一种便捷的塑料粒子热变形检测装置的制作方法

本实用新型涉及塑料粒子检测领域，尤其涉及一种便捷的塑料粒子热变形检测装置。

背景技术：

塑料粒子生产后需要进行外观、热变形、拉伸、水分含量等项目的检测，对于热变形、拉伸等检测项目需要将塑料粒子制成检测用的试样条，然后将试样条夹在检测装置上进行检测，观察尺寸外观是否发生变化；其中特别是热变形检测，现有的检测方法比较复杂，试样条拆装不方便，检测效率不高；因此，急需设计一种便捷的塑料粒子热变形检测装置来解决现有技术的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种便捷的塑料粒子热变形检测装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：一种便捷的塑料粒子热变形检测装置，包括机箱，所述机箱上设有油槽、升降机构、试样条安装机构以及控制器；所述油槽设置在机箱的顶部，油槽内设有加热机构；所述升降机构由电缸、支架导向座与移动横梁组成；所述电缸设置在机箱底部，所述支架导向座中间设有导向孔柱，支架导向座通过两端固定在机箱内位于电缸上方；所述电缸上的推杆通过导向孔柱后与移动横梁连接；所述移动横梁的两端各设有一个连接支杆，移动横梁通过两个连接支杆穿出机箱的顶部与试样条安装机构固定连接；所述试样条安装机构由底板组件与试样条检测机构组成，底板组件上设有至少一个沉台通孔，所述试样条检测机构固定在沉台通孔内；所述试样条检测机构包含安装座、千分表、法码、试样条放置座以及压杆，所述试样条放置座的顶部设有两个凸台，并在四个角落各设有一个连接柱，试样条放置座通过连接柱固定在安装座的底部，通过凸台放置试样条，使得试样条中间段呈悬空状；所述千分表设置在安装座的顶部，所述压杆穿设在安装座上，其顶部位于千分表测头的下方，其底部位于试样条的上方；试样条放置在试样条放置座上，将设定重量的法码放置在压杆的顶部，压杆受压下移抵压试样条，千分表的测头抵触法码，通过控制器控制升降机构带动试样条安装机构上的试样条浸入油槽内的硅油中，再控制加热装置对油槽内的硅油加热到设定温度，试样条加热后变形，在压杆的下压力作用下弯曲变形，千分表的测头随着试样条的变形下移从而测出位移量。

所述加热装置为设置在油槽内壁四周多次弯折的加热铜管。

所述支架导向座在导向孔柱的两侧各设有一个限位机构，通过限位机构对下移的移动横梁进行限位，防止移动横梁下移过多使得试样条安装机构与油槽的底部碰撞，进一步提高使用寿命。

所述底板组件由两块结构对称的连接板与底板组成，所述连接板固定在底板的两侧，底板通过两侧连接板分别与升降机构上的连接支杆连接；所述底板上设有至少一个的沉台通孔，沉台通孔内通过紧固件固定有试样条检测机构，方便试样条检测机构进行拆换。

所述安装座上设有千分表安装支柱，千分表安装支柱上设有夹紧块，千分表安装在夹紧块上，夹紧块上设有调节松紧的手轮，通过手轮调节夹紧块的松紧从而调节千分表的高度位置；所述压杆由法码盘、光轴与压块组成，法码盘连接在光轴的顶部，压块连接在光轴的底部；所述安装座在千分表的下方设有压杆连接用的通孔；所述压杆活动连接在安装座上，使得法码盘位于千分表的测头下方，压块位于试样条放置座的上方。

所述试样条检测机构还包含设置在安装座顶部的压杆提升机构，压杆提升机构用于提升压杆，使得压杆离开试样条，方便取换试样条。

所述安装座顶部还设有移动手把，通过移动手把方便安装座更换移动。

所述压杆提升机构由提升臂、固定连接座、旋转移动杆、活动座组成，提升臂一端通过销轴铰接在固定连接座顶部设有u形槽口中，并使得提升臂的另一端位于压杆的法码盘下方，活动座固定在安装座上位于提升臂的下方，所述旋转移动杆活动连接在活动座上，旋转移动杆一端通过活动座位于提升臂下方部分上设有凸轮，旋转移动杆另一端通过活动座连接有手柄，旋转手柄带动旋转移动杆旋转，通过凸轮使得提升臂以铰接点为圆心旋转抬提提升压杆，使得压杆底部的压块离开试样条，从而方便试样条的取放。

所述提升臂位于法码盘下方的端部设有u形开口，u形开口的开口宽度大于压杆上光轴的直径，使得压杆的光轴位于提升臂的u形开口中，使得压杆的提升稳定性更好。

本实用新型，使用方便，结构更加简单，通过法码精确的控制压杆下压力，通过千分表精准的检测出试样条变形后的变形量，通过压杆提升机构方便试样条的取放，进一步提高检测效率；另外可以通过设置多个试样条检测机构同时对多个试样条进行检测，进一步提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为图1的内部结构图。

