一种专用于中通道总成的检测平台的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件检测技术领域，特别涉及一种专用于中通道总成的检测平台。

背景技术：

中通道总成经过多道工序焊接成型后，需要检测各个型面的尺寸面差和各个检测孔、装配孔等尺寸及位置，如若孔径的尺寸或孔径的位置不合格，将不能实现中通道总成和其他汽车零部件的装配，故需要检测中通道总成的孔径和孔径的位置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种专用于中通道总成的检测平台，用以解决背景技术中存在的问题。

一种专用于中通道总成的检测平台，包括底座平台、胎体支架、基准面夹钳和检测卡板，胎体支架、基准面夹钳和检测卡板分别设置在底座平台上；

胎体支架包括第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第五支架、第六支架、第七支架、第八支架、第九支架、第十支架、第十一支架、第十二支架、第十三支架、第十四支架、第十五支架、第十六支架、第十七支架、第十八支架、第十九支架和第二十支架，第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第五支架、第六支架、第七支架、第八支架、第九支架、第十支架、第十一支架、第十二支架、第十三支架、第十四支架、第十五支架、第十六支架、第十七支架、第十八支架、第十九支架和第二十支架分别设置在底座平台上；

第四支架、第十支架、第十三支架和第十八支架上分别设置有定位孔a；

第六支架和第十六支架上分别设置有凹槽b；

基准面夹钳包括第一基准面夹钳、第二基准面夹钳、第三基准面夹钳和第四基准面夹钳，第一基准面夹钳、第二基准面夹钳、第三基准面夹钳和第四基准面夹钳分别设置在底座平台上；

第一基准面夹钳包括夹紧头、夹臂、手把和夹钳支架，夹钳支架固连在底座平台上，夹臂铰接在夹钳支架上，手把的前端分别与夹钳支架和夹臂铰接；

检测卡板包括第一检测卡板、第二检测卡板、第三检测卡板、第四检测卡板、第五检测卡板、第六检测卡板、第七检测卡板、第八检测卡板和第九检测卡板，第一检测卡板、第二检测卡板、第三检测卡板、第四检测卡板、第五检测卡板、第六检测卡板、第七检测卡板、第八检测卡板和第九检测卡板分别设置在底座平台上；

第一检测卡板包括第一检测支架、第一检测端、第一检测卡板基准板、第二检测卡板基准板、第三检测卡板基准板和第一连接臂，第一检测支架固连在底座平台上，第一连接臂铰接在第一检测支架上，第一连接臂的前端分别设置有第一检测端、第一检测卡板基准板、第二检测卡板基准板和第三检测卡板基准板；

第二检测卡板包括第二检测支架、第二连接臂和第二检测端，第二检测支架固连在底座平台上，第二连接臂铰接在第二检测支架上，第二连接臂的首端连接有第二检测端；

第三检测卡板包括第三检测支架、第三连接臂、第四检测卡板基准板、第五检测卡板基准板和第三检测端，第三检测支架固连在底座平台上，第三连接臂与第三检测支架铰接，第三检测支架的首端分别设置有第四检测卡板基准板、第五检测卡板基准板和第三检测端；

第四检测卡板包括第四检测支架、第四连接臂、第四检测端、第六检测卡板基准板和第七检测卡板基准板，第四检测支架固连在底座平台上，第四连接臂铰接在第四检测支架上，第四连接臂的首端分别设置有第四检测端、第六检测卡板基准板和第七检测卡板基准板；

第五检测卡板包括第五检测支架、第五连接臂和第五检测端，第五检测支架固连在底座平台上，第五连接臂铰接在第五检测支架上，第五连接臂的首端设置有第五检测端；

第六检测卡板包括第六检测支架、第六连接臂和第六检测端，第六检测支架固连在底座平台上,第六连接臂铰接在第六检测支架上，第六检测支架的首端设置有第六检测端；

第六检测端上设置有检测孔c；

第七检测卡板和第四检测卡板结构相同；

第八检测卡板和第三检测卡板结构相同；

第九检测卡板和第一检测卡板结构相同。

优选的，所述的底座平台上设置有多个起吊固定装置。

优选的，所述的底座平台上设置有检具检测基准和检具检测基准坐标。

优选的，所述的底座平台上设置有放置各种检测销的基座。

本实用新型的有益效果：

本实用新型可以更好的检测中通道总成各个型面的尺寸面差和各个检测孔、装配孔等尺寸及位置，提高产品质量，提高后续汽车零部件之间装配关系，提升客户满意度。

附图说明

图1是本实用新型的胎体支架立体示意图。

图2是本实用新型的基准面夹钳立体示意图。

图3是本实用新型的第一基准面夹钳立体示意图。

图4是本实用新型的检测卡板立体示意图。

图5是本实用新型的第一检测支架立体示意图。

图6是本实用新型的第一检测端与检测件接触的局部放大示意图。

图7是本实用新型的第二检测支架立体示意图。

图8是本实用新型的第二检测端与检测件接触的局部放大示意图。

图9是本实用新型的第三检测支架立体示意图。

图10是本实用新型的第三检测端与检测件接触的局部放大示意图。

图11是本实用新型的第四检测支架立体示意图。

图12是本实用新型的第四检测端与检测件接触的局部放大示意图。

图13是本实用新型的第五检测支架立体示意图。

图14是本实用新型的第五检测端与检测件接触的局部放大示意图。

图15是本实用新型的第六检测支架立体示意图。

图16是本实用新型的第六检测端与检测件接触的局部放大示意图。

图17是检测件放置到本实用新型检测平台上的结构示意图。

图18是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1-图18所示，一种专用于中通道总成的检测平台，包括底座平台1、胎体支架2、基准面夹钳4和检测卡板5，胎体支架2、基准面夹钳4和检测卡板5分别设置在底座平台1上；

