一种排放检测池的制作方法

本实用新型涉及污水处理的技术领域，更具体地说它涉及一种排放检测池。

背景技术：

随着社会经济的不断发展，各类厂房加工产品时产生的污水也越来越多，为避免污水排放后难以实地取样检测，有关部门通常会对排放前的污水进行检测。

传统的排放检测池一般包括池体，池体的一端连接有用于注入污水的进水管、另一端连接有用于将污水排放至河流的出水管，池体内安装有用于检测污水中化学指标的污水检测仪。污水经进水管流入池体中，经污水检测仪检测后，再由出水管排入河流中。

上述排放检测池在利用污水检测仪检测污水后，无论检测结果如何污水均会通过出水管排入河流。若污水检测仪的检测结果显示污水的指标不属于正常范围内，污水又只能排入河流而不能进行回收再处理，排出的污水进入河流后会对周围的环境造成污染，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种排放检测池，具有检测后可对不达标的污水进行回收、不会对周围环境造成污染的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种排放检测池，包括池体，所述池体包括依次设置的进水区、检测区和出水区，所述进水区内连接有进水管、检测区内安装有污水检测仪、出水区内连接有出水管，所述池体还包括回收区，所述回收区的侧壁上设有与检测区相通的过水口，所述检测区靠近回收区的一端通过转轴转动连接有分流板，所述分流板位于过水口靠近出水区的一侧，所述分流板的长度大于过水口的宽度、小于池体的宽度；所述池体上设有安装架，所述安装架上安装有输出轴与转轴固定连接的伺服电机；所述检测区远离回收区的内壁上固定有限位块，当所述分流板与限位块抵接时，所述分流板封闭检测区与出水区之间的水流通道。

通过采用上述技术方案，排放污水时，先将污水由进水管注入进水区，再利用污水检测仪对检测区的污水进行检测。当污水检测仪的检测数据表明污水达标时，通过伺服电机的输出轴带动转轴和分流板向过水口转动，使得分流板封闭过水口的开口，此时污水会通入出水区再经出水管排至河流中。当污水检测仪的检测数据表明污水不达标时，利用伺服电机的输出轴带动转轴和分流板向限位块转动，使得分流板封闭检测区与出水区之间的水流通道，从而使污水流入回收区以再处理，未达标的污水不会直接排入河流中，不会对周围环境造成影响，具有环保的效果。

本实用新型进一步设置为：所述检测区相对的内壁上均设有沿竖直方向延伸的固定槽，两个固定槽之间插设有挡水板，所述挡水板位于污水检测仪和分流板之间。

通过采用上述技术方案，向进水区注入污水前，先将挡水板插设在两个固定槽内，挡水板起到隔水的作用，不仅有利于囤蓄污水以便污水检测仪检测，还可使检测结束前污水不会误流至出水区或回收区。

本实用新型进一步设置为：所述限位块由磁性材料制成，所述分流板靠近和远离限位块的端面均嵌有第一定位吸铁石，所述检测区靠近回收区的内壁上设有与第一定位吸铁石相互吸引的第二定位吸铁石，所述第二定位吸铁石位于过水口远离转轴的一侧。

通过采用上述技术方案，分流板与限位块抵接时，靠近限位块的第一定位吸铁石和限位块相互吸引，使得分流板不易向远离限位块的一侧转动。分流板与池体靠近回收区的内壁抵接时，远离限位块的第一定位吸铁石和第二定位吸铁石相互吸引，使得分流板不易向远离过水口的一侧转动，提高了分流板的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述检测区靠近回收区的内壁上设有定位槽，所述第二定位吸铁石嵌设在定位槽内。

通过采用上述技术方案，第二定位吸铁石不会凸出于检测区的内壁，在不影响分流板挡水效果的前提下，人们无需将第二定位吸铁石的长度设置成与检测区的深度相等，节省了第二定位吸铁石的用料。此外第一定位吸铁石和第二定位吸铁石相互吸引时，分流板与池体的抵接面积大，所受支撑效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述分流板的上端面铰接有活动块，所述活动块相对的两个侧壁上均设有卡块，所述限位块的上端面设有第一卡槽；当分流板与限位块抵接时，所述卡块可转入第一卡槽内。