图3为图2中试样条安装机构的结构放大图。

图4为图3的俯视图。

图中：1、机箱，2、油槽，3、升降机构，4、试样条安装机构，5、控制器，6、底板组件，7、试样条检测机构，8、试样条，9、压杆提升机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便捷的塑料粒子热变形检测装置，包括机箱1，所述机箱1上设有油槽2、升降机构3、试样条安装机构4以及控制器5；所述油槽2设置在机箱1的顶部，油槽2内设有加热机构；所述升降机构3由电缸31、支架导向座32与移动横梁33组成；所述电缸31固定在机箱1底部，所述支架导向座32中间设有导向孔柱321，支架导向座32通过两端固定在机箱1内位于电缸31上方；所述电缸31上的推杆通过支架导向座32上的导向孔柱321后，与移动横梁33连接；所述移动横梁33的两端各设有一个连接支杆331，移动横梁33通过两个连接支杆331穿出机箱1的顶部与试样条安装机构4固定连接；所述试样条安装机构4由底板组件6与试样条检测机构7组成，底板组件6上设有至少一个沉台通孔，所述试样条检测机构7固定在沉台通孔内；所述试样条检测机构7包含安装座71、千分表72、法码73、试样条放置座74以及压杆75，所述试样条放置座74的顶部设有两个凸台，并在四个角落各设有一个连接柱741，试样条放置座74通过连接柱741固定在安装座71的底部，通过凸台放置试样条8，使得试样条8中间段呈悬空状；所述千分表72设置在安装座71的顶部，所述压杆75穿设在安装座71上，其顶部位于千分表72测头的下方，其底部位于试样条8上方；试样条8放置在试样条放置座74上，将设定重量的法码73放置在压杆75的顶部，压杆75受压下移抵压试样条8，后千分表72的测头抵触法码73，通过控制器5控制升降机构3带动试样条安装机构4上的试样条8浸入油槽2内的硅油中，再控制加热装置对油槽2内的硅油加热到设定温度，试样条8加热后变形，在压杆75的下压力作用下弯曲变形，千分表72的测头随着试样条8的变形下移从而测出位移量。所述加热装置为设置在油槽2内壁四周多次弯折的加热铜管。所述支架导向座32在导向孔柱321的两侧各设有一个限位机构322，通过限位机构322对下移的移动横梁33进行限位，防止移动横梁33下移过多使得试样条安装机构4与油槽2的底部碰撞，进一步提高使用寿命。

由图3知，所述底板组件6由两块结构对称的连接板61与底板62组成，所述连接板61固定在底板62的两侧，底板62通过两侧连接板61分别与升降机构3上的连接支杆331连接；所述底板62上设有至少一个的沉台通孔，沉台通孔内通过紧固件固定有试样条检测机构7。

由图3、图4知，所述安装座71上设有千分表安装支柱711，千分表安装支柱711上设有夹紧块，千分表72通过夹紧块连接在安装座71，夹紧块上设有调节松紧的手轮，通过手轮调节夹紧块的松紧从而调节千分表72的高度位置；所述压杆75由法码盘、光轴与压块组成，法码盘连接在光轴的顶部，压块连接在光轴的底部；所述安装座71在千分表72的下方设有压杆75连接用的通孔；所述压杆75活动连接在安装座71上，使得法码盘位于千分表72的测头下方，压块位于试样条放置座74的上方，所述试样条检测机构7还包含设置在安装座71顶部的压杆提升机构9，压杆提升机构9用于提升压杆75，使得压杆75离开试样条8，方便取换试样条8。所述安装座71顶部还设有移动手把，通过移动手把方便安装座71更换移动。所述压杆提升机构9由提升臂、固定连接座、旋转移动杆、活动座组成，提升臂一端通过销轴铰接在固定连接座顶部设有u形槽口中，并使得提升臂的另一端位于压杆75的法码盘下方，活动座固定在安装座上位于提升臂的下方，所述旋转移动杆活动连接在活动座上，旋转移动杆一端通过活动座位于提升臂下方部分上设有凸轮，旋转移动杆另一端通过活动座连接有手柄，旋转手柄带动旋转移动杆旋转，通过凸轮使得提升臂以铰接点为圆心旋转抬提提升压杆75，使得压杆75底部的压块离开试样条8，从而方便试样条8的取放。所述提升臂位于法码盘下方的端部设有u形开口，u形开口的开口宽度大于压杆75上光轴的直径，使得压杆75的光轴位于提升臂的u形开口中，使得压杆75的提升稳定性更好。

在使用该便捷的塑料粒子热变形检测装置时，将本装置外接电源，试样条8放置在试样条放置座74上，将设定重量的法码73放置在压杆75的顶部，压杆75受压下移抵触试样条8，后千分表72的测头抵触法码73，通过控制器5控制升降机构3带动试样条安装机构4上的试样条8浸入油槽2内的硅油中，再控制加热装置对油槽2内的硅油加热到设定温度，试样条8加热后变形，在压杆75的下压力作用下弯曲变形，千分表72的测头随着试样条8的变形下移从而测出位移量；使用方便快捷，检测精度高；测量完成后通过手轮调节夹紧块的松紧从而上移千分表72，控制器5控制升降机构3提升试样条安装机构4，将试样条8移出油槽2，通过压杆提升机构9使得压杆75轴向移动，离开试样条8，即可以进行试样条8的更换，进入一下工作循环，无需将法码73取出，进一步节省检测效率。

本实用新型，使用方便，结构更加简单，通过法码73精确的控制压杆75下压力，通过千分表72精准的检测出试样条8变形后的变形量，通过压杆提升机构9方便试样条8的取放，进一步提高检测效率；另外可以通过设置多个试样条检测机构7同时对多个试样条8进行检测，进一步提高检测效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。