胎体支架2包括第一支架20、第二支架21、第三支架22、第四支架23、第五支架24、第六支架25、第七支架26、第八支架27、第九支架28、第十支架29、第十一支架30、第十二支架31、第十三支架32、第十四支架33、第十五支架34、第十六支架35、第十七支架36、第十八支架37、第十九支架38和第二十支架39，第一支架20、第二支架21、第三支架22、第四支架23、第五支架24、第六支架25、第七支架26、第八支架27、第九支架28、第十支架29、第十一支架30、第十二支架31、第十三支架32、第十四支架33、第十五支架34、第十六支架35、第十七支架36、第十八支架37、第十九支架38和第二十支架39分别设置在底座平台1上；

第四支架23、第十支架29、第十三支架32和第十八支架37上分别设置有定位孔a；

第六支架25和第十六支架35上分别设置有凹槽b；

基准面夹钳4包括第一基准面夹钳40、第二基准面夹钳41、第三基准面夹钳42和第四基准面夹钳43，第一基准面夹钳40、第二基准面夹钳41、第三基准面夹钳42和第四基准面夹钳43分别设置在底座平台1上；

第一基准面夹钳40包括夹紧头400、夹臂401、手把402和夹钳支架403，夹钳支架403固连在底座平台1上，夹臂401铰接在夹钳支架403上，手把402的前端分别与夹钳支架403和夹臂401铰接；

检测卡板5包括第一检测卡板50、第二检测卡板51、第三检测卡板52、第四检测卡板53、第五检测卡板54、第六检测卡板55、第七检测卡板56、第八检测卡板57和第九检测卡板58，第一检测卡板50、第二检测卡板51、第三检测卡板52、第四检测卡板53、第五检测卡板54、第六检测卡板55、第七检测卡板56、第八检测卡板57和第九检测卡板58分别设置在底座平台1上；

第一检测卡板50包括第一检测支架500、第一检测端501、第一检测卡板基准板502、第二检测卡板基准板503、第三检测卡板基准板504和第一连接臂505，第一检测支架500固连在底座平台1上，第一连接臂505铰接在第一检测支架500上，第一连接臂505的前端分别设置有第一检测端501、第一检测卡板基准板502、第二检测卡板基准板503和第三检测卡板基准板504；

第二检测卡板51包括第二检测支架510、第二连接臂511和第二检测端512，第二检测支架510固连在底座平台1上，第二连接臂511铰接在第二检测支架510上，第二连接臂511的首端连接有第二检测端512；

第三检测卡板52包括第三检测支架520、第三连接臂521、第四检测卡板基准板522、第五检测卡板基准板523和第三检测端524，第三检测支架520固连在底座平台1上，第三连接臂521与第三检测支架520铰接，第三检测支架520的首端分别设置有第四检测卡板基准板522、第五检测卡板基准板523和第三检测端524；

第四检测卡板53包括第四检测支架530、第四连接臂531、第四检测端532、第六检测卡板基准板533和第七检测卡板基准板534，第四检测支架530固连在底座平台1上，第四连接臂531铰接在第四检测支架530上，第四连接臂531的首端分别设置有第四检测端532、第六检测卡板基准板533和第七检测卡板基准板534；

第五检测卡板54包括第五检测支架540、第五连接臂541和第五检测端542，第五检测支架540固连在底座平台1上，第五连接臂541铰接在第五检测支架540上，第五连接臂541的首端设置有第五检测端542；

第六检测卡板55包括第六检测支架550、第六连接臂551和第六检测端552，第六检测支架550固连在底座平台1上,第六连接臂551铰接在第六检测支架550上，第六检测支架550的首端设置有第六检测端552；

第六检测端552上设置有检测孔c；

第七检测卡板56和第四检测卡板53结构相同；

第八检测卡板57和第三检测卡板52结构相同；

第九检测卡板58和第一检测卡板50结构相同。

优选的，所述的底座平台1上设置有多个起吊固定装置6。

优选的，所述的底座平台1上设置有检具检测基准7和检具检测基准坐标8。

优选的，所述的底座平台1上设置有放置各种检测销的基座9。

本实施例的工作原理和使用过程：

请参阅图1-图18所示，使用时，将检测件放置在胎体支架2上，将定位销插入检测件的定位孔a中，其次将基准面夹钳4手动掰紧，将检测件固定住在胎体支架2上，然后将检测卡板5翻转至检测件上端，检测卡板5的检测卡板基准板不是直接与检测件接触，检测卡板基准板与检测件之间保留有3mm左右的间隙，检测时，将检测销逐个插入相对应的检测孔检测孔径是否在合格范围内并检测孔径的位置度，其次使用楔形尺检测检测件周边修边及型面尺寸。