通过采用上述技术方案，分流板与限位块抵接后，将活动块向靠近限位块的一侧转动，使得卡块伸入第一卡槽中，卡块受到第一卡槽内壁的限制不能相对限位块水平移动，从而使伺服电机进行错误动作时不会驱动分流板转动，避免不达标的污水进入出水区。

本实用新型进一步设置为：所述分流板的上端面和池体的上端面平齐，所述检测区靠近回收区的上侧壁设有第二卡槽，当分流板与检测区靠近回收区的内壁抵接时，所述卡块可转入第二卡槽内。

通过采用上述技术方案，分流板与检测区靠近回收区的内壁抵接时，转动活动块使卡块嵌入第二卡槽中，卡块受到第二卡槽内壁的限制不会相对检测区的侧壁水平移动，伺服电机进行错误动作时不会驱动分流板打开过水口，避免达标污水进入回收区。

本实用新型进一步设置为：所述卡块与第一卡槽以及第二卡槽过盈配合。

通过采用上述技术方案，卡块在嵌入第一卡槽或第二卡槽后不易移动，稳定性好。

本实用新型进一步设置为：所述分流板的外壁上包裹有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层不仅在分流板与限位块或池体内壁抵碰时起到缓冲的作用，而且在卡块转入第一卡槽或第二卡槽时会产生轻微形变，具有密封的效果，水流不会从分流板与限位板或池体内壁的间隙流出。

本实用新型进一步设置为：所述进水区的深度大于检测区的深度。

通过采用上述技术方案，污水注入进水区后进行初步沉淀，部分泥沙或质量大的物质下沉至进水区的底部而不会随污水进入检测区中，提高了排放污水的澄清度。

本实用新型进一步设置为：所述检测区相对的内壁之间固定有滤网，所述滤网位于检测区靠近进水区的一端。

通过采用上述技术方案，滤网起到过滤从进水区进入检测区中的大颗粒杂质的作用，不仅可避免杂质堵塞过水口或检测区与回收区的水流通道，还能减小杂质对污水检测仪的影响，提高检测结果的精确度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.排放污水时，先将挡水板插设在固定槽中，再由进水管向进水区中注入污水，污水经过污水检测仪检测后，若检测数据显示污水达标，则利用伺服电机驱动分流板封闭过水口，然后将挡水板拔出以使污水流入出水区，再经出水管排入河流；若检测数据显示污水不达标，利用伺服电机驱动分流板封闭检测区和出水区的水流通道，再将挡水板拔出以使污水流入回收区，从而对不达标的污水进行回收再处理，不会对周围环境造成污染；

2.第一定位吸铁石和限位块以及第二定位吸铁石相互吸引，提高了分流板的稳定性；卡块和第一卡槽以及第二卡槽过盈配合起到锁定分流板的作用，避免伺服电机进行错误动作时带动分流板转动；

3.进水区的深度设置为大于检测区的深度，使得进水区底部沉淀的物质不会进入检测区中，提高了排放污水的澄清度；滤网起到过滤的作用，避免大颗粒杂质堵塞过水口或检测区与出水区之间的水流通道。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中挡水板与固定槽分离时的局部示意图；

图3是本实施例中分流板的剖面示意图；

图4是本实施例中第二定位吸铁石和定位槽分离时的局部爆炸示意图；

图5是图4中a处的放大示意图。

附图标记：1、池体；11、进水区；111、进水管；12、检测区；121、滤网；122、污水检测仪；123、限位块；124、固定槽；125、挡水板；126、定位槽；127、第二定位吸铁石；128、第一卡槽；129、第二卡槽；13、出水区；131、出水管；14、回收区；141、过水口；2、分流板；21、橡胶层；22、转轴；23、第一定位吸铁石；24、活动块；241、卡块；3、安装架；31、伺服电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种排放检测池，如图1、图2所示，包括池体1，池体1包括进水区11、检测区12、出水区13和回收区14，检测区12位于进水区11和回收区14之间且宽度小于进水区11和出水区13的宽度，进水区11的深度大于检测区12的深度，回收区14位于检测区12的一侧且侧壁上设有与检测区12相通的过水口141。检测区12相对的两个内壁之间固定有滤网121，滤网121位于检测区12靠近进水区11的一端，滤网121起到过滤污水中大颗粒杂质的作用。

如图1、图2所示，进水区11内放置有进水管111，待排放的污水可由进水管111注入进水区11中。检测区12内安装有污水检测仪122，具体地，污水检测仪122可为从青岛瑞明仪器设备有限公司购买的m6-10c型多参数水质分析仪。出水区13的侧壁上端安装有出水管131，检测区12靠近回收区14的一端通过转轴22转动连接有分流板2，分流板2的外侧壁包裹有橡胶层21（见图3），分流板2的长度大于过水口141的宽度、小于池体1的宽度。检测区12远离回收区14的内壁上固定有限位块123。污水从进水区11流入检测区12后，污水检测仪122对污水中的各项参数进行检测，若检测数据显示污水达标，转动分流板2使其封闭过水口141，使得污水流入出水区13中并通过出水管131排放至河流内。若检测数据显示污水不达标，转动分流板2使其与限位块123抵接，此时检测区12与出水区13的水流通道被封闭，污水会经过水口141流入回收区14，再经后期再处理以使其达标。

如图1、图4所示，池体1的外壁上固定有安装架3，安装架3上安装有伺服电机31，伺服电机31的输出轴朝下并与转轴22固定连接，转轴22和分流板2固定相连。人们可利用伺服电机31的输出轴驱动转轴22正反转，进而带动分流板2正反转，省力方便。

如图1、图2所示，检测区12相对的两个内壁上均设有一条固定槽124，固定槽124由检测区12的上端面沿竖直方向延伸成型，两个固定槽124之间插设有挡水板125，挡水板125位于污水检测仪122和分流板2之间。注入污水前，将挡水板125插设在固定槽124中挡水，不仅起到囤蓄污水以便污水检测仪122检测的作用，还能使污水检测仪122的检测结果出来前污水不会向出水区13或回收区14流动，避免污水错流。

如图3、图4所示，限位块123由磁性材料转制成，分流板2靠近和远离限位块123的端面均嵌有第一定位吸铁石23，检测区12靠近回收区14的内壁上设有定位槽126，定位槽126内前有与第一定位吸铁石23相互吸引的第二定位吸铁石127，第二定位吸铁石127位于过水口141远离转轴22的一侧。分流板2转至与限位块123抵接时，靠近限位块123的第一定位吸铁石23和限位块123相互吸引；分流板2转至与检测区12靠近回收区14的内壁抵接时，靠近回收区14的第一定位吸铁石23和第二定位吸铁石127相互吸引，提高了分流板2的稳定性。

如图4、图5所示，分流板2的上端面铰接有活动块24，活动块24相对的两个侧壁上均固定有卡块241，卡块241由弹性材料制成。限位块123的上端面设有与卡块241过盈配合的第一卡槽128，检测区12靠近回收区14的上侧壁设有与卡块241配合的第二卡槽129。分流板2转至与限位块123抵接时，转动活动块24以使卡块241嵌入第一卡槽128中，卡块241受到第一卡槽128内壁的限制不会水平移动，使得分流板2不会相对限位块123水平移动，避免伺服电机31进行错误动作时分流板2转动，不达标的污水不会进入回收区14中。当分流板2转至与检测区12靠近回收区14的内壁抵接时，转动活动块24使卡块241嵌入第二卡槽129中，避免伺服电机31进行错误动作时分流板2打开过水口141，达标污水不会进入出水区13。

本实施例的工作原理：排放污水时，先将挡水板125插设在两个固定槽124内，然后通过进水管111向进水区11注入污水，污水进入检测区12后由污水检测仪122进行检测。当污水检测仪122的检测数据显示污水达标时，利用伺服电机31驱动分流板2转至与检测区12靠近回收区14的内壁抵接，使得过水口141被封闭，再转动活动块24使卡块241嵌入第二卡槽129，接着将挡水板125取出以使污水流入出水区13中，最后经出水管131排入河流。当污水检测仪122的检测数据显示污水不达标时，利用伺服电机31驱动分流板2转至与限位块123抵接，再转动活动块24使卡块241嵌入第一卡槽128，接着将挡水板125取出以使污水流入回收区14，不会对周围的环境造成污染，具有环保的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。